Sikadur®-31 DW
Sikadur®-31 DW is een 2-componenten, vochttolerante, thixotrope, structurele lijm op basis van epoxyhars, die de meeste bouwmaterialen kan verlijmen. Het product heeft een hoge mechanische sterkte en kan ook worden gebruikt voor kleine betonherstellingen, het vullen van voegen en het afdichten van scheuren. Toepasbaar bij temperaturen tussen +10 °C en +30 °C. Voor binnen- en buitentoepassingen. Het product werd speciaal geformuleerd om aan de eisen te voldoen voor gebruik in contact met drinkwater.
- Geschikt voor gebruik in contact met drinkwater
- Eenvoudig te mengen en aan te brengen
- Zeer goede hechting op de meeste bouwmaterialen
- Hoge mechanische sterkte
- Thixotroop, zakt niet uit bij verticale en bovenhoofdse toepassingen
- Krimpvrije uitharding
- Verschillend gekleurde componenten, voor controle bij het mengen
- Geen primer vereist
- Hoge mechanische aanvangs- en eindsterkte
- Goede slijtweerstand
- Ondoordringbaar voor de meeste vloeistoffen en waterdamp
- Goede chemische weerstand
Gebruik
Als structurele lijm voor het verkleven van:- Betonelementen
- Harde natuursteen
- Keramiek, vezelcement,
- Mortel, baksteen, metselwerk
- Staal, ijzer, aluminium
- Hout
- Polyester, epoxy
- Glas
- Als geschikte lijm met drinkwatergoedkeuringen voor het Sikadur® Combiflex® SG system
- Hoeken en randen
- Vullen van gaten en holtes
- Metalen profielen
- Steenstrippen
- Herstellen van voegflanken en afgebrokkelde scheuren
- Afdichten van niet-structurele, statische scheuren
Voordelen
- Geschikt voor gebruik in contact met drinkwater
- Eenvoudig te mengen en aan te brengen
- Zeer goede hechting op de meeste bouwmaterialen
- Hoge mechanische sterkte
- Thixotroop, zakt niet uit bij verticale en bovenhoofdse toepassingen
- Krimpvrije uitharding
- Verschillend gekleurde componenten, voor controle bij het mengen
- Geen primer vereist
- Hoge mechanische aanvangs- en eindsterkte
- Goede slijtweerstand
- Ondoordringbaar voor de meeste vloeistoffen en waterdamp
- Goede chemische weerstand
Verpakking
| Kit A+B: 6 kg | Voorgedoseerde kit |
| Pallet met 90 kits |
Kleur
| Component A | Wit |
| Component B | Donkergrijs |
| A+ B gemengd | Betongrijs |
Productdetails
GOEDKEURINGEN / NORMEN
-
CE markering en prestatieverklaring conform EN 1504-4: structurele verlijming
-
Lijm voor waterdichtingssysteem volgens Önorm B 5014 Test 1, Sikadur®-31 DW, OFI Technologie & Innovation GmbH, testrapport nr. 408.394
-
Migratieanalyse RD 118/2003, Sikadur®-31 DW,O.T.E.C., Testrapport nr. 0761415488
-
Waterregelgeving Goedkeuring BS 6920-1, Sikadur®-31 DW, WRAS, goedkeuringsnr. 1708503
Chemische basis
Epoxyhars met geselecteerde vulstoffen
Houdbaarheid
24 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Sikadur®-31 DW moet opgeslagen worden in de originele, ongeopende en onbeschadigde, verzegelde verpakking, in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5°C en +30°C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Dichtheid
| Gemengd hars : ~2,00 ±0,1 kg/l Dichtheid gemeten bij +20 °C |
Productverklaring
EN 1504-4: Structurele verlijming
Systeemopbouw
Raadpleeg de technische fiche van het Sikadur® Combiflex® SG systeem voor alle toepassingen met dit systeem.
Druksterkte
| Uithardingstijd | Uithardingstemp. 23°C |
| 14 dagen | ~ 78 N/mm2 |
Buigtreksterkte
| Uithardingstijd | Uithardingstemp. 23 °C |
| 14 dagen | ~37 N/mm2 |
Treksterkte
| Uithardingstijd | Uithardingstemp. 23° C |
| 14 dagen | ~23 N/mm² |
Hechtsterkte bij trek
| Uithardingstijd | Ondergrond | Uithardings temperatuur | Hechtsterkte |
| 7 dagen | Droog beton | +23 °C | ≥ 4,5 N/mm2 * |
| 7 dagen | Vochtig beton | +23 °C | ≥ 4,5 N/mm2 * |
| 7 dagen | Gezandstraald staal | +23 °C | ~ 9 N/mm2 |
*100% betonbreuk
Krimp
Krimpvrije uitharding
Thermische uitzettingscoëfficient
| ~2,36 x 10−5 (± 0,2 x 10−5) 1/K (lineaire expansie tussen +23 °C tot +60 °C) | (EN 1770) |
Thermische resistentie
Bestand tegen veel chemicaliën. Neem contact op met Sika voor bijkomende informatie.
