Sikafloor®-701

• Voldoet aan LEED v4 MR credit: Bekendmaking en optimalisatie van bouwproducten — Milieuproductverklaringen (option 1)

• Voldoet aan LEED v4 MR credit: Bekendmaking en optimalisatie van bouwproducten — Materialen en ingrediënten (option 2)

• Voldoet aan LEED v4 EQ credit: Materialen met lage emissie

• Milieuproductverklaring (EPD) volgens EN 15804. EPD onafhankelijk geverifiëerd door het Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• Voldoet aan de vereisten van DIBt (Oktober 2010) In combinatie met de NIK waarden van AgBB (Juni 2012) voor gebruik binnenshuis.

• Franse regelgeving inzake VOS-emissies classe A+ binnenshuis

• CE-markering en DoP volgens EN 1504-2:2004 Producten en systemen voor bescherming en herstelling van betonconstructies - Oppervlaktebescherming van beton - Coating

• CE-markering en DoP volgens EN 13813:2002 Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermaterialen - Eigenschappen en vereisten - Dekvloermaterialen op basis van synthetische harsen

• Verenigbaarheid met vochtig beton DIN EN 13578, Sikafloor®-701, Sikafloor®-220 W Conductive, Sikafloor®-390 ECF, kiwa, Test rapport Nr. P 12091-5

• Coatingscompatibiliteit PV 3.10.7, Sikafloor-701, HQM, Rapport Nr. 14-04-14201871-10

• Europese Technische beoordeling ETA-20/0009 2020-01-30

Oplosmiddelvrije epoxy

24 maanden na productiedatum

Het product moet in de originele, ongeopende, verzegelde en onbeschadigde verpakking worden bewaard in droge omstandigheden aan een temperatuur tussen de +5 °C en de +30 °C. Raadpleeg steeds de verpakking. 

Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.

~100 %

~100 %

BELANGRIJK

Gelijktijdige mechanische en chemische belasting

Wanneer het product blootgesteld wordt aan temperaturen tot +60 °C, kan gelijktijdige mechanische of chemische belasting schade aan het product veroorzaken. 

1. Het product niet blootstellen aan gelijktijdige chemische of mechanische belasting bij hoge temperaturen

DEKVLOERMORTELAGGREGAAT

De volgende zandmengsels hebben een geschikte korrelgrootteverdeling voor laagdikten van 15–20 mm:

• Kwartszand 0,1–0,5 mm

• Kwartszand 0,4–0,7 mm

• Kwartszand 0,7–1,2 mm

• Kwartszand 2–4 mm

1. Voer praktische proeven uit voor mortelmengsels om de juiste verdeling van de korrelgrootte te bepalen.
2. Selecteer de aggregaten en meng ze op basis van de korrelvorm en de toepassingstemperatuur.
3. De grootste korrelgrootte moet kleiner zijn dan 1/3de van de afgewerkte laag.

Pas op voor condensatie. De ondergrond en niet-uitgeharde toegepast product moeten ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen om het risico van condensatie op het oppervlak van het toegepaste product te verminderen. Lage temperaturen en een hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op uitbloeiïngen. 

Geen opstijgend vocht (ASTM D4263, polyethyleenfolie)

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name de temperatuur en de relatieve vochtigheid.

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name de temperatuur en de relatieve vochtigheid.

Opmerking: Verbruikgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening voor bijkomend materiaal als gevolg van poreusheid van het oppervlak, oppervlakteprofiel, verschillen in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op testvlak om het exacte verbruik voor de specifieke ondergrond, omstandigheden en de voorgestelde toepassingsapparatuur te bepalen.

MENGAPPARATUUR

• Elektrische mixer met dubbele mengstaaf (>700 W, 300 tot 400 tpm)

TOEPASSINGSGEREEDSCHAP

• Wisser

• Kortharige rol

Ondergronden op basis van cement (beton / dekvloer) moeten structureel gezond zijn en voldoende drukstrekte hebben (minimaal 25 N/mm²) met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm².

