Sikafloor®-390 N

• Conform LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
• Conform LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients

• Brandklassificatie volgens DIN 4102, klasse B1 Rapport nr. PZ-Hoch-130683-4, Duitsland, april 2014
• Brandreactieklasse volgens DIN EN 13501-1: 2010, klasse Bfl-S1, Rapport nr. KB-Hoch-141525, Duitsland, januari 2015
• Deeltjesemissie certificaat Sikafloor®-390 N: CSM Kwalificatieverklaring – ISO 14644-1, klasse 3 - Rapportnr. SI 1403-695 en GMP klasse A, Rapportnr. 1403-695
• Uitgassing emissiecertificaat Sikafloor®-390 N: CSM Kwalificatieverklaring – ISO 14644-8, class -9.6 - Rapportnr. SI 1403-695.
• Goede biologische resistentie volgens ISO 846, CSM Rapportnr SI 1403-695
• Fluorescentie besmettingstest (Riboflavin test): zeer goed, CSM Kwalificatieverklaring, Rapport Nr.SI 1403-695

• Goedkeuring als “grondwaterbeschermingsysteem”, Z-59.12-392, DIBt, Duitsland
• Kunstharsgebonden vloermateriaal volgens EN 13813:2002, Prestatieverklaring 02 08 01 02 002 0 000006 1008, gecertificeerd door de erkende instantie voor fabriekscontrole (FPC) met nr. 921, FPC certificaat van 2017, en voorzien van CE-markering
• Coating voor betonbescherming volgens EN 1504-2:2004, Prestatieverklaring 02 08 01 02 002 0 000006 1008, gecertificeerd door de erkende instantie voor fabriekscontrole (FPC) met nr. 0921, FPC certificaat van 2017, en voorzien van CE-markering

Epoxy

24 maanden vanaf de productiedatum

Het product dient in de originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen tussen +5°C en +30°C.

Alle waarden bij +23°C

~ 100%

~ 100%

Bestand tegen een groot aantal chemicaliën. Contacteer de technische dienst van Sika voor specifieke informatie.

Korte duur natte hitte(*) tot max. +80°C indien blootstelling slechts occasioneel is (bv. stoomreiniging enz.).
*Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling.

Component A : component B = 85 : 15 (gewichtsdelen)

Minimaal +10°C, maximaal +30°C

Maximaal 80% R.V.

Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van de niet-uitgeharde coating moet minstens 3°C hoger zijn dan het dauwpunt om het risico op condensvorming of witte uitbloeiingen op de vloerafwerking te verminderen.
Opmerking: Lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op witte uitbloeiingen.

Minimaal 10°C, maximaal +30°C

< 4% vocht (gewichtsdelen)

Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode.
Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie).

Wachttijd alvorens Sikafloor®-390 N op Sikafloor®-390 N aan te brengen:

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid

~ 0,75 - 0,85 kg/m² bij toepassing als rolcoating

~ 1,6 kg/m² bij toepassing als zelfvloeiende slijtlaag

~ 1,2 kg/m² bij toepassing als slijtlaag op verticale oppervlakken

Deze verbruiken zijn theoretisch en houden geen rekening met bijkomend product als gevolg van de porositeit, oppervlakteruwheid en niveauverschillen in de ondergrond, noch met verlies aan product enz.

Raadpleeg de systeemfiches van Sikafloor® MultiDur ES-39, Sikafloor® MultiDur ET-39 V and Sikafloor® MultiDur EB-39 voor meer gedetailleerde informatie.

Eerst component A goed mechanisch omroeren. Vervolgens component B volledig toevoegen aan component A en gedurende 3 minuten continu mengen tot een homogeen mengsel bekomen wordt.

Na het mengen van componenten A en B -indien nodig- Stellmittel T toevoegen en nogmaals gedurende 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Om zeker te zijn van een volledige menging, het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen.

Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om de kans op luchtinsluitingen te minimaliseren

Menggereedschap
Sikafloor®-390 N moet grondig gemengd worden met een elektrisch mengtoestel op lage snelheid (300 - 400 t.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur. Maak voor bereiding van mortels gebruik van een dwangmenger, panmixer of een mengtoestel met dubbele mengstaaf. Gebruik geen vrije val mengers / betonmolen.

Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, relatieve vochtigheid en dauwpunt.
Indien het vochtgehalte > 4% (gewicht) moet Sikafloor® EpoCem® als tijdelijk vochtscherm worden toegepast.

 
Slijtlaag (horizontale vlakken)
Sikafloor®-390 N uitgieten en gelijkmatig verdelen met een getande plakspaan.

Direct intensief kruislings prikrollen om een gelijkmatige dikte te verzekeren.

Slijtlaag (verticale vlakken)
De eerste laag Sikafloor®-390 N, gemengd met 2,5 - 4% (gewichtsdelen) Sika® Stellmittel T, aanbrengen met een plakspaan. Na uitharding, de tweede laag Sikafloor®-390 N, gemengd met 2,5 - 4% (gewichtsdelen) Sika® Stellmittel T, aanbrengen met een plakspaan.

Slijtlaag met antislip (horizontale vlakken)
Sikafloor®-390 N uitgieten en gelijkmatig verdelen met een getande plakspaan en vervolgens het natte product vol en zat instrooien met kwartszand of silicium carbid. Na uitharding het overtollige instrooimateriaal wegvegen en het oppervlak schoonzuigen met een industriële stofzuiger. De verzegelingslaag (Sikafloor®-390 N + 5% (gewichtsdelen) Verdunner C) gelijkmatig verdeeld aanbrengen met behulp van een kortharige verfrol of vloerwisser.

Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.