Technische fiche Toon alle documenten

Sikaplan® G-15

1,5 mm dik polymeer PVC membraan voor mechanisch bevestigde dakafdichting

Sikaplan® G-15 (dikte 1,5 mm) is een hoogwaardig meerlaags synthetisch afdichtingsmembraan dat ontworpen is voor daktoepassingen. Deze is vervaardigd van polyvinylchloride (PVC) en is voorzien van een interne polyesterversterking volgens de norm EN 13956. Het product is lasbaar met hete lucht, samengesteld voor blootstelling aan UV-straling en onafhankelijk beoordeeld op prestaties bij externe brand. Kan worden toegepast in alle klimaatzones. 

  • Zeer flexibel membraan voor eenvoudige toepassing
  • Verhoogde weerstand tegen schade door opwaartse wind
  • Toepassing van heteluchtlassen voorkomt brandgevaar
  • Wit gekleurde membranen verlagen de kosten van airconditioning door de warmteoverdracht naar het gebouw te verminderen
 
Contact
Technische fiche Toon alle documenten

Gebruik

Sikaplan® G-15 wordt gebruikt als waterdicht membraan in de volgende daktoepassingen: 
  • Mechanisch bevestigde daksystemen

Voordelen

  • Zeer flexibel membraan voor eenvoudige toepassing
  • Verhoogde weerstand tegen schade door opwaartse wind
  • Toepassing van heteluchtlassen voorkomt brandgevaar
  • Wit gekleurde membranen verlagen de kosten van airconditioning door de warmteoverdracht naar het gebouw te verminderen
 

Verpakking

Rolbreedte:  0,77 m  1,00 m  1,54 m  2,00 m
Rollengte:20,00 m20,00 m20,00 m20,00 m
Rolgewicht:28 kg

36 kg

55 kg72 kg

Raadpleeg de actuele prijslijst voor beschikbare verpakkingsvariaties.

Kleur

Bovenlaag

Telegrijs (~RAL 7047)
Bazaltgrijs (~RAL 7012)
Verkeerswit (~RAL 9016)

Bleekgroen (~RAL6021)

Koperbruin (~RAL8004)
 

Onderlaag

Donkergrijs

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

MILIEU-INFORMATIE

  • Milieuproductverklaring (EPD) in overeenstemming met EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door het Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
  • Draagt bij aan het behalen van LEED v4 krediet voor Materialen en Grondstoffen (MR) van Duurzame Sites (SS): Warmte-eiland reductie volgens LEED v4 - 1-2 punten
  • Draagt bij aan het behalen van LEED v4 krediet voor Materialen en Grondstoffen (MR): Openbaarmaking en optimalisatie van bouwproducten - Aankoop van grondstoffen volgens LEED v4 - 1 punt
  • Draagt bij aan het behalen van LEED v4 krediet voor Materialen en Grondstoffen (MR): Openbaarmaking en optimalisatie van bouwproducten - Milieuproductverklaringen volgen LEED v4 - 1 punt.
  • Draagt bij aan het voldoen aan MR-krediet (MR): Opslag en optimalisatie van bouwproducten - Materiaalingrediënten volgens LEED v4 - 1 punt

GOEDKEURINGEN / NORMEN

  • CE markering en DoP volgens EN 13956:2012 Polymeerbanen voor dakdichting - Kunststoffen en rubberen membranen voor dakdichting - Definities en kenmerken
  • Goedgekeurd door FM, certificaat van conformiteit, Sikaplan G, goedkeuringsnummer 4D3A9.AM & RR220930 & RRR238057
  • ATG 1743
Productinformatie

Chemische basis

Polyvinylchloride (PVC-p)

Houdbaarheid

5 jaar vanaf de productiedatum

Opslagcondities

Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking onder droge omstandigheden en bij temperaturen tussen de -5 °C en de +40 °C. Opslaan in horizontale positie. Stapel paletten of rollen niet bovenop elkaar, of onder paletten met andere materialen tijdens transport of opslag. Raadpleeg steeds de verpakking. 

Productverklaring

EN 13956 - Polymeermembranen voor het waterdicht maken van daken

Zichtbare gebreken

Voldoet

(EN 1850-2)

Lengte

20 m (+1 m / -0 m)

(EN 1848-2)

Breedte

2 m (+0,02 m / -0,01 m)

(EN 1848-2)

Effectieve dikte

1,5 mm (+0,15 mm / -0,08 mm)

(EN 1849-2)

Rechtheid

≤  30 mm

(EN 1848-2)

Vlakheid

≤  10 mm

(EN 1848-2)

Massa per oppervlakte eenheid

1,8 kg/m² (+0,18 kg/m² / -0,09 kg/m²)

(EN 1849-2)
Systeem informatie

Compatibiliteit

Het product moet door een effectieve scheidingslaag van incompatibele ondergronden of materialen worden gescheiden om versnelde veroudering te voorkomen. Niet compatibel in direct contact met bitumen, teer, vet, olie, materialen die oplosmiddelen bevatten en andere kunststof materialen, zoals geëxpandeerd polystyreen (EPS), geëxtrudeerd polystyreen (XPS), polyurethaan (PUR), polyisocyanuraat (PIR) of fenolschuim (PF). Deze materialen kunnen de producteigenschappen nadelig beïnvloeden.
Technische Informatie

