Sikaflex® Construction Purform®

• Draagt bij tot het voldoen voor Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Materialen met lage emissie onder LEED® v4

• VOS emissie classificatie GEV Emicode EC1^plus

• VOS inhoud SCAQMD Rule 1168, Sikaflex®- , Eurofins, Test rapport nr. 392-2023-00524602_XG_EN

• VOS EMISSIE M1, Sikaflex® xx, Eurofins, Test rapport nr. 392-2022-00437201_I_EN

• Classificatie voor afdichtingen DIN EN ISO 11600, Sikaflex®-708 Construction, SKZ, Test rapport nr. 225964/22-III

Sika® Purform® polyurethaan

15 maanden na productiedatum

Het product moet steeds in zijn originele, ongeopende en onbeschadigde, verzegelde verpakking opgeslagen worden in droge omstandigheden aan een temperatuur tussen de +5 °C en de +30 °C. Raadpleeg steeds de verpakking. 

Raadpleeg het huidige veiligheidsinformatieblad over veilige manipulatie en opslag.

Voor bewegingsvoegen moet de breedte ten minste 8 mm en niet meer dan 40 mm zijn. Voor statische voegen zoals verbindingsvoegen binnen mag de voeg minder zijn dan 8 mm.

De voegafmetingen moeten afgestemd zijn op de bewegingscapaciteit van de afdichting. In ieder geval moeten de voegen ten minste 8 mm diep zijn of een breedte diepte ratio van 2 : 1 hebben, afhankelijk van welke het grootst is.

Voor meer informatie over voegontwerp en berekeningen kan men de Sika Design gids raadplegen: "Dimensioning of construction joints" of de technische dienst van Sika contacteren.

Opgelet voor condensatie. De temperatuur van de ondergrond tijdens de toepassing moet ten minste +3 °C boven het dauwpunt zijn. 

Gebruik een polyethyleen schuim rugsteun van gesloten cellen.

BELANGRIJK

Slechte hechting door slechte oppervlaktevoorbereiding

Primers zijn hechtingsbevorderaars.

1. Gebruik geen primers op een slecht voorbereide ondergrond of slecht gereinigde oppervlakken.

BELANGRIJK

Slechte hechting door onjuiste primer procedure

Onjuist gedefinieerde of ongecontroleerde primer procedures kunnen leiden tot verschillen in product prestaties.

1. Test de hechting op project-specifieke ondergronden en spreek af met alle partijen over de te volgen procedures vóór aan een project te beginnen. Neem voor meer informatie contact op met de technische dienst van Sika.

De ondergrond moet gezond, schoon, droog en vrij zijn van contaminanten zoals vuil, olie, vet, cementhuid, afdichtingsresten en slecht hechtende coatings die de hechting van de primer en afdichtingsproducten zouden kunnen hinderen.

De ondergrond moet voldoende sterkte hebben om de stress van het afdichtmiddel te weerstaan gedurende beweging.

1. Gebruik technieken zoals staaldraad borstelen, slijpen, gritstralen of andere geschikte mechanische methodes om zwak ondergrondmateriaal te verwijderen. 
2. Herstel alle beschadigde voegranden met geschikte Sika herstelproducten.
3. Verwijder stof, los en broos materiaal van alle oppervlakken vooraleer een afdichtmiddel aan te brengen.

Indien getest of ondersteund door ervaring kan het product zonder primers of activators aangebracht worden op vele ondergronden.

Gebruik de volgende primeer of voorbehandelingsprocedures om een optimale hechting en duurzame voegen te bekomen, of hoog performante toepassingen zoals voegen in gebouwen met meerdere verdiepingen, voegen met hoge stress, of voegen die aan extreme verwering zijn blootgesteld.

NIET-POREUZE ONDERGRONDEN

Aluminium, geanodiseerd aluminium, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal of glazen tegels

1. Schuur het oppervlak licht met een schuurpad.
2. Reinig het oppervlak.
3. Behandel het oppervlak voor met Sika® Aktivator-205 met een schone vod.

Andere metalen zoals koper, messing en titanium-zink kan men licht opschuren met fijne schuurpad

1. Reinig het oppervlak.
2. Behandel het oppervlak voor met Sika® Aktivator-205 met een schone vod.
3. Wacht tot de uitdamptijd voorbij is.
4. Behandel het oppervlak met Sika® Primer-3N met een kwast.

Metalen met poedercoating

1. Voer adhesietesten vooraf uit om de hechting na te gaan. Voor meer informatie kunt u de technische dienst van Sika contacteren.

PVC ondergronden

1. Behandel het oppervlak met Sika® Primer-215 met een kwast.

POREUZE ONDERGRONDEN

Beton, cellenbeton en pleisters op cementbasis, mortels en bakstenen.

