Sikafloor®-377
Sikafloor®-377 is een 2-componenten, gekleurd, scheuroverbruggend, laagviskeus polyurethaanhars voor toepassing op vloeren dat een lage gevoeligheid heeft voor reactie met vocht. Het biedt een slijtvaste, naadloze, onderhoudsarme, matte, gladde afwerking, of antislip afwerking wanneer het wordt ingestrooid met aggregaten met verschillende groottes.
Systemen met variërende diktes van 2,0 - 5,0 mm kunnen worden aangebracht.
Voor gemiddelde tot zware slijtageomstandigheden. Voor gebruik binnen en buiten.
.
- Naadloos
- Goede scheuroverbruggende eigenschappen
- Goede mechanische weerstand
- Lage vochtgevoeligheid (geen opschuiming of blaasvorming)
- Waterdicht
- Matte afwerking
- Gevuld met zand om een economisch zelfvloeiend hars te produceren
- Weinig onderhoud
- Antislipgraad van het oppervlak aanpasbaar aan de eisen van de klant
- Verschillende afwerkingskleuren beschikbaar met een toplaag
- Gemakkelijk aan te brengen
- Lage VOS emissies
Gebruik
- Scheuroverbruggende, berijdbare slijtlaag
- Antislip ingestrooid systeem
- Voor parkeerdekken, garagevloeren en bruggen
Voordelen
- Naadloos
- Goede scheuroverbruggende eigenschappen
- Goede mechanische weerstand
- Lage vochtgevoeligheid (geen opschuiming of blaasvorming)
- Waterdicht
- Matte afwerking
- Gevuld met zand om een economisch zelfvloeiend hars te produceren
- Weinig onderhoud
- Antislipgraad van het oppervlak aanpasbaar aan de eisen van de klant
- Verschillende afwerkingskleuren beschikbaar met een toplaag
- Gemakkelijk aan te brengen
- Lage VOS emissies
Verpakking
| Component A | 20,25 kg blik |
| Component B | 4,75 kg blik |
| Component A+B | 25 kg mengklare set |
De actuele prijslijst raadplegen voor verpakkingvarianten
Kleur
Gladde, matte afwerking
| Hars – Component A | Gekleurde vloeistof |
| Verharder – Component B | Heldere vloeistof |
| Standaardkleur | Beige |
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- Conform met LEED v4 MRc 2 (Optie 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Conform met LEED v2009 IEQc 4.2: Materialen met een lage VOS emissie - verven en coatings
- IBU Environmental Product Declaration (EPD) beschikbaar
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- CE markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-2 - Oppervlaktebeschermingsproduct voor beton - Coating
- CE markering en prestatieverklaring volgens EN 13813 - Kunstharsvloermateriaal voor binnengebruik
- Coating systeem DAfStb Test Klasse OS 11, Sikafloor® MultiFlex PB-55, Kiwa, Testrapport nr. P 10777-1
- Coating systeem DAfStb Test Klasse OS 13, Sikafloor® MultiFlex PB-57, Kiwa, Testrapport nr. P 11510
Chemische basis
Polyurethaan
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product dient opgeslagen te worden in originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5°C en +30°C. Altijd de verpakking raadplegen.
Dichtheid
| Gevulde hars ~ 1,38 kg/l (bij + 23°C) | (DIN 53217) |
Vaste stofgehalte in gewicht
~100 %
Vaste stofgehalte in volume
~100 %
Productverklaring
EN 1504-2: Oppervlaktebeschermingsproduct voor beton - Coating
EN 13813 - Kunstharsvloermateriaal voor binnengebruik
Treksterkte
| ≥ 11,0 N/mm2 (14 dagen / +23°C / 50% RV) | (DIN 53 504) |
Thermische resistentie
Korte termijn droge hitte + 80°C
Toepassing
Mengverhouding
Component A : Component B = 81 : 19 (gewichtsdelen)
Omgevingstemperatuur
+10 °C min. / +30 °C max.
Relatieve luchtvochtigheid
80 % max.
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico op condensvorming en witte uitbloeiingen op de vloerafwerking te verminderen.
Lage temperaturen en vochtige omstandigheden verhogen het risico op vorming van witte uitbloeiingen.
Ondergrondtemperatuur
+10 °C min. / +30 °C max.
Vochtgehalte ondergrond
≤ 4% vocht (gewichtsdelen)
Testmethode: Sika-Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode.
Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie)
Verwerkingstijd
| Temperatuur | Tijd |
| +10 °C | ~40 minuten |
| +20 °C | ~30 minuten |
| +30 °C | ~20 minuten |
Uithardingstijd
Wachttijd alvorens Sikafloor®-377 op Sikafloor®-150/-151 aan te brengen:
| Ondergrondtemperatuur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 1 dag | 3 dagen |
| +20 °C | 12 uur | 2 dagen |
| +30 °C | 6 uur | 1 dag |
Opmerking: Als de wachttijd tussen de primer en de coating wordt overschreden, kan de hechting verminderen.
Wachttijd alvorens Sikafloor®-377 op Sikafloor®-376 aan te brengen:
| Ondergrondtemperatuur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 1 dag | 2 dagen |
| +20 °C | 15 uur | 1 dag |
| +30 °C | 8 uur | 16 uur |
Wachttijd alvorens een toplaag op Sikafloor®-377 aan te brengen:
| Ondergrondtemperatuur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 1 dag | * |
| +20 °C | 12 uur | * |
| +30 °C | 5 uur | * |
* Geen maximale wachttijd voor vole en zat ingestrooide oppervlakken
De tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, en in het bijzonder door temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verwerkt product klaar voor gebruik
| Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig uitgehard |
| +10 °C | 1 dag | 3 dagen | 9 dagen |
| +20 °C | 12 uur | 2 dagen | 5 dagen |
| +30 °C | 8 uur | 1 dag | 3 dagen |
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verbruik
~1,4 kg/m2/mm.
