Sikafloor®-320 N
2-COMPONENTEN, ELASTISCHE, GELUIDDEMPENDE POLYURETHAAN GIETVLOER
Sikafloor®-320 N is een 2-componenten, oplosmiddelvrije, elastische, zelfvloeiende polyurethaanhars basislaag. Dit product is ontworpen om voor akkoestische isolatie te zorgen.
- Geluidsreducerend voor het geluid van voetstappen en contactgeluiden
- Voelt comfortabel zacht aan bij belopen
- Goede scheuroverbruggendheid
- Goede mechanisch bestendigheid
- Hoge elasticiteit
- Zeer lage VOS emissie
Gebruik
Het product wordt gebruikt als een elastische, geluiddempende, zelfvloeiende onderlaag voor het Sika Comfortfloor® gamma. Let op:- Dit product mag alleen worden toegepast door ervaren professionals.
- Dit product is alleen binnen toepasbaar.
Voordelen
- Geluidsreducerend voor het geluid van voetstappen en contactgeluiden
- Voelt comfortabel zacht aan bij belopen
- Goede scheuroverbruggendheid
- Goede mechanisch bestendigheid
- Hoge elasticiteit
- Zeer lage VOS emissie
Verpakking
| Component A | 18,4 kg blik |
| Component B | 1,6 kg blik |
| Component A + B | 20 kg mengklare kit |
Kleur
| Component A | Donkergrijs - zwart, vloeibaar |
| Component B | Transparant, vloeibaar |
| Kleur na uitharding mengsel | Donkergrijs - zwart |
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
-
VOS emissie certificaat volgens de AgBB en DIBt richtlijnen
Chemische basis
Polyurethaan
Houdbaarheid
6 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product dient opgeslagen te worden in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden, en bij temperaturen tussen +5°C en +30°C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het huidige veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige omgang en opslag van het product.
Dichtheid
| Component A | ~1,2 kg/l |
| Component B | ~1,2 kg/l |
| Gemengd product | ~1,25 kg/l |
Vaste stofgehalte in gewicht
~100 %
Vaste stofgehalte in volume
~100 %
Shore A hardheid
| ~55 (na 14 dagen uitharding bij +23°C) | (EN ISO 868) |
Treksterkte
| ~1,0 N/mm² (na 14 dagen opgeslagen bij +23°C en 50% RV) | (EN ISO 527-2) |
Hechtsterkte bij trek
| > 1,5 N/mm² (betonbreuk) | (EN 1542) |
Scheursterkte
| ~ 11 N/mm (na 14 dagen uitharding bij +23°C) | (ISO 34-1) |
Toepassing
Mengverhouding
| A : B = 92 : 8 (gewichtsdelen) |
Producttemperatuur
| Minimaal | +15 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Omgevingstemperatuur
| Minimaal | +15 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
| Maximaal | 80 % |
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico op
condensatie op het toegepaste product te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
| Minimaal | +15 °C |
| Maximaal | +30°C |
Vochtgehalte ondergrond
| Ondergrond | Test methode | Vochtgehalte |
| Cementgebaseerde ondergrond | Sika® Tramex meter | ≤ 4% |
| Cementgebaseerde ondergrond | CM-methode | ≤ 4 % |
Geen optrekkend vocht (ASTM D4263, polyethyleenfolietest)
Verwerkingstijd
| +15 °C | ~ 120 minuten |
| +20 °C | ~ 90 minuten |
| +30 °C | ~ 45 minuten |
Wachttijd / Overlagen
| Temperatuur | Minimaal* | Maximaal |
| +15 °C | ~24 uur | ~3 dagen |
| +20 °C | ~16 uur | ~48 uur |
| +30 °C | ~16 uur | ~36 uur |
De vermelde tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, en in het bijzonder door temperatuur en relatieve vochtigheid.
