Sikadur®-31+
2-componenten epoxylijm met lage VOS emissie, voor Structurele Verlijming en Betonreparatie
Sikadur®-31+ is een 2-componenten epoxylijm voor structurele verlijming. Hij bezit een laag VOS gehalte, is vochttolerant en thixotroop, en kan gebruikt worden om de meeste bouwmaterialen te verlijmen. Het product bezit hoge mechanische sterktes, kan ook worden gebruikt voor structurele betonreparaties en het vullen van stabiele voegen en scheuren. Sikadur®-31+ kan worden gebruikt voor professionele toepassingen, maar ook voor doe-het-zelf (DIY) toepassingen.
- Gemakkelijk te mengen en aan te brengen
- Zeer lage VOS emissie (GEV Emicode EC1PLUS)
- Zeer goede hechting op de meeste bouwmaterialen
- Hoge initiële en finale mechanische sterkte
- Geschikt voor structurele betonreparatie, klasse R4
- Goede hechting op droog en matvochtig beton
- Thixotroop: zakt niet uit in verticale en bovenhoofdse toepassingen
- Geen primer nodig
- Goede slijtvastheid en chemische weerstand
- Verschillend gekleurde componenten (voor controle bij het mengen)
- Ondoordringbaar voor de meeste vloeistoffen en waterdamp
- Krimpvrije uitharding
- Kan in lagen tot 30 mm dikte aangebracht worden
- Verwerkingstemperatuurbereik van +10°C tot +30°C
Gebruik
Geschikt voor structurele betonreparatie (Principe 3, Methode 3.1 van EN 1504-9). Herstel van afschilferend en beschadigd beton in gebouwen, bruggen, infrastructuur en suprastructuur werken. Geschikt voor structurele versterking (Principe 4, Methode 4.3 van EN 1504-9). Verlijming van plaatwapening Geschikt voor structurele versterking (Principe 4, Methode 4.4 van EN 1504-9). Mortel of beton toevoegen van mortel Het product kan worden gebruikt voor binnen- en buitentoepassingen.STRUCTURELE LIJM VOOR HET VERLIJMEN VAN:
- Betonelementen
- Harde natuursteen
- Keramiek, vezelcement
- Mortel, bakstenen, metselwerk
- Staal, ijzer, aluminium
- Hout
- Polyester, epoxy
- Glas
HERSTELLING EN HERPROFILERING VOOR:
- Constructieve (balken, kolommen, muren, enz...) en niet-constructieve betonelementen
- Kleine zones en randen
- Grindnesten
- Metalen profielen
- Verlijmen van steenstrips
VULLEN EN AFDICHTEN VAN:
- Inerte voegen en scheuren
- Niet-structurele statische scheuren
- Gaten en holtes
Voordelen
- Gemakkelijk te mengen en aan te brengen
- Zeer lage VOS emissie (GEV Emicode EC1PLUS)
- Zeer goede hechting op de meeste bouwmaterialen
- Hoge initiële en finale mechanische sterkte
- Geschikt voor structurele betonreparatie, klasse R4
- Goede hechting op droog en matvochtig beton
- Thixotroop: zakt niet uit in verticale en bovenhoofdse toepassingen
- Geen primer nodig
- Goede slijtvastheid en chemische weerstand
- Verschillend gekleurde componenten (voor controle bij het mengen)
- Ondoordringbaar voor de meeste vloeistoffen en waterdamp
- Krimpvrije uitharding
- Kan in lagen tot 30 mm dikte aangebracht worden
- Verwerkingstemperatuurbereik van +10°C tot +30°C
Verpakking
mengkare kit (A+B) 1,2 kg
mengklare kit (A+B) 6 kg
Kleur
Component A | Wit |
Component B | Donkergrijs |
Component A+B gemengd | Betongrijs |
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- Conform met LEED v4 MR credit: Openbaarmaking en optimalisering van bouwproducten - Milieuproductverklaringen (EPD) (optie 1)
- Conform met LEED v4 MR credit: Openbaarmaking en optimalisering van bouwproducten - Materiaalingrediënten (optie 2)
- Conform met LEED v4 EQ credit: Materialen met lage VOS emissie
- Milieuproductverklaring (EPD) conform met EN 15804. EPD onafhankelijk geverifieerd door het Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
- VOS emissieclassificatie: GEV Emicode EC1plus
GOEDKEURINGEN / NORMEN
-
CE-markering en prestatieverklaring op basis van EN 1504-3:2005 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Structurele en niet-structurele reparatie
- CE-markering en prestatieverklaring op basis van EN 1504-4:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Structurele verlijming
Chemische basis
Epoxyhars en geselecteerde vulstoffen
Houdbaarheid
24 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Dichtheid
Gemengde hars: 2,00 ± 0,1 kg/l (waarde bij +23 °C.)
