Sikafloor®-32 Pronto
Zeer flexibel, 2-componenten polyurethaan gemodificeerd methacrylaat hars voor zelfvloeiende vloersystemen
Sikafloor®-32 Pronto is een snel uithardend, 2-componenten polyurethaan gemodificeerd polymethyl-methacrylaat hars, met gemiddelde viscositeit, gebruikt voor Sikafloor® Pronto parkeersystemen. Dankzij de hoge flexibiliteit absorbeert hij bewegingen van de ondergrond, zelfs bij lage temperaturen, wat zorgt voor langdurige scheuroverbrugging.
- Hoge flexibiliteit zorgt voor langdurige scheuroverbrugging
- Goede weerstand tegen specifieke chemicaliën
- Zeer flexibel
- Oplosmiddelvrij
- Zeer snelle uitharding, zelfs bij lage temperaturen
- Waterdicht voor vloeistoffen
Gebruik
Het product wordt gebruikt als:- Gietlaag voor Sikafloor® Pronto-systemen
Voordelen
- Hoge flexibiliteit zorgt voor langdurige scheuroverbrugging
- Goede weerstand tegen specifieke chemicaliën
- Zeer flexibel
- Oplosmiddelvrij
- Zeer snelle uitharding, zelfs bij lage temperaturen
- Waterdicht voor vloeistoffen
Verpakking
| Deel A | 25 kg |
| Deel B | Sikafloor® Pronto verharder: |
| Deel C | Sika® Pronto Pigment: |
| Deel D | Sikafloor® Pronto Filler: |
| Vat Deel A | 200 kg |
Kleur
| Deel A | Doorzichtig, vloeibaar |
| Deel B | Wit poeder |
| Deel C | Sika® Pronto Pigment: ong. 7032, andere kleuren op aanvraag |
| Deel D | Sikafloor® Pronto Filler: witte, fijne aggregaten |
Productdetails
GOEDKEURINGEN / NORMEN
-
CE-markering en DoP volgens EN 13813:2002 - Dekvloermaterialen en dekvloeren - Dekvloermateriaal van synthetische hars
-
CE-markering en DoP volgens EN 1504-2:2004 - Producten en systemen voor reparatie en bescherming van betonnen structuren - Deel 2: Oppervlaktebescherming van beton - Coating
Chemische basis
Polyurethaan gemodificeerd polymethyl-methacrylaathars
Houdbaarheid
| Deel A | 12 maanden vanaf productiedatum |
| Deel B | 6 maanden vanaf productiedatum |
| Deel C | 24 maanden vanaf productiedatum |
| Deel D | 5 jaren vanaf productiedatum |
Opslagcondities
Het product moet opgeslagen worden in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden aan een temperatuur tussen de +5 °C en de +30 °C. Raadpleeg steeds de verpakking.
Raadpleeg de huidige materiaalveiligheidsfiche voor informatie betreffende veilig handelen en opslag van het product.
Dichtheid
| Deel A | ~0,99 kg/I (+23 °C) |
Vaste stofgehalte in volume
~100 %
Scheuroverbruggend vermogen
| Dynamische scheuren | B 3.2 (-10 °C) tot 0,3 mm |
| Statische scheuren | Klasse A4, 1,55 mm scheurbreedte (-20 °C) |
Hechtsterkte bij trek
| ≥ 1,5 (1,0) N/mm² | (EN 1542) |
Temperatuurbestendigheid
| Korte termijn, maximum 1 uur | +60 °C |
| Korte termijn, maximum 48 uren | +50 °C |
| Permanent | +40 °C |
BELANGRIJK
Blootstelling aan vochtige of natte hitte
Sikafloor® ingestrooide systemen met een minimale dikte van ~3 - 4 mm, die dit product gebruiken, kunnen voor korte termijn weerstaan aan vochtige of natte hitte tot +80 °C, indien de blootstelling slechts tijdelijk is (minder dan 1 uur). Stel echter het Sikafloor ingestrooid systeem niet bloot aan gelijktijdige chemische en/of mechanische stress, omdat dit het systeem kan beschadigen.