Ondergronden moeten schoon, droog, en vrij zijn van alle contaminering zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuis, oppervlaktebehandelingen en los of brokkelig materiaal. 

MECHANISCHE ONDERGRONDVOORBEREIDING

BELANGRIJK

Blootstellen van gietgalletjes en holtes

Zorg bij de mechanische voorbereiding van het oppervlak ervoor dat de gietgalletjes en holtes volledig bloot komen te liggen. 

1. Verwijder zwakke cementgebonden ondergronden.
2. Bereid cementgebonden ondergronden mechanisch met behulp van kogelstraalmachines, schuur- en freesapparatuur om de cementhuid te verwijderen.
3. Slijp oneffenheden weg vóór het aanbrengen van een dunne harslaag.
4. Gebruik industriële vacuümreiniging om alle stof, los en brokkelig materiaal van het oppervlak te verwijderen voordat u het product aanbrengt. 
5. Gebruik producten uit het gamma van Sikafloor®, Sikadur® and Sikagard® om het oppervlak te nivelleren en scheuren, gietgallen en holtes te vullen.

Neem contact op met de technische dienst van Sika® voor bijkomende informatie over producten voor het nivelleren en herstellen van defecten.

ONDERGRONDVOORBEREIDING VAN NIET-CEMENTEUZE ONDERGRONDEN

Voor informatie over de voorbereiding van niet-cementeuze ondergronden, neem contact op met de technische dienst van Sika®.

BEHANDELING VAN VOEGEN EN SCHEUREN

Constructievoegen en bestaande statische oppervlaktescheuren in de ondergrond moeten voorbehandeld worden voor de uiteindelijke applicatie. Gebruik Sikadur® or Sikafloor® harsen.

Opmerking: Om de viscositeit van het product te verhogen kan men Sika® Extender T toevoegen

MENGPROCEDURE VOOR PRIMER

1. Meng component A (hars) gedurende ~30 seconden.
2. Voeg component B (verharder) toe aan component A.
3. Meng ononderbroken gedurende 3 minuten, tot een uniform mengsel is verkregen.
   BELANGRIJK: Vermijd overmatig mengen om luchtinsluiting te beperken.
4. Om een grondige mengeling te verzekeren, giet het materiaal in een ander mengvat en meng opnieuw om een glad en uniform mengsel te bekomen.
5. Schraap tijdens de finale mengfase de zijkanten en de onderkant van het mengvat minstens 1 keer met een platte of recht truweel om ervoor te zorgen dat het mengsel volledig wordt gemengd.

MENGPROCEDURE VOOR NIVELLERENDE MORTEL EN DEKVLOER

1. Meng component A (hars) gedurende ~30 seconden.
2. Voeg component B (verharder) bij component A.
3. Voeg tijdens het mengen van A + B, geleidelijk de vereiste vulmaterialen of aggregaten toe.
4. BELANGRIJK: Vermijd overmatig mengen. Meng nog 2 minuten tot een gelijkmatig mengsel is verkregen.
5. Om een grondige mengeling te verzekeren, giet het materiaal in een ander mengvat en meng opnieuw om een glad en uniform mengsel te bekomen.
6. Schraap tijdens de finale mengfase de zijkanten en de onderkant van het mengvat minstens 1 keer met een platte of recht truweel om ervoor te zorgen dat het mengsel volledig wordt gemengd.

BELANGRIJK

Bescherm tegen vocht

Na toepassing, bescherm het product tegen vocht, condensatie en rechtstreeks contact met water voor ten minste 24 uren.

BELANGRIJK

Tijdelijke verwarming

Indien tijdelijke verwarming is vereist, gebruik geen gas, olie, parafine of andere verwarmers met fossiele brandstoffen. Deze produceren grote hoeveelheden koolstofdioxide en waterdamp wat de afwerking negatief kan beïnvloeden.

