SikaRapid®-453 3D

Anorganische aluminiumcomplexen

3 maanden na productiedatum indien bewaard in originele, onbeschadigde en verzegelde verpakking

Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende, onbeschadigde en verzegelde verpakking in droge omstandigheden tussen +5 en +25 °C. Beschermen tegen direct zonlicht en vorst of vriestemperaturen. Indien nodig mengen.

~1,45 g/cm³ (+20°C)

~2,5

≤ 400 mPa.s (+20°C)

≤ 0,10 %

≤ 1,0 %

SikaRapid®-453 3D wordt aan de mortel toegevoegd in een nauwkeurige en constante dosering via een geschikte printkop die snel en homogeen kan mengen. Gebruik een geschikte printkop die tijdens een onderbreking snel kan worden gespoeld met schoon water om de versneller uit te spoelen, aangezien de mortel binnen enkele seconden uithardt. Begin altijd met een zeer lage hoeveelheid versneller en verhoog deze langzaam totdat de gewenste bindingstijd is bereikt. SikaRapid®-453 3D niet toevoegen met het aanmaakwater. Metalen onderdelen van de pomp, leiding en printkop die in contact komen met SikaRapid®-453 3D moeten gemaakt zijn van roestvrij staal. Raadpleeg de technische dienst van Sika voor meer informatie.

Hard geprinte objecten altijd uit. Raadpleeg de technische fiche Sika Werkbeschrijving voor 3DCP voor meer informatie.

Zorg er altijd voor dat de pompslangen en de doseeropening in de printkop goed schoon zijn en dat de doseerpomp goed onderhouden is.

De dosering is afhankelijk van de vereiste bindingstijd, de temperatuur van het geprinte materiaal, het watergehalte van de gemengde mortel en de ouderdom en het type van de cement. Een typische dosering is 1 tot 4% van het gewicht van de droge mortel. Raadpleeg het relevante productinformatieblad van Sikacrete® 3D voor de aanbevolen dosering van het Sika materiaal. De juiste dosering voor andere 3DCP-systemen moet worden bepaald door voorafgaande testen. Voor nieuwe mixontwerpen wordt aanbevolen om kleine laboratoriumproeven uit te voeren om de geschikte bindingstijd te bepalen.

Begin altijd met een lage dosering totdat de vereiste bindingstijd is bereikt. Het debiet van de versneller is afhankelijk van het mortelvolume dat door de printkop stroomt. De dosering in gewicht van het droge materiaal ten opzichte van het debiet van de versneller wordt bepaald door de mortelstroom door de printkop te kennen en het vochtgehalte van de mortel te bepalen zonder versneller met behulp van de droogmethode en dit te vergelijken met het vochtgehalte van de mortel met versneller eveneens met behulp van de droogmethode.