Sikadur®-330
Sikadur®-330 is een 2-componenten, thixotrope, impregneer- en lamineerhars op epoxybasis voor SikaWrap® constructieve versterkingsweefsels.
- Eenvoudig te mengen en aan te brengen
- Geschikt voor spaan- en rolapplicatie
- Geformuleerd voor droge en natte applicatiemethoden
- Geschikt voor verticale applicatie en applicatie boven het hoofd
- Goede hechting op verschillende ondergronden
- Goede mechanische eigenschappen
- Geen primer nodig
Gebruik
Sikadur®-330 wordt toegepast als:- Ondergrondprimer voor de natte applicatiemethode
- Impregneer- of lamineerhars voor SikaWrap®-weefselversterking volgens de droge applicatiemethode
- Sika® CarboDur® S NSM lamellen in oppervlaktesleuven
- SikaWrap® FX verankeringskoord
- Sikadur®-harsen zijn zo geformuleerd dat ze weinig kruip hebben bij permanente belasting. Maar door het kruipgedrag van alle polymeermaterialen onder belasting moet bij de langetermijnontwerpbelasting rekening worden gehouden met kruip. Over het algemeen moet de structurele ontwerpbelasting op lange termijn lager zijn dan ¼ tot ⅕ van de bezwijkbelasting. Een constructeur moet worden geraadpleegd voor belastingberekeningen voor de specifieke applicatie.
Voordelen
- Eenvoudig te mengen en aan te brengen
- Geschikt voor spaan- en rolapplicatie
- Geformuleerd voor droge en natte applicatiemethoden
- Geschikt voor verticale applicatie en applicatie boven het hoofd
- Goede hechting op verschillende ondergronden
- Goede mechanische eigenschappen
- Geen primer nodig
Verpakking
| Component A+B | 5 kg set |
Raadpleeg de actuele prijslijst voor beschikbare verpakkingsmogelijkheden.
Kleur
| Component A | Witte pasta |
| Component B | Grijze pasta |
| Component A+B gemengd | Lichtgrijze pasta |
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
-
Milieuproductverklaring (EPD) in overeenstemming met EN 15804. De EPD is onafhankelijk geverifieerd door het Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
-
Materials and Resources (MR) Credit: Environmental Product Declarations: Option 1 onder LEED® v4.1
-
Materials and Resources (MR) Credit: Material Ingredients: Option 2 onder LEED® v4.1
GOEDKEURINGEN / NORMEN
-
CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-4:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonnen constructies — Constructieve verlijming
-
Technische goedkeuring, CSTB, Avis Technique, goedkeuring nr. 3.3/19-1005_V3
Chemische basis
Epoxyhars
Houdbaarheid
24 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking droog worden bewaard bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C.
Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Dichtheid
Gemengde hars ~1,30 ± 0,1 kg/ltr (bij +23 °C)
Viscositeit
Afschuifsnelheid: 50/s
| Temperatuur | Viscositeit |
| +10 °C | 10 000 mPa·s |
| +23 °C | 6 000 mPa·s |
| +35 °C | 5 000 mPa·s |
Systeemopbouw
-
Primer ondergrond: Sikadur®-330
-
Impregneer- en lamineerhars: Sikadur®-330
-
Constructieve versterkingsweefsel: SikaWrap® type dat voldoet aan de eisen
Elasticiteitsmodulus bij buiging
| 7 dagen uitgehard +23 °C | 3 800 N/mm² |
Treksterkte
| 7 dagen uitgehard +23 °C | 30 N/mm2 |
Hechtsterkte bij trek
| Betonbreuk (> 4 N/mm2) op een gestraalde ondergrond | (EN ISO 4624) |
Thermische uitzettingscoëfficiënt
| Lineaire uitzetting tussen -10 °C en +40 °C | ~4,5 × 10−5 1/K |
Temperatuurbestendigheid
| Maximaal | +45 °C |
| Minimaal | –40 °C |
Glasovergangstemperatuur
| Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | TG |
| 30 dagen | +30 °C | +58 °C |
Warmtevormvastheid
| Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | HDT |
| 7 dagen | +10 °C | +36 °C |
| 7 dagen | +23 °C | +47 °C |
| 7 dagen | +35 °C | +53 °C |
Bestand tegen continue blootstelling tot +45 °C.
