Sika® Igolflex®-301

• CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 1504-2:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies — Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton — Coating
• CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 14891:2012/AC:2012 Vloeibaar aangebrachte, waterondoorlatende producten voor gebruik onder keramische tegels, verlijmd met lijm
• CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 15814:2011+A2:2014 Polymeergemodificeerde bitumineuze dikke coatings voor waterdichting — Definities en vereisten

Synthetische harsen, bitumineuze emulsie, vulstoffen and additieven.

12 maanden vanaf de productiedatum

Sika® Igolflex®-301 moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde, verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C worden bewaard. Raadpleeg altijd de verpakking.

Raadpleeg het huidige veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.

Niet ontvlambaar

> 40 Pa·s

75 %

ONVERSTERKTE COATING

VERSTERKTE COATING

Gebruik Sika® Igolflex® F-05 op oppervlakken met veel beweging (meestal > 25 m²), onregelmatige ondergrond of om scheuren, voegen en naden in de ondergrond te overbruggen, evenals voor details.

Versterkt met Sika® Igolflex® F-05:

Bestand tegen agressieve stoffen in natuurlijk grondwater, bodem en zeewater. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor aanvullende informatie.

Geen opstijgend vocht (ASTM D4263, polyethyleen plaat)

De ondergrond moet zichtbaar droog zijn en mag geen stilstaand water bevatten.

~4 dagen bij +20 °C

Opmerking: de tijden zijn bij benadering en kunnen worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. De tijden zijn tevens afhankelijk van de laagdikte.

~24 uur bij +20 °C

Opmerking: de tijden zijn bij benadering en kunnen worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. De tijden zijn tevens afhankelijk van de laagdikte.

~6 uur bij +20 °C
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door verande-
rende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve
vochtigheid. De tijden zijn ook afhankelijk van de laagdikte.

UNREINFORCED COATING

REINFORCED COATING

Opmerking: de verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van de porositeit van het oppervlak, het oppervlakteprofiel, variaties in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te berekenen voor de specifieke ondergrondomstandigheden en de voorgestelde applicatieapparatuur.

CEMENTGEBONDEN ONDERGRONDEN

De ondergrond moet uniform, droog of licht vochtig zijn, vrij van stof, los materiaal, oppervlaktevervuiling, bestaande coatings, olie, vet en andere materialen die de hechting van de coating kunnen verminderen. Cementgebonden ondergronden moeten gezond zijn met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm².

1. Verwijder zwakke oppervlakken en leg defecten zoals gietgallen en holtes volledig bloot.
2. Voer reparaties en oppervlakte-egalisatie uit met behulp van geschikte producten uit het SikaTop®-, Sikadur®- en Sika MonoTop®-assortiment materialen.
3. Laat reparatieproducten volledig uitharden voordat u het product aanbrengt.

Geschikte ondergronden waarop het product kan worden aangebracht:

• Beton
• Cementgebonden mortels
• Baksteen metselwerk
• Keramische tegels
• Metaal
• Gepleisterde oppervlakken
• Gipsplaten
• Hout
• Polystyreen

ALGEMEEN

1. Verwijder alle stof, vuil, los en brokkelig materiaal volledig van alle oppervlakken met een borstel of stofzuiger.
2. Voer een kleine test uit, inclusief hechtingstests, om een adequate voorbereiding van het oppervlak te bevestigen. 

CEMENTGEBONDEN ONDERGRONDEN

BELANGRIJK

Oppervlaktedefecten als gevolg van holtes in de ondergrond

Holten en gietgallen in de ondergrond zullen het oppervlak verzwakken en het afdekkende product beschadigen als ze niet worden gerepareerd tijdens het voorbereidingsproces.