1. Gebruik voor verwarming uitsluitend elektrische verwarming met ventilator.

BELANGRIJK

Pinholes

Indien het product wordt aangebracht op een poreuze ondergrond bij stijgende temperaturen kunnen pinholes gevormd worden door de opstijgende lucht.

1. Breng het product aan tijdens dalende temperaturen. 

BELANGRIJK

Dichten van pinholes

Indien pinholes zich gevormd hebben nadat het product is uitgehard kunnen zich blazen vormen in de volgende laag.
Dicht deze pinholes met volgende stappen.

1. Slijp het uitgeharde oppervlak licht.
2. Breng een schraaplaag aan samengesteld uit het product en ~3 % of Sika® Extender T.

STANDAARD PRIMER TOEPASSING

1. Giet het gemengde product op de ondergrond.
   Opmerking: Het verbruik is gespecificeerd in "Verwerkingsinformatie".
2. Breng het product gelijkmatig over het oppervlak aan met een kortharige rol of een wisser.
3. Rol het product kruiselings met een kortharige rol.
   Opmerking: Werk "nat in nat" om een naadloze afwerking te bekomen.
4. Indien instrooiing nodig is, wacht 15 tot 20 minuten, en strooi dan het oppervlak met kwartszand in. Eerst licht instrooien en daarna vol en zat. 
5. BELANGRIJK: Verzeker u ervan dat de wachttijd voor een overlaging is bereikt vooraleer u volgende producten aanbrengt. (Raadpleeg het gedeelte "wachttijd tot overlaging" van "Verwerkingsinformatie"). Eenmaal het product voldoende uitgehard is verwijder alle los zand met een industriële stofzuiger.

NIVELLERENDE MORTEL

Uitrusting:

• Wisser

• Truweel

1. Giet het gemengde product op de ondergrond.
   Opmerking: Het verbruik is vermeld in "Verwerkingsinformatie".
2. Breng het product gelijkmatig aan op het oppervlak met een truweel of wisser.

HECHTBRUG

1. Giet het gemengde product op de ondergrond.
   Opmerking: Het verbruik wordt opgegeven in de "Verwerkingsinformatie".
2. Breng het product gelijkmatig over het oppervlak aan met een truweel of wisser.
3. Rol kruiseling over het oppervlak .
   Opmerking: Werk "nat in nat" om een naadloze afwerking te verkrijgen.
4. (Optioneel) Indien nodig breng een tweede vullaag aan. 

DEKVLOERMORTEL

BELANGRIJK

Niet geschikt voor contact met water

Dit product is niet geschikt voor contact met water tenzij het overlaagd is met een dichtingslaag.

1. Giet het gemengde product "nat in nat" op de nog kleverige primer.
   Opmerking: Het verbruik is gespecificeerd in de "Verwerkingsinformatie".
2. Spreid en compacteer het product met een truweel tot de vereiste dikte tussen dekvloerrails/latten, indien geplaatst.
3. Egaliseer het oppervlak van de dekvloer met een waterpaslat over de dekvloerrails. 
4. Werk het oppervak af tot de vereiste textuur met truweel of manuele vlindermachine (geen zit machine)

  GIETHARS PATCH HERSTELMORTEL

1. Giet het gemengde product "nat in nat" op de nog kleverige primer.
2. Breng het product aan met een truweel tot de vereiste dikte.
3. Compacteer het aangebrachte product met een truweel.
4. BELANGRIJK: Bevestig dat de wachttijd of overlagingstijd behaald is vooraleer volgende producten aan te brengen. (Raadpleeg de "wachttijden tot overlagen" in de sectie "Verwerkingsinformatie"). Strijk het oppervlak glad met een truweel. 

Reinig alle gereedschap en apparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika® Thinner C. Uitgehard materiaal kan enkel mechanisch worden verwijderd.