Chemische bestendigheid
Bestendig tegen veel chemicaliën. Contacteer de technische dienst van Sika voor specifieke informatie.
Toepassing
Mengverhouding
Deel A : Deel C : Deel D = 12,5 : 1 : 25 (per gewicht)
De vereiste hoeveelheid verharder hangt af van de temperatuur van de ondergrond:
| Temperatuur van de ondergrond | % per gewicht (Sikafloor® Pronto Hardener) |
| 0 °C | 6 % |
| +10 °C | 4 % |
| +20 °C | 2 % |
| +30 °C | 1 % |
Opmerking: Om het gebruik te vergemakkelijken kunnen de eenheden in kleinere hoeveelheden worden opgesplitst. Zorg ervoor dat de mengverhoudingen gerespecteerd worden zoals beschreven in de Verwerkingsinformatie. Weeg nauwkeurig elk deel af voor het mengen.
Producttemperatuur
| Minimum | 0 °C |
| Maximum | +30 °C |
Omgevingstemperatuur
| Minimum | 0 °C |
| Maximum | +30 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
80 % RV max.
Dauwpunt
Pas op voor condensatie! De ondergrond en het niet uitgeharde product moeten ten minste +3 °C boven het dauwpunt om het risico op condensatie te reduceren op het oppervlak van het aangebracht product.
Ondergrondtemperatuur
| Minimum | 0 °C |
| Maximum | +30 °C |
Vochtgehalte ondergrond
| Ondergrond | Testmethode | Vochtinhoud |
| Cementgebonden ondergrond | Sika® Tramex vochtigheidsmeter | ≤ 4% |
| Cementgebonden ondergrond | Calcium carbide methode (CM-methode) | ≤ 4 % |
Geen opstijgend vocht (ASTM D4263, polyethyleen folie)
Open tijd
| Producttemperatuur | Tijd |
| 0 °C | ~20 minuten |
| + 5 °C | ~20 minuten |
| +10 °C | ~15 minuten |
| +20 °C | ~15 minuten |
| +30 °C | ~10 minuten |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en zullen worden beïnvloed door de veranderende omgevingsomstandigheden, in het bijzonder de temperatuur en de relatieve vochtigheid.
Wachttijd / Overlagen
Alvorens het product te overlagen, gelieve de volgende tijden te respecteren:
| Ondergrond temperatuur | Wachttijd |
| 0 °C | ~80 minuten |
| +10 °C | ~60 minuten |
| +20 °C | ~45 minuten |
| +30 °C | ~10 minuten |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en zullen worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, in het bijzonder de temperatuur en de relatieve vochtigheid.
Verwerkt product klaar voor gebruik
| Temperatuur | Voetverkeer | Volledig uitgehard |
| 0 °C | ~80 minuten | ~3 uren |
| +10 °C | ~60 minuten | ~3 uren |
| +20 °C | ~45 minuten | ~2 uren |
| +30 °C | ~30 minuten | ~2 uren |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en zullen worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, in het bijzonder de temperatuur en de relatieve vochtigheid.
Verbruik
~3-4 kg/m² afhankelijk van het toegepaste systeem.
Opmerking: Verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met bijkomend materiaal door poreusheid van het oppervlak, oppervlakteprofiel, verschillen in niveaus, verspilling en andere variaties. Breng het product op een testzone aan om het exacte verbruik voor de specifieke ondergrondomstandigheden en voorgestelde toepassingsuitrusting te berekenen.
VERWERKINGSINSTRUCTIES
BELANGRIJK
Volg de installatieprocedures strikt op
Volg de installatieprocedures strikt op zoal gedefinieerd in de werkbeschrijvingen, de toepassingsapplicaties en de werkinstructie die steeds moeten aangepast worden aan de werkelijke omstandigheden op de werf.