1. Maak tijdens de voorbereiding van het oppervlak de blaasgaten en holtes volledig bloot om de vereiste reparaties te identificeren.
2. Zwakke cementgebonden ondergronden verwijderen.
3. Bereid cementgebonden ondergronden mechanisch voor met behulp van straal-, schaaf- of opbraakapparatuur om cementmelk te verwijderen.
4. Voordat u coatings aanbrengt, verwijdert u de uitstekende delen door te slijpen.
5. Gebruik industriële stofzuigapparatuur om al het stof, los en brokkelig materiaal van het applicatieoppervlak te verwijderen voordat u het product aanbrengt.
6. Gebruik producten uit het Sikafloor®-, Sikadur®- en Sikagard®-assortiment materialen om het oppervlak te egaliseren of scheuren, gietgallen en holtes op te vullen.

Neem contact op met Sika® Technical Services voor aanvullende informatie over producten voor het egaliseren en repareren van defecten.

METSELWERK

1. BELANGRIJK Mortelvoegen moeten vlak aansluiten. Indien nodig de mortelvoegen uitkrabben en opnieuw voegen.
2. Vervang losse stenen, steen en mortel.
3. Reinig het oppervlak grondig en laat het drogen.

KERAMISCHE TEGELS

1. Bevestig alle tegels stevig op de ondergrond.
2. Vervang kapotte, losse of ontbrekende onderdelen.
3. Reinig het oppervlak grondig en laat het drogen.

METAAL

1. Schuur blootgestelde oppervlakken tot een glanzende metalen afwerking.
2. Breng plaatselijke Sika®-versterking aan over verbindingen en bevestigingen.

HOUT

1. Zorg ervoor dat de ondergrond stevig verlijmd of mechanisch bevestigd is en in goede structurele staat verkeert.

DEKVLOER

1. Breng een Sika® Primer aan om de dekvloer te consolideren en te beschermen.
2. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor aanvullende informatie.

ANDERE ONDERGRONDEN

1. Zorg ervoor dat de ondergrond stevig verlijmd of mechanisch bevestigd is en in goede structurele staat verkeert.

BELANGRIJK

Volg de installatieprocedures strikt

Volg strikt de installatieprocedures zoals gedefinieerd in de Method Statements, toepassingshandleidingen en werkinstructies, die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden op de locatie.

BELANGRIJK

Blootstelling aan UV-straling of verwering

Sika® Igolflex®-301 is niet bestand tegen permanente UV-blootstelling of verwering.

1. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor gedetailleerd advies.

Raadpleeg de volgende Sika® Method Statement: Method Statement — Bitumineuze LAM

ONVERSTERKTE COATING

Randvoorwaarden

Controleer vóór het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, de ondergrond- en luchttemperatuur.

1. Breng de eerste laag van Sika® Igolflex®-301 gelijkmatig over de ondergrond aan met een kwast, roller, spaan of airless spuitapparatuur. Let op Voor verbruiksgegevens, zie Applicatie-informatie.
2. Laat het product de vereiste wachttijd voor het overschilderen staan. Opmerking Zie Applicatie-informatie voor meer informatie over de wachttijd voor het overschilderen.
3. Breng een tweede laag van Sika® Igolflex®-301 gelijkmatig over het oppervlak aan met een kwast, roller, spaan of airless spuitapparatuur.

VERSTERKTE COATING

Randvoorwaarden

Controleer vóór het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, de ondergrond- en luchttemperatuur.

1. Breng de eerste laag van Sika® Igolflex®-301 gelijkmatig over de ondergrond aan met een kwast, roller, spaan of airless spuitapparatuur. Let op Voor verbruiksgegevens, zie Applicatie-informatie.
2. BELANGRIJK De overlappingen van de inbedding moeten minimaal 100 mm bedragen. De versteviging onmiddellijk 'nat in nat' in de basislaag inbedden.
3. Laat het product de vereiste wachttijd voor het overschilderen staan. Opmerking Zie Applicatie-informatie voor meer informatie over de wachttijd voor het overschilderen.
4. Breng een tweede laag van Sika® Igolflex®-301 gelijkmatig over het oppervlak aan met een kwast, roller, spaan of airless spuitapparatuur.

Reinig alle gereedschappen en applicatieapparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika® Colma Cleaner. Uitgehard materiaal kan uitsluitend mechanisch worden verwijderd.