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Sikafloor®-3000 FX

Résine polyuréthane, élastique, autolissante, à 2 composants, à faible émission cov, faisant partie du systéme Sika Comfortfloor® Marble FX

Sikafloor®-3000 FX est une résine polyuréthane bicomposant, certifiée à très faible émission de COV, élastique, autolissante, qui fournit les effets décoratifs dans le système Sika Comfortfloor® Marble FX.

  • Très faible émission de COV
  • Comfortable
  • Chaud au pieds
  • Elasticité permanente
  • Bonne résistance mécanique
  • Très haute résistance au jaunissement
  • Des motifs décoratifs grâce au mélange spécial de pigments.
  • Facile à appliquer
  • Finition facile à entretenir
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Utilisation

  • Couche d'usure élastique et lisse pour le système Sika Comfortfloor® Marble FX
  • Pour des finitions de sol très décoratifs, nécessitant un design multicolore
  • Particulièrement recommandé pour les revêtements de sols dans les hôpitaux, écoles, salles de vente et d'exposition, halls d'entrée, bureaux de paysages, musées et usage résidentiel
  • Uniquement pour usage en intérieur
 

Avantages

  • Très faible émission de COV
  • Comfortable
  • Chaud au pieds
  • Elasticité permanente
  • Bonne résistance mécanique
  • Très haute résistance au jaunissement
  • Des motifs décoratifs grâce au mélange spécial de pigments.
  • Facile à appliquer
  • Finition facile à entretenir

Emballage

Composant A

seau de 15,0 kg

Composant B

seau de  5,0 kg

Composants A + B

kits de 20,0 kg

Couleur

Résine - composant A

Liquide coloré

Durcisseur - composant B

Liquide transparent

Disponible en différentes couleurs, se référer au nuancier Sika Comfortfloor®.

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

Conformité avec LEED v2009 IEQc 4.2 : Matériaux à faibles émissions COV - peintures et revêtements
Information Produit

Base chimique

Polyuréthane

Durée de conservation

12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Sikafloor®-3000 FX doit être conservé au sec, à une température entre les +5 °C et +30 °C, et dans les emballages d'origine fermés, intacts et scellés.

Densité

Composant A

~ 1,45 kg/l

Composant B

~ 1,16 kg/l

Mélange A+B

~ 1,40 kg/l

Toutes les valeurs à +23 °C

Extrait sec en poids

~100 %

Extrait sec en volume

~100 %
Information Technique

Dureté Shore A

~84 (14 jours / +23 °C)

(DIN 53505)

Résistance à la traction

~ 8,0 N/mm² (14 jours / +23 °C)

(DIN 53504)

Adhérence

> 1,5 N/mm2 (rupture du béton)

(EN 13892-8)

Résistance à la déchirure

~ 18 N/mm (14 jours / +23 °C)

(ISO 34-1)

Résistance chimique

Le Sikafloor®-3000 FX doit toujours être recouvert par le Sikafloor®-306 W.
Se référer au tableau de résistance chimique du Sikafloor®-306 W.

Application

Renseignements sur l'application

Rapport de mélange

Composant A : Composant B = 75 : 25 (en poids)

Épaisseur de la couche

~ 2,80 kg/m² - épaisseur de couche ~ 2,0 mm.
Se référer à la fiche système.

Température du produit

+15 °C min. / +30 °C max.

Température de l'Air Ambiant

+15 °C min. / +30 °C max.

Humidité relative de l’air

80 % H.R. max.

Point de rosée

Attention à la condensation !
Le support et le produit non-durci doit être minimum 3 °C au-dessus le point de rosée pour réduire les risques de condensation, ou la formation d'efflorescenses sur la finition.

Température du support

+15 °C min. / +30 °C max.

Humidité du support

< 4 % d'humidité (en poids)
Méthode de test : Appareil Sika® Tramex, méthode CM ou méthode de séchage au four.

Pas de remontée d'humidité conformément à ASTM (film en polyéthylène).

Durée de vie en pot

Température

Temps

+10 °C

~120 minutes

+20 °C~90 minutes

+30 °C

~45 minutes

Temps de durcissement

Délais d’attente avant le surcouchage du Sikafloor®-3000 FX:

Température du support

Minimum

Maximum

+10 °C

24 heures

72 heures

+20 °C

16 heures

48 heures

+30 °C

16 heures

36 heures

Produit appliqué prêt à l’emploi

Température

Trafic pédestre

Trafic léger

Durcissement complet

+10 °C

~30 heures

~48 heures

~6 jours

+20 °C

~16 heures

~24 heures

~4 jours

+30 °C

~12 heures

~18 heures

~3 jours
Consommation

Consommation

~ 1,4 kg/m2/mm
Instructions pour l'application

MÉLANGE

D’abord bien remuer le composant A mécaniquement. Ajouter ensuite le composant B intégralement au composant A et mélanger en continu pendant 2 minutes, jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. Pour garantir un mélange en profondeur, verser les matériaux dans un autre récipient et mélanger à nouveau pour obtenir un mélange consistent.

Éviter un mélange trop long et trop rapide afin de minimiser l’inclusion d’air.

 


Outils de mélange
Le Sikafloor®-3000 FX doit être bien mélangé à l’aide d’un mélangeur électrique à bas régime (300 - 400 tpm) ou un autre appareil de mélange adéquat.

APPLICATION

Avant l’application, vérifier la teneur en humidité du support, l’humidité relative et le point de rosée. Le Sikafloor®-3000 FX est versé sur le support et étalé uniformément à l'aide d'une truelle crantée ou d'une raclette règlable en hauteur et fini avec une truelle plate, spatule ou similaire. Dès que le Sikafloor®-3000 FX ne colle plus au toucher, appliquer la couche de finition.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils et le matériel d’application avec le Diluant C immédiatement après leur usage. Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.

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