APPARATUUR
TOEPASSINGSUITRUSTING
-
Truwelen, met inbegrip van getande truwelen
-
Ontluchtingsrol
MENGUITRUSTING
ONDERGRONDKWALITEIT
TOESTAND ONDERGROND
Cementgebonden ondergronden (beton/dekvloer) moeten structureel gezond zijn en van voldoende druksterkte (minimaal 25 N/mm²) met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm².
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij van contaminanten zijn zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los broos materiaal.
MENGEN
MENGPROCEDURE VAN DE ZELFVLOEIENDE SLIJTLAAG
- Meng Deel A (hars) gedurende ~30 seconden.
- Voeg het vereiste vulmateriaal.
- Meng nog 2 minuten langer tot een uniform mengsel is bereikt.
- Voeg Deel B (verharder) toe aan Deel A.
- Meng nog een bijkomende minuut.
- Om een goede menging te verzekeren moet men het gemengde materiaal in een ander mengvat overgieten en nogmaals mengen tot een uniforme en gladde mix.
- Schraap tijdens de laatste stap van het mengen minstens één keer de zijkanten en de bodem van het mengvat met een plat of recht truweel om te zorgen voor een totale menging.
VERWERKING
BELANGRIJK
Beschermen tegen vochtigheid
Na de toepassing moet het product van vocht, condensatie en rechtstreeks contact met water beschermd worden gedurende ten minste 1 uur.
BELANGRIJK
Ventilatie in besloten ruimten
Zorg steeds voor een goede ventilatie bij toepassing van het product in besloten ruimte.
BELANGRIJK
Geen toepassing op stijgende vochtigheid
Niet toepassen op ondergronden met stijgend vocht.
BELANGRIJK
Ventilatie voor uitharding
Voor een optimale uitharding moet de lucht ten minste 7 maal per uur ververst worden. Tijdens de toepassing en het uitharden dient men geforceerde ventilatie te gebruiken om verse lucht aan te voeren en dampen af te voeren, met behulp van geschikte apparatuur (zonder explosiegevaar).
BELANGRIJK
Verwijder voedsel van de toepassingszone
Reactieve acrylharsen vertonen een karakteristieke geur tijdens de toepassing en voor het bereiken van een volledige uitharding. Eenmaal volledig uitgehard zijn, is de geur niet meer overdraagbaar. Alle uitgepakte goederen moeten verwijderd worden van de werkzone tijdens de toepassing.
- Niet aanbrengen in de nabijheid van voedsel.
- Verwijder alle voedselwaren, verpakt of niet, van de werkzone gedurende de toepassing en tot het product volledig uitgehard is.
BELANGRIJK
Pinholes
Indien het product wordt toegepast op poreuze ondergronden gedurende stijgende temperaturen kunnen pinholes ontstaan door de opstijgende lucht.
- Pas het product toe bij dalende temperaturen.
TOEPASSING VAN DE VERSTERKTE ZELFVLOEIENDE SLIJTLAAG
- Giet het product op de ondergrond. Opmerking: Het verbruik is gespecificeerd in de Verwerkingsinformatie.
- Breng het product egaal aan op het oppervlak met behulp van een getand truweel.
- Rol het oppervlak kruiselings na met een ontluchtingsrol.
Opmerking: Een naadloze afwerking kan bereikt worden indien met tijdens de toepassing met een "natte" rand werkt. (nat in nat) - Rol de versterking uit (Sika® Reemat Premium) op het natte hars. Laat een overlap van 50 mm op alle naden van de versterkingsmat.
- Druk de versterking stevig in de natte hars met een kortpolige rol.
- Om een volledige saturatie van de versterkingsvezels te verzekeren, breng terwijl de hars nog nat is, een inbeddingslaag van het product aan met een kortharige rol.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en toepassingsuitrusting met Sika® Thinner C onmiddellijk na gebruik. Uitgehard materiaal kan enkel mechanisch verwijderd worden.