Impactweerstand

Methode A, harde ondergrond≥  600 mm
Methode B, zachte ondergrond≥  800 mm

Hagelweerstand

Harde ondergrond≥  25 m/s
Zachte ondergrond≥  30 m/s

Vormvastheid

Lengterichting (MD) 1), 6 uren verouderd bij +80 °C

≤ |0,5| %

Dwarsrichting (CMD) 2), 6 uren verouderd bij +80 °C

≤ |0,5| %

1)MD = machinerichting

2)CMD = dwars op machinerichting

Scheursterkte

Lengterichting (MD) 

≥ 250 N

Dwarsrichting (CMD)

≥ 250 N

Voegpelweerstand

≥ 300 N/50 mm

(EN 12316-2)

Faalmodus : C, geen falen van de voegnaad

Afschuifweerstand lasverbinding

≥  600 N/50 mm

(EN 12317-2)

Plooibaarheid bij lage temperatuur

≤  -25 °C

(EN 495-5)

Extern brandgedrag

BroofT1, dakhelling < 20°

Voldoet

BroofT3, dakhelling < 10°

Voldoet

Reactie bij brand

Klasse E

(EN 13501-1)

Invloed van vloeibare chemicaliën, inclusief water

Bestendig aan specifieke chemicaliën

(EN 1847)

Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.

Weerstand tegen UV-blootstelling

> 5.000 uren UV-blootstelling

Graad 0

Waterdichtheid

Methode B: bij 10 kPa

Voldoet

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Omgevingstemperatuur

Maximum

+60 °C

Minimum

- 15 °C

Ondergrondtemperatuur

Maximum

+60 °C

Minimum

- 25 °C
Verwerkingsinstructies

APPARATUUR

OVERLAPPENDE NADEN MET HETELUCHT LASSEN

  • Elektrische hetelucht lasuitrusting, zoals handbediende heteluchtlasapparatuur en drukrollen
  • Automatische hetelucht lasmachines met een regelbare warmelucht temperatuur van minimaal +600 °C

Aanbevolen apparatuur:

Handmatig : Leister Triac

Automatisch: Varimat

ONDERGRONDVOORBEHANDELING

Het oppervlak van de ondergrond moet vlak en uniform zijn.

De steunlaag moet compatibel zijn met het membraan, bestand tegen oplosmiddelen en droog zijn. 

VERWERKING

BELANGRIJK 

Volg de installatieprocedures strikt op

Volg de installatieprocedures strikt op zoals gedefinieerd in de werkbeschrijvingen, toepassingshandleidingen en werkinstructies die steeds moeten aangepast zijn aan de werkelijke omstandigheden op de werkplek.

   

BELANGRIJK

Toepassing door getraind personeel

De toepassing van dit product mag alleen worden uitgevoerd door een applicator die opgeleid werd of goedgekeurd werd door Sika. De applicator moet ook ervaring hebben met dit type toepassing.

   

BEVESTIGINGSMETHODE - ALGEMEEN

Het waterdichtingsmembraan wordt los geplaatst (zonder het membraan te rekken of onder spanning te zetten) met mechanische bevestiging in overlapnaden of onafhankelijk van de overlappingen. Overlapnaden zijn met behulp van speciale hetelucht lasapparatuur met hete lucht gelast. 

    

BEVESTIGINGSMETHODE - LOKALE BEVESTIGING (SARNAFAST®)

  1. Installeer het product onder een rechte hoek ten opzichte van de richting van het dek. Rol het waterdichtingsmembraan uit en overlap het 120 mm.
  2. Bevestig het waterdichtingsmembraan met behulp van Sarnafast® bevestigingsmiddelen, tandveerringen en hulzen langs de gemarkeerde lijn, 35 mm vanaf de rand van het membraan. De afstand tussen de bevestigingsmiddelen is in overeenstemming met de projectspecifieke Sika-berekeningen.
  3. Bij opstaande wanden en bij alle penetraties zet u het product vast met een Sarnabar®.
  4. Gebruik SikaRoof Welding Cord PVC met een diameter van 4 mm om de dakbedekking te beschermen tegen scheuren en afbladderen door windkracht.

   

BEVESTIGINGSMETHODE - SNELLE BEVESTIGING

  1. Monteer het membraan loodrecht op de richting van het dek. Rol het waterdichtingsmembraan uit en leg het 80 mm over elkaar.
  2. Bevestig het membraan door inductielassen van Sarnadisc hitte smeltende gecoate ringen en Sarnafast® bevestigingsmiddelen langs de gemarkeerde lijn, 35 mm vanaf de rand van het membraan. De afstand tussen de bevestigingsmiddelen is in overeenstemming met de projectspecifieke Sika-berekeningen.
  3. Bij opstaande wanden en bij alle penetraties zet u het product vast met een Sarnabar.
  4. Gebruik de SikaRoof Welding Cord PVC om de dakbedekking te beschermen tegen scheuren en afbladderen door windkracht. 

   

OVERLAPNADEN HETELUCHTLASSEN

Overlapnaden moeten worden gelast met elektrische hetelucht lasapparatuur. Lasparameters zoals temperatuur, machinesnelheid, luchtstroming, druk- en machine instellingen moeten ter plaatse worden geëvalueerd, aangepast en gecontroleerd op basis van het type apparatuur en de klimatologische omstandigheden voorafgaand aan het lassen. De effectieve breedte van gelaste overlappingen moeten minimaal 20 mm zijn.

   

TESTEN VAN OVERLAPNADEN

  1. Test naden mechanisch met een schroevendraaier met een afgeronde rand om de integriteit en de volledigheid na te gaan.
  2. Corrigeer alle onvolkomenheden door hetelucht lassen.

Documenten