De respectievelijke systeemfiche raadplegen.
Dit verbruik is theoretisch en houdt geen rekening met bijkomend product als gevolg van de porositeit, oppervlakteruwheid en niveauverschillen in de ondergrond, noch met verlies aan product enz..
APPARATUUR
Selecteer het meest geschikte materieel dat nodig is voor het project:
Voorbereiding ondergrond
- Stofvrije schurende straaltechnieken bv. gritstralen
- Schuurmachine
- Freesmachine
- Stralen met water onder hoge druk
- Andere geschikte apparatuur
Mengen
- Mengtoestel met enkele mengstaaf (300–400 tpm)
- Dwangmenger / roterende kuip / mengtoestel met dubbele mengstaaf (300–400 tpm)
- Schraper
- Propere mengvaten
Toepassing
- Wagentje om de gemengde materialen te vervoeren
- In hoogte instelbare rakel
- Truwelen
- Ontluchtingsrol
- Rubberen vloerwisser
- Verfrollen
MENGEN
Meng eerst component A (hars) met een electrisch mengtoestel met een enkele mengstaaf of ander geschikt mengmaterieel. Meng de vloeistof en alle pigmenten van component A totdat een uniforme kleur / mengsel bekomen wordt. Voeg vervolgens component B (verharder) toe aan component A en meng componenten A + B continu gedurende 3 minuten tot een gelijkmatig gekleurd mengsel bekomen is.
Wanneer componenten A en B gemengd zijn, gebruik dan een dwangmenger / roterende kuip / mengtoestel met dubbele mengstaaf of andere geschikt mengmaterieel (betonmolens mogen niet gebruikt worden) en voeg geleidelijk aan gedroogd kwartszand met de juiste korrelgrootteverdeling en -indien nodig- Stellmittel T toe en meng nog eens 2 minuten tot een uniform mengsel bekomen wordt.
Om zeker te zijn van een grondige menging, het mengsel in een ander mengvat gieten en opnieuw mengen tot een glad en consistent mengsel bekomen wordt. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen minimaliseren.
Schraap tijdens de laatste menging op zijn minst één keer langs de zijkanten en bodem van het mengvat met een vlakke, rechte plakspaan om zeker te zijn van een volledige menging. Meng alleen volledige kits. Mengtijd voor A + B + kwartszand = 5 minuten.
VERWERKING
Volg strikt de aanbrengingsprocedure zoals beschreven in de relevante werkbeschrijvingen, verwerkingshandleidingen en installatie- of werkinstructies. Deze moeten echter altijd aangepast worden aan de werkelijke omstandigheden op de werf.
Controleer vóór het aanbrengen het restvochtgehalte van de ondergrond, relatieve luchtvochtigheid, dauwpunt en ondergrond-, lucht- en producttemperaturen. Als het vochtgehalte > 4% gewichtsdelen bedraagt, kan Sikafloor® EpoCem® worden aangebracht als een tijdelijk vochtbarrière.
Primer
Giet de gemengde Sikafloor® primer op de voorbereide ondergrond en verdeel het product met de kwast, verfrol of vloerwisser over het oppervlak. Vervolgens de primer narollen in twee richtingen haaks op elkaar. Zorg ervoor dat een ononderbroken, poriën-/gaatjesvrije laag de ondergrond bedekt. Breng -indien nodig twee primerlagen aan. Respecteer de wachttijd / overlaagtijd vooraleer daaropvolgende producten er op toe te passen. Raadpleeg de individuele technische fiche van de primer.
Zelfvloeiende slijtlaag
Giet de gemengde Sikafloor®-377 op de voorbereide ondergrond en verspreid gelijkmatig met behulp van een geschikte plakspaan of stiftrakel tot de vereiste dikte.
Onmiddellijk in twee richtingen haaks op elkaar doorrollen met een ontluchtingsrol, om slagen van de plakspaan te verwijderen, lucht te helpen ontsnappen, een gelijkmatige dikte en de gewenste oppervlakte afwerking te bekomen.
Antislip, ingestrooide laag
Giet de gemengde Sikafloor®-377 op de voorbereide ondergrond en verspreid gelijkmatig met behulp van een geschikte plakspaan of stiftrakel tot de vereiste dikte.
Onmiddellijk in twee richtingen haaks op elkaar doorrollen met een ontluchtingsrol, om lucht te helpen ontsnappen en een gelijkmatige dikte te bekomen. Na de juiste wachttijd, instrooien met kwartszand, eerst lichtjes en dan in overvloed, om een gelijk verdeeld oppervlakteprofiel te bekomen.
Laat Sikafloor®-377 eerst uitharden en verwijder dan alle los zand met een industriële stofzuiger.
Verzegelingslaag / Toplaag
Na het wachten op de juiste overlaagtijd, het gemengde materiaal op de slipbestendige, instrooilaag gieten en gelijkmatig verdelen met een vloerwisser met respect voor het vereiste materiaalverbruik en tot het zand volledig ingekapseld is.
Gebruik vervolgens een kortharige verfrol om na te rollen in twee richtingen haaks op elkaar. Een naadloze afwerking wordt bereikt als altijd nat in nat aangesloten wordt tijdens het aanbrengen.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.