Vluchtige organische stoffen (VOS) gehalte
Is conform met VOS emissieklasse GEV-Emicode EC1PLUS
Druksterkte
Klasse R4 | (EN 1504-3) |
~75 N/mm² | (EN 12190) |
Uithardingstijd | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
1 dag | - | 50 N/mm² | 50 N/mm² |
3 dagen | 50 N/mm² | 65 N/mm² | 70 N/mm² |
7 dagen | 70 N/mm² | 75 N/mm² | 78 N/mm² |
Treksterkte
Uithardingstijd | +10 °C | +23 °C |
1 dag | - | 8,5 N/mm² |
3 dagen | 6 N/mm² | 16 N/mm² |
7 dagen | 16 N/mm² | 20 N/mm² |
Afschuifsterkte
16 N/mm² | (EN 12615) |
50° | 35 N/mm² |
60° | 30 N/mm² |
70° | 25 N/mm² |
Hechtsterkte bij trek
Geslaagd | (EN 12636) |
Uithardingstijd | Ondergrond | Uithardingstemperatuur | Hechtsterkte |
7 dagen | Beton, droog | +23 °C | > 5 N/mm² * |
7 dagen | Beton, matvochtig | +23 °C | > 5 N/mm² * |
7 dagen | Staal | +23 °C | > 20 N/mm² |
* 100% breuk in beton
Afschuifhechting
Hechting metaal op metaal (afschuiving)
| (EN 12188) |
Krimp
~0,01 % | (EN 12617-1) |
3,0 N/mm² (Verhinderde krimp/uitzetting) | (EN 12617-4) |
Thermische uitzettingscoëfficient
4,8 × 10-5 (± 0,2 × 10-5) 1/K | (EN 1770) |
Glasovergangstemperatuur
50 °C | (EN 12614) |
Thermische compatibiliteit
Vries en dooi | 3,00 N/mm² |
Duurzaamheid | Geslaagd |
Chemische bestendigheid
Bestand tegen vele chemicaliën. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.
Resistance to moisture
Gevoeligheid voor water | geslaagd |
Reactie bij brand
Wanden en plafond | Klasse C-s1, d0 |
Vloer | Klasse Bfl-s1 |
Toepassing
Mengverhouding
Part A : Part B = 2 : 1 (gewicht en volume)
Laagdikte
30 mm max.
Voor niet-structurele verlijming of andere toepassingen; indien laagdiktes van > 30 mm vereist zijn, breng dan in opeenvolgende lagen van 30 mm aan nadat de vorige laag is uitgehard. Het oppervlak van de onderliggende laag moet ruw afgewerkt worden zodat er een goede fysische verankering is van de daaropvolgende laag. Indien langer dan 2 dagen gewacht wordt tussen de lagen, dan moet de vers aangebrachte nog natte onderliggende laag onmiddellijk vol en zat ingestrooid worden met kwartszand.
Standvastigheid
Zakt niet uit tot 20 mm dikte op verticale oppervlakken | (EN 1799) |
Producttemperatuur
Minimum +10°C / Maximum +30 °C
Omgevingstemperatuur
Minimum +10°C / Maximum +30 °C
Dauwpunt
Pas op voor condensatie.
De temperatuur van de ondergrond moet tijdens het aanbrengen ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen.
Ondergrondtemperatuur
Minimum +10°C / Maximum +30 °C
Vochtgehalte ondergrond
Ondergronden moeten droog of matvochtig zijn (geen opstaand water).
Bij matvochtige ondergronden de lijm goed in de ondergrond inborstelen.
Verwerkingstijd
Temperatuur | Verwerkingstijd |
+23 °C | ~60 min |
+30 °C | ~45 min |
Open tijd
Temperatuur | Open Tijd |
+23 °C | ~75 min |
+30 °C | ~45 min |
Verbruik
2,0 kg/m2 per mm dikte
Opmerking: Verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van oppervlakteporeusheid, oppervlakteprofiel, niveauverschillen, verliezen en andere variabelen. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te berekenen voor de specifieke omstandigheden van de ondergrond en het voorgesteld applicatiematerieel.
