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Sikaplan® G-15

Sikaplan® G-15

Membrane polymère PVC de 1,5 mm d'épaisseur pour l'étanchéité de toiture à fixation mécanique

Sikaplan® G-15 (épaisseur 1,5 mm) est une membrane d'étanchéité synthétique multicouche de qualité supérieure conçue pour les applications de toiture. Fabriquée en chlorure de polyvinyle (PVC), elle intègre un renfort interne en polyester, conformément à la norme EN 13956. Le produit est soudable à l'air chaud, formulé pour l'exposition aux UV et évalué indépendamment pour ses performances au feu extérieur. Peut être appliqué dans toutes les zones climatiques.

  • Membrane très flexible pour une application facile.
  • Résistance accrue aux dommages par soulèvement du vent.
  • Le soudage à l'air chaud évite le risque d'incendie.
  • Les membranes de couleur blanche réduisent les coûts de climatisation en réduisant la transmission de chaleur dans le bâtiment.
 
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Utilisation

Sikaplan® G-15 est utilisé comme membrane d'étanchéité dans les applications de toiture suivantes :
  • Systèmes de toiture à fixation mécanique

Avantages

  • Membrane très flexible pour une application facile.
  • Résistance accrue aux dommages par soulèvement du vent.
  • Le soudage à l'air chaud évite le risque d'incendie.
  • Les membranes de couleur blanche réduisent les coûts de climatisation en réduisant la transmission de chaleur dans le bâtiment.
 

Emballage

Largeur du rouleau  0,77 m  1,00 m  1,54 m  2,00 m
Longueur du rouleau20,00 m20,00 m20,00 m20,00 m
Poids du rouleau28 kg

36 kg

55 kg72 kg

Reportez-vous à la liste de prix actuelle pour connaître les variantes d'emballage disponibles.

Couleur

Couche supérieure

Gris clair (~RAL 7047) Gris plomb (~RAL 7012) Blanc signalisation (~RAL 9016) Vert pâle (~RAL 6021) Rouge brique (~RAL 8004)

Couche inférieure

Gris foncé

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

  • Déclaration environnementale de produit spécifique (EPD) conformément à la norme EN 15804. EPD vérifiée indépendamment par Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

  • Contribue à satisfaire le crédit Sites durables (SS) : Réduction des îlots de chaleur dans le cadre de LEED® v4 — 1 à 2 points

  • Contribue à satisfaire le crédit pour Matériaux et Ressources (MR) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Approvisionnement en matières premières dans le cadre de LEED® v4 — 1 point

  • Contribue à satisfaire le crédit pour Matériaux et Ressources (MR) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclarations environnementales de produits dans le cadre de LEED® v4 - 1 point

  • Contribue à satisfaire le crédit pour Matériaux et Ressources (MR) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Ingrédients des matériaux dans le cadre de LEED® v4 - 1 point

AGRÉMENTS / NORMES

  • Marquage CE et DoP selon la norme EN 13956:2012 Membranes polymères pour étanchéisation des toitures - Membranes en plastique et caoutchouc pour étanchéisation des toitures - Définitions et caractéristiques
  • FM approuvé, certificat de conformité, Sikaplan G, numéro d'identification d'agrément 4D3A9.AM & RR220930 & RR238057
  • ATG 1743
Information Produit

Base chimique

Chlorure de polyvinyle (PVC-p)

Durée de conservation

5 ans à partir de la date de production 

Conditions de stockage

Le produit doit être conservé dans son emballage d'origine scellé, non ouvert et non endommagé, dans des conditions sèches et à des températures comprises entre les -5 °C et les +40 °C. Stocker en position horizontale. N'empilez pas les palettes de rouleaux l'une sur l'autre ou sous des palettes d'autres matériaux, ni pendant le transport, ni durant l'entreposage. Reportez-vous toujours à l'emballage.

Déclaration du produit

EN 13956 - Membranes polymères pour l'imperméabilisation des toitures

Défauts visibles

Conforme

(EN 1850-2)

Longueur

20 m (+1 m / -0 m)

(EN 1848-2)

Largeur

2 m (+0,02 m / -0,01 m)

(EN 1848-2)

Epaisseur effective

1,5 mm (+0,15 mm / -0,08 mm)

(EN 1849-2)

Rectitude

≤ 30 mm

(EN 1848-2)

Planéité

≤ 10 mm

(EN 1848-2)

Masse par unité de surface

1,8 kg/m² (+0,18 kg/m² / -0,09 kg/m²)(EN 1849-2)
Information Système

Compatibilité

La membrane doit être séparée de tout support/matériau incompatible par une couche de séparation efficace pour éviter un vieillissement accéléré. Non compatible en contact direct avec le bitume, le goudron, la graisse, l'huile, les matériaux contenants des solvants et d'autres matières plastiques, par exemple le polystyrène expansé (EPS), le polystyrène extrudé (XPS), le polyuréthane (PUR), le polyisocyanurate (PIR) ou la mousse phénolique (PF). Ces matériaux pourraient nuire aux propriétés du produit.
Information Technique

Résistance au choc

Méthode A, support dur≥ 600 mm
Méthode B, support mou≥ 800 mm

Résistance à la grêle

Support dur≥ 25 m/s
Support mou≥ 30 m/s

Stabilité dimensionnelle

Longitudinal (MD)1, vieilli 6 heures à +80 °C≤ |0,5| %
Transversal (CMD)2, vieilli 6 heures à +80 °C≤ |0,5| %