Duurzaamheid
| Geslaagd | (EN 13733) |
Toepassing
Mengverhouding
Component A : B = 4 : 1 in gewicht
Producttemperatuur
| Maximaal | +35 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Omgevingstemperatuur
| Maximaal | +35 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Dauwpunt
De ondergrondtemperatuur moet minimaal +3 °C boven het dauwpunt zijn om het risico op verminderde hechting door condensatie te voorkomen.
Ondergrondtemperatuur
| Maximaal | +35 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Vochtgehalte ondergrond
≤ 4 % in gewichtsdelen
De volgende testmethoden kunnen worden gebruikt: Sika®-Tramex meter, CM-methode of de ovendroogmethode. Geen optrekkend vocht volgens ASTM-test met polyethyleenfolie.
Verwerkingstijd
| Temperatuur | Pot-life | Open tijd |
| +10 °C | 90 minuten (5 kg) | 90 minuten |
| +23 °C | 60 minuten (5 kg) | 60 minuten |
| +35 °C | 30 minuten (5 kg) | 30 minuten |
De potlife begint wanneer de componenten A+B worden gemengd. Deze is korter bij hoge temperaturen en langer bij lage temperaturen. Hoe groter de gemengde hoeveelheid, hoe korter de verwerkingstijd. Om een langere verwerkbaarheid bij hoge temperaturen te verkrijgen, kan de gemengde lijm in kleinere hoeveelheden worden verdeeld. Een andere methode is om de componenten A+B te koelen voor het mengen (niet onder +5 °C).
Verbruik
Richtlijn: 0,7–1,5 kg/m2
Raadpleeg ook: 850 41 02 Method Statement SikaWrap® manual dry application
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
Ondergronden moeten structureel gezond zijn en een minimum treksterkte van 1,0 N/mm2 bereiken of zoals vereist in de ontwerpspecificatie.
MENGEN
VOORGEDOSEERDE SET
- Meng Component A kort met een spindel in een langzaam draaiende elektrische menger (max. 300 rpm).
- BELANGRIJK Meng alleen volledige sets. Voeg Component B (verharder) toe aan Component A (hars).
- Meng Component A+B continu gedurende minstens 3 minuten totdat een uniform gekleurd en glad mengsel is verkregen.
- Voorkom luchtinsluiting als gevolg van overmatig mengen.
BULKVERPAKKING
- BELANGRIJK Meng slechts de hoeveelheid die verwerkbaar is binnen de verwerkingstijd. Meng Component A (hars) kort met een spindel in een langzaam draaiende elektrische menger (max. 300 rpm).
- Voeg beide componenten in de juiste verhouding toe aan een geschikte, schone en droge mengkuip.
- Meng Component A+B continu voor minimaal 3 minuten tot en uniform gekleurd, glad mengsel is verkregen.
- Voorkom luchtinsluiting als gevolg van overmatig mengen. Voor een grondige menging het mengsel overgieten in een schone mengkuip en nog 1 minuut mengen.
Mengtijd voor A+B = 4 minuten.
VERWERKING
Raadpleeg Sika® Method Statement 850 41 02, SikaWrap® manual dry application.
BELANGRIJK
Toepassing door opgeleid personeel
De toepassing van dit product mag alleen worden uitgevoerd door een applicateur die is getraind of goedgekeurd door Sika. De applicateur moet ook ervaring hebben met dit type toepassing.
BELANGRIJK
Installatieprocedures strikt volgen
Volg strikt de installatieprocedures zoals omschreven in Method Statements, handleidingen en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
Randvoorwaarden
Bij toepassing in koude of warme omstandigheden moet het materiaal 24 uur worden geacclimatiseerd in temperatuurgecontroleerde opslagruimten.
Droog alvorens de volgende laag of coating aan te brengen.
- Bij lage temperaturen of een hoge relatieve luchtvochtigheid kan zich een kleverig residu (blos) vormen op het oppervlak van het uitgeharde product. Om een extra laag weefsel aan te brengen, verwijder je het residu met warm zeepwater om een goede hechting te garanderen.
- Ten minste 24 uur na het aanbrengen beschermen tegen regen.
Voor meer informatie over het aantal lagen of kruipgedrag, raadpleeg een bouwkundig constructeur voor berekeningen.
REINIGING GEREEDSCHAP
Niet-uitgeharde resten kunnen onmiddellijk na gebruik worden verwijderd met Sika® Colma Reiniger. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.