SikaEmaco® T 1100 TIX

• Milieuproductverklaring (EPD) in overeenstemming met EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door het Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).

• CE markering en prestatieverklaring volgens EN-1504-3:2005 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Structurele en niet structurele reparatie

Portland cement, hydraulische bindmiddelen, goed gesorteerd zand, geselecteerde polyacrylonitryl (PAN) vezels en speciale additieven.

Raadpleeg de productverpakking

Het product moet in een originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking worden bewaard in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +35 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.

Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.

4,0 mm

¹⁾ Uitharding bij +20 °C, temperatuur van het water en het poeder: +20 °C

²⁾ Uitharding bij +5 °C, temperatuur van het water en het poeder: +5 °C

³⁾ Uitharding bij -5 °C, temperatuur van het water en het poeder: +20 °C

3,1 to 3,6 l water per zak van 25 kg.

De open tijd is afhankelijk van de temperatuur.

Opmerking: De open tijd is korter bij hogere temperaturen. De open tijd is langer bij lagere temperaturen.

Ong. 2,20 kg/l

Ongeveer 1.950 kg poeder is nodig om 1 m³ verse mortel te bereiden.

Opmerking: Verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening voor bijkomend materiaal als gevolg van poreusheid van het oppervlak, oppervlakteprofiel, variaties in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testgebied om het exacte verbruik voor de specifieke ondergrondomstandigheden en de voorgestelde toepassingsapparatuur te berekenen.

Opmerking: Verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening voor bijkomend materiaal als gevolg van poreusheid van het oppervlak, oppervlakteprofiel, variaties in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testgebied om het exacte verbruik voor de specifieke ondergrondomstandigheden en de voorgestelde toepassingsapparatuur te berekenen. 

BETON 

1. Reinig de ondergrond grondig, zodat het vrij van stof, los materiaal, oppervlaktecontaminatie en materiaal dat de adhesie vermindert en aanzuiging of bevochtiging door reparatiematerialen voorkomt.
2. Verwijder gedelamindeerd, zwak, beschadigd en versleten beton en waar nodig gezond beton. Verwijder met behulp van mechanische handgereedschap, hogedruk- of extreem hogedruk- waterstraalapparatuur.
3. Verwijder voldoende beton rond de gecorrodeerde wapening om reiniging, aanbrengen van een corrosiewerende coating (indien nodig) en verdichting van het betonreparatiemortel mogelijk te maken.
4. Bereid de oppervlakken van de reparatie voor in eenvoudige vierkante of rechthoekige lay-outs om krimpspanningsconcentraties en scheuren te voorkomen terwijl het reparatiemateriaal uithardt. Dit kan ook structurele spanningsconcentraties als gevolg van thermische beweging en belasting tijdens de levensduur voorkomen.

OPPERVLAKTERUWHEID

1. Opruwen van het oppervlak met mechanische gereedschappen zoals een beitel of frees, of met zandstraalwerktuigen of hogedruk-waterstraalapparatuur.

Het toeslagmateriaal is duidelijk zichtbaar op het oppervlak van de betondstructuur na de oppervlaktevoorbereidig.

STALEN WAPENING

1. Verwijder roest en kalk, mortel, beton, stof en ander los en schadelijk materiaal dat de binding vermindert of bijdraagt aan corrosie.
2. Bereid oppervlakken voor op helder staal, Sa 2 (ISO 8501-1), met behulp van schuurmiddelen of hogedrukwaterstraalapparatuur.

VERVANGING VAN STALEN WAPENING

1. Vervang zwaar beschadigde wapening die niet meer voldoet aan de veiligheids- of structurele vereisten.
2. Zorg ervoor dat de afstand tussen de wapening en het oppervlak ten minste 2 cm bedraagt.

VOORBEVOCHTIGING

Een goede voorbevochting  voorkomt dat de ondergrond water uit de mortel absorbeert.

Voorwaarden

De waterabsorbtie van de ondergrond is bekend en het voorbevochtigen is dienovereenkomstig gepland.

1. Verzadig de ondergrond tot 24 uur vóór het aanbrengen met schoon water onder lage druk of een natte spons.
2. Bevochtig de ondergrond voortdurend gedurende ten minste 2 uur vóór het aanbrengen.
3. Zorg ervoor dat alle poriën en putten grondig nat zijn.
4. Verwijder vlak voor het aanbrengen overtollig oppervlaktewater met een schone spons of olievrije perslucht.

De ondergrond is verzadigd oppervlak droog (SSD): Het heeft een donkere matte uitstraling zonder staand water of glinsteren, en oppervlakteporiën en putten bevatten geen water

ONTDOOIEN

Hoewel het product kan worden toegepast wanneer de omgevingsluchttemperatuur lager is dan 0 °C, moet de ondergrondtemperatuur hoger zijn dan 0 °C. Raadpleeg het gedeelte Verwerkingsinformatie voor de exacte temperatuurbereiken.

