SikaEmaco®-410 Repair R4
Hoogwaardige R4 betonreparatiemortel
SikaEmaco®-410 Repair R4 is een 1-component, vezelversterkte, krimpgecompenseerde reparatiemortel die voldoet aan de vereisten van EN 1504-3 klasse R4. Het is gemaakt met hydraulische bindmiddelen en sulfaatbestendige Portland cement (HSR LA).
- Klasse R4 van EN 1504-3
- Sulfaatresistent
- Voor handmatige applicatie of applicatie met spuitmachine
- Gemakkelijk aan te brengen
Gebruik
SikaEmaco®-410 Repair R4 wordt gebruikt voor het repareren van alle soorten gewapende betonconstructies en componenten voor:- Gebouwen
- Civiele bouwwerken
- Dammen
- Maritieme structuren
- Geschikt voor binnen- en buitenapplicaties
- Betonrenovatie (principe 3, methode 3.1, 3.2 en 3.3 overeenkomstig EN 1504-9). Reparatie van afschilferend en beschadigd beton bij infrastructuurwerken en superstructuurwerken.
- Structurele versterking (principe 4, methode 4.4 overeenkomstig EN 1504-9). Verhogen van de draagkracht van betonstructuren door toevoeging van mortel.
- Behoud of herstel van de passiviteit (principe 7, methode 7.1 en 7.2 overeenkomstig EN 1504-9). Vergroting van de dekking met behulp van extra mortel en vervanging van verontreinigd of gecarbonateerd beton.
Voordelen
- Klasse R4 van EN 1504-3
- Sulfaatresistent
- Voor handmatige applicatie of applicatie met spuitmachine
- Gemakkelijk aan te brengen
Verpakking
Zak van 25 kg
Raadpleeg de actuele prijslijst voor beschikbare verpakkingen.
Kleur
Grijs poeder
Productdetails
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- CE-markering volgens EN-1504-3
Chemische basis
Sulfaatbestendige cement, geselecteerde aggregaten en toeslagstoffen
Houdbaarheid
9 maanden na productiedatum
Opslagcondities
SikaEmaco®-410 Repair R4 dient in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking bewaard te worden in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +35 °C. Bescherm SikaEmaco®-410 Repair R4 tegen direct zonlicht. Raadpleeg altijd de verpakking.
Maximale korrelgrootte
Dmax: 1,5 mm
Totale chloride-ionen gehalte
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Druksterkte
Klasse R4 (EN 1504-3)
| Tijd | Druksterkte |
| 1 dag | 18 MPa |
| 28 dagen | 55 MPa |
E-modulus bij druk
| ≥ 25 GPa | (EN 13412) |
Treksterkte
| (EN 12190) |
Hechtsterkte bij trek
| ≥ 2,0 MPa | (EN 1542) |
Thermische compatibiliteit
| ≥ 2,2 MPa (Deel 1 - Vries-Dooi) | (EN 13687-1) |
Capillaire absorptie
| ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057) |
Carbonatatie weerstand
| dk ≤ referentiebeton MC (0,45) | (EN 13295) |
Brandwerendheid
| Klasse A1 | (EN 1504-3) |
Toepassing
Verse morteldichtheid
ong. 2,0 kg/L
Laagdikte
| Minimum | Maximum | |
| Horizontaal | 5 mm | 40 mm |
| Verticaal | 5 mm | 40 mm (lokaal 100 mm) |
| Boven het hoofd | 5 mm | 20 mm |
Producttemperatuur
| Minimum | +5 °C |
| Maximum | +30 °C |
Omgevingstemperatuur
| Minimum | +5 °C |
| Maximum | +30 °C |
Mengverhouding
3,8 to 4,2 L aanmaakwater per zak van 25 kg
MENGEN
HANDMATIGE EN NATTE SPUITMETHODE
1. Giet de minimum hoeveelheid zuiver water in een propere en geschikte mengkuip.
2. Voeg al roerend het poeder traag toe aan het water
3. Meng grondig gedurende ten minste 4 minuten, voeg indien nodig extra water toe. Nota: de aangegeven maximale hoeveelheid water mag niet overschreden worden.
4. Laat het mengsel dan 2-3 minuten ter verzadiging rusten (rijpen) en meng opnieuw, pas de consitentie aan indien nodig. Nota: Voeg indien nodig extra water toe, maar de maximaal aangegeven hoeveelheid aanmaakwater niet overschrijden!
De consistentie moet worden gecontroleerd na elke menging.
VERWERKING
CORROSIEBESCHERMING VAN DE WAPENING
Indien een beschermende coating nodig is, SikaEmaco®-5000 AP aanbrengen over de ganse omtrek van de wapeningsstaaf. Raadpleeg het productinformatieblad.
REPARATIEMORTEL - HANDMATIGE APPLICATIE
BELANGRIJK
Substraat voorbevochtigen
Onvoldoende verzadiging van de ondergrond voorafgaand aan het aanbrengen, zorgt ervoor dat de mortel niet zijn volledige mechanische eigenschappen krijgt.
1. Breng SikaEmaco®-410 Repair R4 alleen aan op stabiele, voorbereide ondergronden.
2. De voorbereide ondergrond grondig voorbevochtigen (minimaal 2 uur) voor het aanbrengen.
3. Houd het oppervlak nat en laat het niet uitdrogen.
4. Het uiteindelijke voorbevochtigde oppervlak moet een donker mat uiterlijk krijgen (verzadigd oppervlak droog).
Applicatie
Bij manuele toepassing eerst een schraaplaag aanbrengen over het volledige oppervlak van de ondergrond om een dunne laag te vormen om oppervlakteporiën of holtes te vullen. Let erop dat de schraaplaag wordt aangebracht op het hele te herstellen oppervlak. Nadien SikaEmaco®-410 Repair R4 opbouwend aanbrengen tot de gewenste laagdikte is bereikt. De mortel goed aandrukken. Het oppervlak afwerken tot de gewenste oppervlaktestructuur, zodra de mortel stijf begint te worden. Werk af met geschikt materiaal (RVS, staal, PVC of houten vlotter).
AFWERKEN VAN HET OPPERVLAK
BELANGRIJK
Toevoegen van water tijdens afwerken oppervlak
Voeg geen water toe tijdens het afwerken van het oppervlak, omdat dit verkleuring en barsten kan veroorzaken.
1. Laat de mortel uitharden.
2. Om tot de gewenste oppervlaktestructuur te komen is een oppervlakteafwerking nodig met geschikt materiaal (RVS, staal, PVC of houten vlotter).
REINIGING GEREEDSCHAP
Onmiddellijk na gebruik, zelfs na kort oponthoud, wordt het gereedschap met zuiver water gereinigd. Uitgehard/opgedroogd materiaal kan enkel mechanisch worden verwijderd.