ONDERGRONDKWALITEIT
BETON / METSELWERK / MORTEL / STEEN
Beton en mortel moeten ten minste 3-6 weken oud zijn.
De te behandelen oppervlakken moeten gezond, schoon en droog of matvochtig zijn. Ze moeten vrij zijn van opstaand water, ijs, vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, uitbloeiingen, oude oppervlaktebehandelingen, losse deeltjes en alle andere oppervlakteverontreinigingen die de hechting van de lijm negatief kunnen beïnvloeden.
STAAL
De oppervlakken moeten schoon, droog en vrij zijn van olie, vet, coatings, roest, walshuid, alle losse deeltjes en alle andere oppervlakteverontreinigingen die de hechting van de lijm negatief kunnen beïnvloeden.
HOUT
Oppervlakken moeten schoon en droog zijn, en vrij van vuil, olie, vet, coatings, alle losse deeltjes en alle andere oppervlakteverontreinigingen die de hechting van de lijm negatief kunnen beïnvloeden.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
BELANGRIJK
Omstandigheden die een verminderde hechting veroorzaken
Oppervlakteverontreinigingen zoals stof en los materiaal, inclusief dat veroorzaakt door de voorbereiding van de ondergrond, kan de prestaties van het product verminderen.
- Reinig alle oppervlakken grondig met een industriële stofzuiger vooraleer het product aan te brengen.
BETON / METSELWERK / MORTEL / STEEN
-
Ondergronden mechanisch voorbereiden met behulp van een geschikt schurend straalmiddel, een naaldbikhamer, licht frezen, boucharderen, slijpen of met andere geschikte apparatuur, totdat een draagkrachtig oppervlak met open structuur bekomen wordt.
STAAL
- De oppervlakken mechanisch voorbereiden met behulp van een geschikt schurend straalmiddel, door slijpen, met roterende staalborstels of met andere geschikte apparatuur, totdat een glanzend metaal bekomen wordt met een oppervlakteprofiel dat geschikt is om de vereiste hechting op te bekomen.
Vermijd dat het dauwpunt bereikt is zowel voor als tijdens het aanbrengen.
HOUT
- Oppervlakken voorbehandelen door schaven, schuren of door gebruik te maken van ander geschikt materieel.
MENGEN
BELANGRIJK
Behoud van verwerkbaarheid en verwerkingstijd.
Bij gebruik van meerdere kits tijdens het aanbrengen, de volgende kit pas mengen nadat de vorige is gebruikt.
VOORGEDOSEERDE KITS
- Meng alleen de hoeveelheid die gebruikt kan worden binnen de verwerkingstijd van het product.
- Alvorens beide componenten samen te mengen, eerst component A (hars) kort mengen met een mengstaaf bevestigd op een traag draaiend elektrisch mengtoestel (max. 300 tpm).
- Voeg component B (verharder) toe aan component A en meng de delen A+B onafgebroken gedurende ten minste 3 minuten, totdat een gelijkmatig gekleurde, gladde consistentie is verkregen.
- Om een grondige menging te garanderen, het mengsel overgieten in een schone mengkuip en nogmaals gedurende ongeveer 1 minuut mengen. Te snel en te lang mengen moet worden vermeden om luchtinsluiting te minimaliseren. Meng alleen volledige kits. Mengtijd voor A+B = 4 minuten.
VERWERKING
BELANGRIJK
Zorg voor tijdelijke ondersteuning voor zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden geplaatst
VERLIJMING
- Breng de gemengde lijm op de voorbereide oppervlakken aan met een spatel, truweel, getande plakspaan of met de hand (draag handschoenen).
- Voor een optimale hechting de lijm op beide tegen elkaar te verlijmen oppervlakken aanbrengen.
- Voor zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden geplaatst, tijdelijke ondersteuning bieden tot het product volledig droog/uitgehard is. De drogings-/uithardingssnelheid wordt beïnvloed door de omgevingstemperatuur.
HERSTELLING
- Breng de gemengde lijm op de voorbereide oppervlakken aan met een spatel, een truweel of met de hand (draag handschoenen).
- Gebruik -indien nodig- een tijdelijke bekisting.
VOEGEN VULLEN EN SCHEUREN DICHTEN
- Breng de gemengde lijm op de voorbereide oppervlakken aan met een spatel of truweel.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Sika® Colma Reiniger. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.