Technische fiche
Toon alle documenten

Sikafloor®-3000 FX

2-COMPONENTEN, ZELFVLOEIEND, ELASTISCH, ALIFATISCH POLYURETHAANHARS MET LAGE VOS EMISSIE, ONDERDEEL VAN HET SIKA COMFORTFLOOR® MARBLE FX SYSTEEM

Sikafloor®-3000 FX is een 2-componenten, alifatisch, zeer lage VOS emissie gecertificeerd, elastisch, zelfvloeiend polyurethaanhars, dat zorgt voor de decoratieve effecten in het Sika Comfortfloor® Marble FX vloersysteem.

  • Zeer lage VOS-emissie
  • Comfortabel
  • Warm voor blote voeten
  • Blijvend elastisch
  • Goede mechanische weerstand
  • Zeer hoge vergelingbestendigheid
  • Decoratieve ontwerpen mogelijk door speciaal mengsel van pigmenten
  • Eenvoudig verwerkbaar
  • Eenvoudig te onderhouden
Contact
Technische fiche
Toon alle documenten

Gebruik

  • Elastische gladde gietlaag voor het Sika Comfortfloor® Marble FX systeem
  • Voor zeer decoratieve vloerafwerkingen waar een veelkleurig design vereist is
  • Speciaal geschikt voor ziekenhuizen, scholen, verkoopruimten, showrooms, inkomhallen, lobby’s, landschapbureaus, musea en woonhuizen
  • Alleen binnen toepasbaar
 

Voordelen

  • Zeer lage VOS-emissie
  • Comfortabel
  • Warm voor blote voeten
  • Blijvend elastisch
  • Goede mechanische weerstand
  • Zeer hoge vergelingbestendigheid
  • Decoratieve ontwerpen mogelijk door speciaal mengsel van pigmenten
  • Eenvoudig verwerkbaar
  • Eenvoudig te onderhouden

Verpakking

Component A

15,0 kg blikken

Component B

5,0 kg blikken

Component A + B

20,0 kg mengklare sets

Kleur

Hars - component A

vloeistof, gekleurd

Verharder - component B

vloeistof, transparant

Verkrijgbaar in verschillende kleuren, zie Sika Comfortfloor® kleurenkaart.

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

MILIEU-INFORMATIE

Conform LEED v2009 IEQc 4.2: Materialen met lage VOS emissie - Verven en Coatings
Productinformatie

Chemische basis

Polyurethaan

Houdbaarheid

12 maanden vanaf de productiedatum

Opslagcondities

Het product dient in de originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen tussen +5°C en +30°C.

Dichtheid

Component A

~ 1,45 kg/l

Component B

~ 1,16 kg/l

Mengsel A+B

~ 1,40 kg/l

Alle waarden bij +23 °C

Vaste stofgehalte in gewicht

~100 %

Vaste stofgehalte in volume

~100 %
Technische Informatie

Shore A hardheid

~84 (14 dagen / +23 °C)

(DIN 53505)

Treksterkte

~ 8,0 N/mm² (14 dagen / +23 °C)

(DIN 53504)

Hechtsterkte bij trek

> 1,5 N/mm2 (betonbreuk)

(EN 13892-8)

Scheursterkte

~ 18 N/mm (14 dagen / +23 °C)

(ISO 34-1)

Chemische bestendigheid

Sikafloor®-3000 FX dient altijd te worden voorzien van een seallaag met Sikafloor®-306 W. Raadpleeg de chemische bestendigheidslijst van Sikafloor®-306 W.

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Mengverhouding

Component A : component B = 75 : 25 (gewichtsdelen)

Laagdikte

~ 2,80 kg/m² - laagdikte ~ 2,0 mm.
Raadpleeg het betreffende systeeminformatieblad.

Producttemperatuur

+15 °C min. / +30 °C max.

Omgevingstemperatuur

+15 °C min. / +30 °C max.

Relatieve luchtvochtigheid

Max. 80 % R.V.

Dauwpunt

Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming of uitbloeiing op de vloerafwerking te verminderen.

Ondergrondtemperatuur

+15 °C min. / +30 °C max.

Vochtgehalte ondergrond

< 4% vocht (gewichtsdelen)
Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode
Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie)

Verwerkingstijd

Temperatuur

Tijd

+10 °C

~120 minuten

+20 °C~90 minuten

+30 °C

~45 minuten

Uithardingstijd

Wachttijd tot overlagen van Sikafloor®-3000 FX:

Ondergrondtemperatuur

Minimum

Maximum

+10 °C

24 uur

72 uur

+20 °C

16 uur

48 uur

+30 °C

16 uur

36 uur

Verwerkt product klaar voor gebruik

Temperatuur

Beloopbaar

Licht belastbaar

Volledig uitgehard

+10 °C

~30 uur

~48 uur

~6 dagen

+20 °C

~16 uur

~24 uur

~4 dagen

+30 °C

~12 uur

~18 uur

~3 dagen
Verbruik

Verbruik

~ 1,4 kg/m2/mm
Verwerkingsinstructies

MENGEN

Allereerst component A mechanisch goed oproeren. Vervolgens component B volledig toevoegen aan component A en gedurende 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals mengen tot een consistent mengsel bekomen wordt. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren.
Menggereedschap
Sikafloor®-3000 FX moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid (300 - 400 t.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.

VERWERKING

Controleer voor de applicatie het restvochtgehalte van de ondergrond, de relatieve luchtvochtigheid en het dauwpunt. Sikafloor®-3000 FX uitgieten op de vloer, gelijkmatig verdelen met een getande plakspaan of pinrakel, en afwerken met een vlakke plakspaan, spatel of ander geschikt gereedschap, afhankelijk van het gewenste effect. Nadat Sikafloor®-3000 FX kleefvrij is uitgehard, de seallaag aanbrengen.

REINIGING GEREEDSCHAP

Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.

 

Documenten