Résistance à la déchirure

Longitudinal (MD)≥ 250 N
Transversal (CMD)≥ 250 N

Résistance au pelage du joint

≥ 300 N/50 mm

(EN 12316-2)

Mode de défaillance C, pas de défaillance des coutures

Résistance au cisaillement du joint

≥ 600 N/50 mm

(EN 12317-2)

Pliage à basse température

≤ -25 °C

(EN 495-5)

Comportement face à du feu externe

Broof T1, angle de toit < 20°

Satisfait

Broof T3, angle de toit < 10°

Satisfait

Réaction au feu

Classe E

(EN 13501-1)

Effet des produits chimiques liquides, y compris l’eau

Résistant aux produits chimiques spécifiques

(EN 1847)

Contactez le service technique de Sika pour plus d'informations.

Résistance à l'exposition aux UV

> 5.000 h d'exposition aux UV

Degré 0

Imperméabilité

Méthode B: à 10 kPa

Satisfait

Application

Renseignements sur l'application

Température de l'Air Ambiant

Maximum

+60 °C

Minimum

- 15 °C

Température du support

Maximum

+60 °C

Minimum

- 25 °C
Instructions pour l'application

ÉQUIPEMENT

SOUDAGE A AIR CHAUD DES JOINTS DE CHEVAUCHEMENT

  • Équipement électrique de soudage à air chaud, tel que l'équipement manuel de soudage à air chaud et les rouleaux presseurs.
  • Machines automatiques de soudage à air chaud avec une capacité de température d'air chaud contrôlée d'au moins +600 °C.

Équipement recommandé :

Manuel : Leister Triac

Automatique : Varimat

PRÉPARATION DU SUPPORT

SOUDAGE A AIR CHAUD DES JOINTS DE CHEVAUCHEMENT

  • Équipement électrique de soudage à air chaud, tel que l'équipement manuel de soudage à air chaud et les rouleaux presseurs.
  • Machines automatiques de soudage à air chaud avec une capacité de température d'air chaud contrôlée d'au moins +600 °C.

APPLICATION

IMPORTANT

Suivez strictement les procédures d'installation

Suivre strictement les procédures d'installation telles que définies dans la méthode d'application, les manuels d'application et les instructions de travail, qui doivent toujours être adaptées aux conditions réelles du site.

   

IMPORTANT

Application par personnel formé

L'application de ce produit ne doit être effectuée que par un applicateur formé ou approuvé par Sika. L'applicateur doit également être expérimenté dans ce type d'application.

   

METHODES DE FIXATION - GENERALITES

La membrane d'étanchéité est installée par pose libre (sans étirement de la membrane ou installation sous tension) avec fixation mécanique dans les chevauchements de joints ou indépendante des chevauchements. Les joints de recouvrement sont soudés à l'air chaud à l'aide d'un équipement spécial à air chaud.

   

METHODE DE FIXATION - FIXATION PAR POINTS (SARNAFAST®)

  1. Installez le produit perpendiculairement à la direction de la plate-forme. Dérouler la membrane d'étanchéité en la faisant chevaucher de 120 mm.
  2. Fixez la membrane d'étanchéité à l'aide de fixations Sarnafast®, de rondelles crantées et de tubes le long de la ligne marquée, à 35 mm du bord de la membrane. L'espacement des fixations est conforme aux calculs Sika spécifiques au projet.
  3. Aux rebords et à toutes les pénétrations, sécuriser le produit avec un Sarnabar®.
  4. Utilisez le cordon SikaRoof® Welding Cord PVC de 4 mm de diamètre pour protéger la couverture de toit contre le déchirement et le pelage par soulèvement par le vent.

   

METHODE DE FIXATION - FIXATION RAPIDE

  1. Installez la membrane perpendiculairement à la direction de la plate-forme. Dérouler la membrane d'étanchéité en la chevauchant de 80 mm.
  2. Fixer la membrane par soudage par induction des rondelles revêtues,  thermofusibles Sarnadisc et des fixations Sarnafast® le long de la ligne marquée, à 35 mm du bord de la membrane. L'espacement des fixations est conforme aux calculs Sika spécifiques au projet.
  3. Aux rebords et à toutes les pénétrations, sécuriser le produit avec un Sarnabar®.
  4. Utilisez le cordon SikaRoof® Welding Cord PVC de 4 mm de diamètre pour protéger la couverture de toit contre le déchirement et le pelage par soulèvement par le vent. 

   

SOUDAGE A AIR CHAUD DES JOINTS DE CHEVAUCHEMENT

Les joints de chevauchement doivent être soudés par un équipement de soudage électrique à chaud. Les paramètres de soudage, notamment la température, la vitesse de la machine, le débit d'air, la pression et les réglages de la machine, doivent être évalués, adaptés et vérifiés sur site en fonction du type d'équipement et des conditions climatiques avant le soudage. La largeur effective des chevauchements soudés par air chaud doit être d'au moins 20 mm.

   

TEST DES JOINTS DE CHEVAUCHEMENTS

  1. Testez les coutures mécaniquement avec un tournevis à bord arrondi pour assurer l'intégrité et l'achèvement de la soudure.
  2. Rectifier les imperfections avec un soudage à l'air chaud.

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