Warmtevormvastheid
| Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | Vervormingstemp. onder belasting |
| 7 dagen | +23 °C | +50 °C |
Toepassing
Mengverhouding
Component A : Component B = 3 : 1 (gewichts- of volumedelen)
Laagdikte
Maximaal 30 mm.
Indien voor niet-structurele verlijmingen of andere niet-structurele toepassingen laagdiktes groter dan 30 mm nodig zijn, breng dan het product aan in opeenvolgende lagen van 30 mm (vorige laag moet telkens uitgehard zijn). Het oppervlak van de pas aangebrachte onderliggende laag moet ingekerfd worden om ook voor een fysische verbinding te zorgen met de daaropvolgende laag. Indien er langer dan 2 dagen zal gewacht worden om een volgende laag aan te brengen, dan moet de natte onderliggende laag vol en zat ingestrooid worden met droog en gewassen kwartszand.
Standvastigheid
| Geen uitzakking tot een laagdikte van 10 mm op verticale oppervlakken | (EN 1799) |
Producttemperatuur
+10 °C tot +30 °C maximaal
Omgevingstemperatuur
+10 °C tot +30 °C maximaal
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de stalen ondergrond tijdens de applicatie moet minimaal +3 °C hoger zijn dan het dauwpunt.
Ondergrondtemperatuur
+10 °C tot +30 °C maximaal
Vochtgehalte ondergrond
De cementgebonden ondergrond moet droog of matvochtig zijn (geen staand water). Indien aangebracht op matvochtig beton de lijm goed inwrijven in de ondergrond.
Verwerkingstijd
| Temperatuur | Verwerkingstijd* | Open tijd |
| +23 °C | ~ 105 minuten | — |
| +30 °C | — | ~ 45 minuten |
*200 g
De verwerkingstijd begint op het moment dat het hars en verharder worden gemengd. Hij is korter bij hoge temperaturen en langer bij lage temperaturen. Hoe groter de gemengde hoeveelheid, hoe korter de verwerkingstijd. Om een langere verwerkingstijd te verkrijgen bij hoge temperaturen, kan de te mengen hoeveelheid in kleinere delen worden gesplitst. Een andere methode is om de componenten A en B te koelen voor het mengen (niet onder +5°C).
Wachttijd / Overlagen
Sikadur®-31 DW kan worden overlaagd met een compatibele Sika® epoxycoating wanneer de lijm is uitgehard.
ONDERGRONDKWALITEIT
Beton / Metselwerk / Mortel / steen:
Beton en mortel moeten minstens 3 - 6 weken oud zijn (afhankelijk van de minimaal vereiste sterktes).
De ondergrond dient gezond, schoon en droog of matvochtig te zijn, en vrij van opstaand water, ijs, vuil, olie, vet, oude coatings, cementhuid, uitbloeiingen, oude oppervlaktebehandelingen, alle losse deeltjes, en elke andere contaminatie die de aanhechting van de lijm negatief zou kunnen beïnvloeden.
Staal:
Het staal dient schoon en droog te zijn, en vrij van olie, vet, oude coatings, roest, walshuid, losse deeltjes, en elke andere contaminatie die de aanhechting van de lijm negatief zou kunnen beïnvloeden.
Hout:
De houten ondergrond dient gezond, schoon en droog te zijn, en vrij van vuil, olie, vet, oude coatings, losse deeltjes, en elke andere contaminatie die de aanhechting van de lijm negatief zou kunnen beïnvloeden.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
Beton / metselwerk / mortel / steen:
Deze ondergronden moeten mechanisch worden voorbereid door middel van geschikte straaltechnieken, naaldbikhameren, licht frezen, boucharderen, schuren of met ander geschikt materieel om een open, gestructureerd hechtsterk oppervlak te verkrijgen.
Staal:
Oppervlakken moeten mechanisch worden voorbereid door middel van geschikte straaltechnieken, schuren, roterend staalborstelen of ander geschikt materieel, om een blank metalen oppervlak met een ruwheid die voldoende is om de nodige aanhechting te bekomen.
Voorkom dauwpuntomstandigheden voor en tijdens de verwerking.
Hout:
Oppervlakken voorbereiden door schaven, schuren of met ander geschikt materieel.
Alle ondergronden:
Vooraleer het product te verwerken, moet al het stof en los materiaal volledig verwijderd worden van alle ondergronden door stofzuigen of andere geschikte methode.
MENGEN
Voorgedoseerde kits:
Vooraleer beide componenten te mengen, eerst component A (hars) kort mengen met een boormachine voorzien van een mengkop (max. 300 tpm). Voeg vervolgens component B (verharder) toe aan component A en meng componenten A en B continu voor minimaal 3 minuten, totdat er uniform gekleurd mengsel met een gladde consistentie bekomen wordt.
Om zeker te zijn van een grondige menging, het gemengde materiaal overgieten in een schoon mengvat en nogmaals ongeveer 1 minuut mengen. Vermijd te snel en te lang mengen om het risico op luchtinsluiting tot een minimum te beperken.
Meng enkel volledige kits. Mengtijd voor A+B = 4,0 minuten. Meng enkel de hoeveelheid product die verwerkbaar is binnen zijn verwerkingstijd.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle materieel en materieel met Sika® Colma Reiniger onmiddellijk na gebruik. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.