*Het oppervlak kan nog zacht en plakkerig zijn. Dit is inherent aan de dempende eigenschappen van dit product. Werk schoon. Zorg dat er geen vuil op het oppervlak kan komen en betreedt het oppervlak alleen met plastic overschoenen of spijkerzolen met vlakke noppen (diameter min. 10 mm).
Verwerkt product klaar voor gebruik
| Temperatuur | Beloopbaar | Volledig uitgehard |
| +15 °C | ~24 uur | ~10 dagen |
| +20 °C | ~18 uur | ~7 dagen |
| +30 °C | ~16 uur | ~5 dagen |
De tijden gelden vanaf wanneer de laatste laag van het systeem is aangebracht. De tijden worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, en in het bijzonder door temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verbruik
~ 1,25 kg/m²/mm (ongevuld)
APPARATUUR
MENGGEREEDSCHAP
-
Elektrisch mengtoestel met dubbele mengstaaf (>700 W, 300 tot 400 tpm)
VERWERKINGSGEREEDSCHAP
-
Pinrakel
-
Plakspanen, inclusief getande
-
Prikroller
ONDERGRONDKWALITEIT
Cementgebonden ondergronden (beton/dekvloer) dienen structureel gezond te zijn, en een voldoende druksterkte (min. 25 N/mm²) en treksterkte (min. 1,5 N/mm²) te bezitten.
Ondergronden moeten schoon en droog zijn, en vrij van alle contaminaties zoals vuil, olie, vet, coatings, cementsliblaag, oppervlaktebehandelingen en los, onsamenhangend materiaal.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
BEHANDELING VAN VOEGEN EN SCHEUREN
Aansluit-/constructievoegen en bestaande statische oppervlaktescheuren in de ondergrond dienen voorbehandeld te worden alvorens het systeem aan te brengen. Gebruik Sikadur® of Sikafloor® harsen.
MENGEN
ZELFVLOEIENDE GELUIDDEMPENDE GIETLAAG
- Meng component A (hars) totdat het gekleurde pigment volledig gedispergeerd is en een uniforme kleur is verkregen.
- Voeg component B (verharder) toe aan component A.
- Meng component A + B continu gedurende ongeveer 3 minuten, tot een uniform gekleurd mengsel is verkregen. Opmerking: Voorkom te snelle en te lange menging om luchtinsluiting te minimaliseren.
- Om zeker te zijn van een grondige menging, het materiaal overgieten in een ander schoon mengvat en nogmaals kort mengen om een glad en gelijkmatig mengsel te verkrijgen.
- Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en de bodem van het mengvat ten minste eenmaal af met een vlakke of rechte spaan om zeker te zijn dat het materiaal volledig gemengd is.
VERWERKING
BELANGRIJK
Beschermen tegen vocht
Na verwerking het product beschermen tegen vocht, condensatie en rechtstreeks contact met water gedurende minimaal 24 uur.
BELANGRIJK
Onuitgehard materiaal reageert met water
Onuitgehard materiaal reageert met water van gelijk welke oorsprong, wat tot opschuiming van het product leidt.
- Tijdens de verwerking hoofd- en polsbanden dragen om te voorkomen dat zweet op het onuitgeharde materiaal valt
BELANGRIJK
Tijdelijke verwarming
Als verwarmen is vereist, gebruik dan geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, daar deze grote hoeveelheden, zowel CO2 als H2O waterdamp, veroorzaken die de afwerking ongunstig kunnen beïnvloeden.
- Gebruik voor het verwarmen alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen.
AANBRENGEN ZELFVLOEIENDE GIETLAAG
- Giet het gemengde product op de ondergrond. Opmerking: zie het hoofstuk "Verwerkingsinformatie" voor het verbruik.
- Breng het product aan met een van de gereedschappen vermeld in het hoofdstuk "Apparatuur".
- Rol het oppervlak kruislings na met een prikroller. Opmerking: Een naadloze afwerking kan worden bereikt als het product tijdens aanbrengen "nat in nat" op elkaar aansluit.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.