Sikaflex®-1A PLUS
Sikaflex®-1A PLUS is een 1-component, vochtuithardende, elastische, lage modulus voegkit
- Zeer goed bestand tegen weersinvloeden
- Toelaatbare vervorming van ± 50% (ASTM C 719)
- Geen opschuiming bij uitharding
- Weinig spanning op de ondergrond
- Gemakkelijk verspuitbaar en zeer goede verwerkbaarheid
- Zeer goede hechting op vele ondergronden
- Solventvrij
- Zeer lage VOS emissie
Gebruik
Sikaflex®-1A PLUS is ontworpen voor elastische voegafdichting en waterdichting van bewegings- en aansluitingsvoegen in de bouwschil. Door zijn zeer lage elasticiteitsmodulus is Sikaflex®-1A PLUS ook geschikt voor gebruik samen in gevelisolatiesystemen (ETICS).Voordelen
- Zeer goed bestand tegen weersinvloeden
- Toelaatbare vervorming van ± 50% (ASTM C 719)
- Geen opschuiming bij uitharding
- Weinig spanning op de ondergrond
- Gemakkelijk verspuitbaar en zeer goede verwerkbaarheid
- Zeer goede hechting op vele ondergronden
- Solventvrij
- Zeer lage VOS emissie
Verpakking
Doos met 20 zakken van 600 ml
Kleur
Betongrijs, wit, donkerbeige, zwart, middengrijs
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED v4 EQc 2: materiaal met lage emissie
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- ISO 11600 F 25 LM
- ASTM C 920, klasse 50
Chemische basis
i-Cure® Technologie polyurethaan
Houdbaarheid
Sikaflex®-1A PLUS heeft een houdbaarheid van 15 maanden vanaf de productiedatum indien opgeslagen in onbeschadigde, originele, ongeopende verpakking, en onder de voorwaarde van de opslagcondities.
Opslagcondities
Sikaflex®-1A PLUS dient opgeslagen te worden in droge omstandigheden, beschermd tegen direct zonlicht bij temperaturen tussen +5°C en +25°C.
Dichtheid
| 1,35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Shore A hardheid
| ~19 (na 28 dagen) | (ISO 868) |
Secant elasticiteitsmodulus
| ~0,35 N/mm² bij 100% rek (+23°C) | (ISO 8339) |
| ~0,60 N/mm² bij 100% rek (-20°C) |
Elastisch herstel
~80% | (ISO 7389) |
Verderscheurweerstand
| ~5,0 N/mm | (ISO 34) |
Bewegingscapaciteit
± 25% | (ISO 9047) |
| ±50% | (ASTM C 719) |
Weerstand tegen verwering
10 | (ISO / DIS 19862) |
Temperatuurbestendigheid
−40 °C to +70 °C
Voegontwerp
De breedte van de voeg moet in relatie staan met de benodigde voegbeweging en de bewegingscapaciteit van de kit. De breedte van de voeg moet ≥ 10 mm en ≤ 50 mm zijn. Een breedte-diepteverhouding van 2 : 1 moet behouden blijven (voor uitzonderingen, zie onderstaande tabel).
Standaard voegbreedtes voor voegen tussen betonelementen:
| Afstand tussen de voegen (m) | Minimale voegbreedte (mm) | Voegdiepte (mm) |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Alle voegen moeten -voor ze geconstrueerd worden- correct ontworpen en gedimensioneerd zijn in overeenstemming met de relevante normen. De basis voor de berekening van de benodigde voegbreedtes zijn het type van structuur en zijn dimensies, de technische eigenschappen van aangrenzende bouwmaterialen en het voegkitmateriaal zelf, alsook de specifieke blootstelling van het gebouw en zijn voegen.
In geval van bredere voegen, gelieve de technische dienst van Sika Belgium nv te contacteren.
Toepassing
Rugvulling
Gebruik een geslotencellige polyethyleenschuim rugvulling
Standvastigheid
| 0 mm (20 mm profiel, 50 °C) | (ISO 7390) |
Omgevingstemperatuur
+5 °C tot +40 °C
Ondergrondtemperatuur
+5°C tot +40°C, minimum 3°C boven de dauwpuntstemperatuur
Uithardingssnelheid
| ~3 mm/24 uur (23 °C / 50% RV) | (CQP 049-2) |
Huidvormingstijd
| ~70 minuten (23 °C / 50% RV) | (CQP 019-1) |
Afwerkingstijd
| ~65 minuten (23 °C / 50% RV) | (CQP 019-2) |
Verbruik
| Lengte van de voegen (m) per zak van 600 ml | Voegbreedte (mm) | Voegdiepte (mm) |
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1,3 | 30 | 15 |
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
De ondergrond moet schoon, droog, gezond, homogeen, en vrij van olie, vet, stof en losse of brokkelige delen zijn.
Sikaflex®-1A PLUS hecht zonder het gebruik van primers of activators. Echter, voor een optimale hechting en bij kritische, hoog performante
toepassingen zoals toepassingen op flatgebouwen, sterk belaste voegen of bij blootstelling aan extreme weersomstandigheden of onderdompeling in water, moeten volgende primers en/of voorbereidingsprocedures gevolgd worden:
Niet-poreuze ondergronden:
Aluminium, geanodiseerd aluminium, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, gepoedercoate metalen of geglazuurde tegels moeten worden gereinigd en voorbehandeld met Sika® Aktivator-205 met behulp van een propere doek.
Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minstens 15 minuten (max. 6 uur).
Andere metalen zoals koper, messing en titanium-zink moeten worden gereinigd en voorbehandeld met Sika® Aktivator-205 met behulp van een propere doek. Na een afluchttijd van minstens 15 minuten, een laag Sika® Primer-3 N aanbrengen door middel van een kwast. Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minstens 30 minuten (max. 8 uur).
PVC moet worden gereinigd en daarna voorbehandeld met Sika®Primer-215 met behulp van een kwast. Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minstens 30 min (max 8 uur).
Poreuze ondergronden:
Beton, cellenbeton, cementgebaseerd pleisterwerk, mortels en baksteen, moeten worden geprimerd met Sika® Primer-3 N met behulp van een kwast. Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minimaal 30 minuten (max. 8 uur).
Voor gedetailleerd advies gelieve de technische dienst van Sika Belgium nv te contacteren.
Belangrijke opmerking:
Primers zijn hechtingsverbeteraars. Ze vervangen echter niet een correcte reiniging van het oppervlak, noch verbeteren ze in grote mate de cohesie van de ondergrond.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Sika® Remover-208 / Sika® Cleaning Wipes-100.
Uitgeharde lijmresten kunnen alleen mechanisch worden verwijderd.