1. Behandel de oppervlakken met Sika® Primer-3 met een kwast.

BELANGRIJK

Volg de installatieprocedures strikt op

Volg de installatieprocedures strikt op zoals gedefinieerd in de werkbeschrijvingen, toepassingshandleidingen en werkinstructies die steeds moeten aangepast zijn aan de werkelijke omstandigheden van de werkplek.

BELANGRIJK

Vlekken op natuurstenen ondergrond door weekmakermigratie

Vlekken door weekmakermigratie kunnen voorkomen op gegoten, gereconstitueerde of natuursteen zoals graniet, marmer of kalksteen ondergronden.

1. Het product niet gebruiken op natuurstenen ondergronden.

BELANGRIJK

Degradatie van afdichtingsmiddel door ondergronden die olie, weekmakers of oplosmiddelen lekken.

Bitumen, natuurlijke rubber of EPDM rubber kunnen olie, weekmakers of oplosmiddelen lekken die het afdichtmiddel kan beschadigen en het product kleverig kan laten worden. 

1. Gebruik het product niet op materialen die olie, weekmakers, of oplosmiddelen lekken.

BELANGRIJK

Beschadiging van de afdichting door chemische aantasting

1. Gebruik het product niet voor het afdichten van voegen rond zwembaden die waterbehandelingsproducten bevatten zoals chloor. 

BELANGRIJK

Onvoldoende uitharding door blootstelling aan alcohol

Blootstelling aan alcohol gedurende de uitharding kan de uitharding verstoren en zorgen dat het product plakkerig wordt.

1. Het product niet blootstellen aan alcohol bevattende producten gedurende de uithardingsperiode.

BELANGRIJK

Slechte prestaties veroorzaakt door gebrek aan luchtvochtigheid

Luchtvochtigheid is vereist voor het uithardingsproces van het product.

1. Zorg ervoor dat er voldoende luchtvochtigheid aan het materiaal kan zodat het goed kan uitharden en presteren. 

Uitgestelde huidvorming en uithardingstijd door veranderende omgevingsomstandigheden

Opmerking: Veranderende omgevingsomstandigheden kunnen de prestaties van het product beïnvloeden. Huidvorming en uithardingstijd kunnen beduidend vertraagd worden door een lage luchtvochtigheid, lage temperatuur en brede voegafmetingen.

1. Breng maskeertape aan waar zuivere of precieze voeglijnen vereist zijn.
2. Na de vereiste ondergrondvoorbereiding moet men een rugsteun inbrengen op de vereiste diepte.
3. Behandel de voegoppervlakken zoals aanbevolen in de ondergrondvoorbereiding. Opmerking: Vermijd de toepassing van teveel primer.
4. Open de top van de koker of open het einde van de worstverpakking.
5. Breng de spuitmond aan en snij het op de gewenste rupsbreedte.
6. Breng het product aan in het applicatiepistool.
7. Extrudeer het product in de voeg. Opmerking: vermijd luchtinsluiting. Zorg ervoor dat het product volledig in contact komt met de hechtingszone van de voeg.
8. BELANGRIJK: Gebruik geen gladmakers die oplosmiddelen bevatten. Druk het product stevig tegen de voegzijden onmiddellijk na de toepassing om een goede hechting en gladde afwerking te bekomen. Gebruik een geschikte gladmaker zoals Sika® Tooling Agent N om het oppervlak van de voeg glad te maken.
9. Verwijder de maskeertape binnen de huidvormingstijd van het product.

OVERVERVEN VAN HET AFDICHTINGSPRODUCT

BELANGRIJK

Kleverige verf door weekmakermigratie

Verven en afdichtingsmiddelen of adhesieven kunnen weekmakers en andere producten bevatten die migreren en ervoor zorgen dat geverfde oppervlakken kleverig worden. 

BELANGRIJK

Barstende verf door voegbeweging

Rigide verf toegepast op een afdichtmiddel of flexibel adhesief kan barsten door gebruik op voegen met beweging.

Het product kan overlaagd worden met de meeste conventionele verfsystemen. 

1. Laat het product volledig uitharden alvorens te oververven.
2. Vóór het oververven kan men eerste proeven uitvoeren om de compatibiliteit van de verf of coating systeem met het product te testen volgens ISO/TR 20436:2017 - Bouw- en civieltechnische werken - Afdichtmiddelen - Verfbaarheid en verfcompatibiliteit van afdichtmiddelen.

Kleurafwijking

Opmerking: Kleurafwijking kan voorkomen in het bijzonder met wit en andere lichte kleurtinten. Dit effect is zuiver esthetisch en heeft geen invloed op de technische prestaties of duurzaamheid van het product.

Reinig alle gereedschap en toepassingsuitrusting onmiddellijk na gebruik met Sika® Remover-208 of Sika® Cleaning Wipes-100. Eenmaal uitgehard kan het materiaal enkel mechanisch verwijderd worden.