1. Ontdooi bevroren ondergronden, inclusief metalen onderdelen zoals stalen wapening en frames van mangaten.
2. Houd de temperatuur gelijkmatig tijdens het aanbrengen en uitharden.

BELANGRIJK

Risico op verminderde sterkteversterking en verminderde fysieke eigenschappen bij koud weer

Neem de volgende maatregelen bij koud weer:

1. Bewaar zakken in een warme omgeving.
2. Gebruik warm mengwater.

BELANGRIJK

Risico op scheuren en verminderde fysische eigenschappen bij warm weer

Neem de volgende maatregelen bij warm weer:

1. Bewaar zakken in een koele omgeving.
2. Gebruik koud mengwater om te helpen bij het regelen van de exotherme reactie.

ELEKTRISCHE MIXER MET ÉÉN OF TWEE SCHOEPEN (KLEINE TOT MIDDELGROTE VOLUMES) OF MIXER MET GEFORCEERDE ACTIE (GROTE VOLUMES)

Voorwaarden

De zakken van SikaEmaco® T 1100 TIX zijn vol, ongeopend en onbeschadigd.

1. Meng slechts zoveel materiaal als binnen de levensduur van de pot kan worden gebruikt.
2. Giet de aanbevolen hoeveelheid schoon water voor de vereiste consistentie in een geschikte mengbak.
3. Roer het water langzaam (max. 400 tpm).
4. Voeg langzaam en continu tweederde van de zak SikaEmaco® T 1100 TIX toe.
5. Meng 1 minuut.
6. Voeg de rest van de zak SikaEmaco® T 1100 TIX toe en meng voor een totale tijd van 3-4 minuten.
7. Voeg indien nodig meer water toe tot het aangegeven maximum en meng.

Het mengsel is vrij van klonters en homogeen.

TOEVOEGING VAN TOESLAGMATERIAAL

Voor toepassingen van meer dan 150 mm: Voeg tot 30 % schoon, goed gesorteerd toeslagmateriaal toe. Selecteer toeslagmateriaal met de volgende eigenschappen:

• Niet-reactief
• Afgerond, schoon, goed geselecteerd
• 4-8 mm of 8-16 mm, afhankelijk van de laagdikte

1. Gebruik tot 30 % grof aggregaat per gewicht van SikaEmaco® T 1100 TIX, bijvoorbeeld tot 7,5 kg aggregaat voor een zak van 25 kg SikaEmaco® T 1100 TIX.
2. Voeg het aggregaat toe aan de mengbak na toevoeging van water en poeder.

Voeg geen cement of andere materialen toe die de eigenschappen van het product kunnen beïnvloeden.

TOEPASSING ALS REPARATIE MORTEL

Voorwaarden

De omgevingsluchttemperatuur zal naar verwachting niet binnen 24 uur na toediening onder -5 °C dalen.

1. Meng een hechtslurry van verdund SikaEmaco® T 1100 TIX. Breng het aan met een borstel en werk het goed in de betonnen ondergrond.
2. Breng de gemengde SikaEmaco® T 1100 TIX wet-on-wet aan op de hechtslurry.
3. Verdeel gelijkmatig tot de vereiste laagdikte.
4. Compacteer met behulp van een truweel. Gebruik geen trilapparatuur.
5. Stel het oppervlak waterpas met een richtliniaal.
6. Strijk over het oppervlak met een houten spaan.
7. Strijk het oppervlak glad met een afwerkingstruweel of spatel.
8. Voeg geen water of verse mortel toe aan een mortelmengsel dat al is begonnen met het uitharden.

TOEPASSING ALS BEDMORTEL

Voorwaarden

De omgevingsluchttemperatuur zal naar verwachting niet binnen 24 uur na toediening onder -5 °C dalen.

1. Meng een hechtslurry van verdund SikaEmaco® T 1100 TIX. Breng het aan met een borstel en werk het goed in de betonnen ondergrond.
2. Breng de gemengde SikaEmaco® T 1100 TIX nat-op-nat aan, overvullend om verdichting mogelijk te maken.
3. Laat het frame van het mangat, de stoeprand of de bestrating voorzichtig in het verse mortel zakken en stel het in op het vereiste niveau.
4. Zorg voor volledige hechting (geen spot-applicatie).
5. Strijk het oppervlak glad met een afwerkingstruweel of spatel.
6. Voeg geen water of verse mortel toe aan een mortelmengsel dat al is begonnen met het uitharden.

Het product hardt vanzelf uit. Niet bevochtigen tijdens uitharden.

Bescherm tijdens het uitharden tegen wind, regen, vorst en direct zonlicht.

Bedek het product bij werkzaamheden bij temperaturen onder nul met isolatiematerialen of droge doeken tot deze voldoende uitgehard zijn, bij voorkeur gedurende 24 uur of totdat het gebied voor verkeer wordt geopend.

Reinig alle gereedschap en uitrusting voor het aanbrengen onmiddellijk na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.