Sika® Igolflex®-301
Membrane bitumineuse, monocomposante, elastomère, appliqué liquidement
Le Sika® Igolflex®-301 est un revêtement bitumineux, monocomposant, élastomère, en phase aqueuse, appliqué liquidement utilisée, pour l'étanchéisation de surfaces horizontales et verticales.
- Sans joints ni soudure
- Système entièrement adhérent qui empêche la migration latérale de l'eau sous la membrane
- Basses émissions COV
- Haute capacité de pontage de fissures
- Grande élongation
- Haute adhérence au béton
- Temporairement résistent aux rayons UV
- Prêt à l'emploi et facile à utiliser
- Peut être appliqué par projection
Utilisation
Étanchéisation- Étanchéisation et imperméabilisation contre l'humidité des structures de bâtiment en béton souterraines et hors sol pour la protection contre les infiltrations d'eau
Revêtement
- Protection du béton contre les gaz atmosphériques agressifs (CO2 et SO2)
- Réparation locales et finition de détails sur membranes bitumineuses ardoisées
Avantages
- Sans joints ni soudure
- Système entièrement adhérent qui empêche la migration latérale de l'eau sous la membrane
- Basses émissions COV
- Haute capacité de pontage de fissures
- Grande élongation
- Haute adhérence au béton
- Temporairement résistent aux rayons UV
- Prêt à l'emploi et facile à utiliser
- Peut être appliqué par projection
Emballage
Bidons de 5, 10 et 20 kg.
Consuler la liste de prix actuelle pour des variations d'emballages.
Couleur
Noir
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2 - Systèmes de protection de surface pour béton - Revêtement
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN14891 - Produits d'imperméabilisation appliqués en phase liquide pour utilisation en desous de carrelages céramique
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 15814 - Revêtements bitumineux épais, modifié aux polymères pour étanchéisation
Base chimique
Résine synthéthique, émulsion bitumineuse, matières de charge et additifs.
Durée de conservation
12 mois à partir de la date de production.
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage original, scellé et intact dans des conditions sèches à une température entre les +5 °C et les +30 °C. Toujours consulter l'emballage.
Densité
1,50 ±0,05 kg/l | (EN 2811-1) |
Point d’éclair
Ininflammable
Extrait sec en poids
73–82 %
Teneur en Composés Organiques Volatils (COV)
< 2 g/l | (EN 11890-2) |
Viscosité
> 40 Pa·s
Structure du système
Coating d'étanchéité
Le Sika® Igolflex®-301 est appliqué en 2 couches en respectant le temps de séchage/recouvrement entre les couches.
Couche | Consomation |
1. Couche de base | 1,5-1,8 kg/m² |
2. Couche de finition | 1,5-1,8 kg/m² |
Consommation totale: 3,00-3,70 kg/m²
Coating d'étanchéité renforcée
Utiliser le renforcement Sika® Igolflex® F-05 pour des zones a haut mouvements (normalement >25 m²), support irréguliers ou pour sceller des fissures, Joints et raccordement dans le support, ainsi que pour les détails.
Sika® Igolflex®-301 est appliqué en 2 couche, frais dans frais, avec incorporation du renforcement.
Couche | Produit |
1. Couche de base | 1,6-2,0 kg/m² |
2. Reinforcement | - |
3. Couche de finition | 1,6-2,0 kg/m² |
Consommation totale: 3,25-4,00 kg/m²
Ces chiffres sont théoriques et ne tiennent pas compte avec le produit additionel nécessaire à cause de la porosité de la surface, du profil de la surface, des variations de niveau, du gaspillage, etc.
Résistance à la traction
Sans renforcement | 1,4 N/mm² ±0,3 N/mm² |
Renforcé avec Sika® Igolflex® F-05:
Longitudinal | 660 N/50 mm ±10 |
Transversal | 650 N/50 mm ±10 |
Adhérence
≥ 2,5 N/mm² | (EN 1542) |
Au verre, acier et bois | ≥ 1,0 N/mm2 |
Au béton | ≥ 1,5 N/mm2 |
Capacité de pontage des fissures
> 3,5 mm at 20 °C | (EN 14891) |
≥ 1,5 mm at -5 °C | (EN 14891) |
Classe CB2 | Pas de dommages pour fissures de ≥ 2 mm et épaisseur de couche sèche ≥ 3 mm |
Résistance chimique
Résistant aux substances agressives dans l'eau souterraine naturelle et le sol. Contacter les Services Techniques Sika Belgium nv pour des informations additionelles.
Perméabilité à la vapeur d’eau
5 m ≤ Sd < 50 m - classe II | (EN 7783) |
Imperméabilité
> 500 kPa | (EN 14891) |
Température de service
-30 °C min. / +80 °C max.
Réaction au feu
Classe E | (EN 13501-1) |
Application
Humidité relative de l’air
80 % h.r. max.
Température de l'Air Ambiant
+5 °C min. / +35 °C max.
Température du support
+5 °C min. / +30 °C max.
Humidité du support
≤ 4 % parts par poids
Temps de durcissement
~4 jours à +20 °C
Ce temps est une approximation et sera affecté par le support, l'épaisseur de la couche et les condicitons ambiantes changeantes, particulierement la température et l'humidité.
Temps de séchage
~6 heures à +20 °C
Ce temps est une approximation et sera affecté par le support, l'épaisseur de la couche et les condicitons ambiantes changeantes, particulierement la température et l'humidité.
Temps d’attente / Recouvrement
~24 heures à +20 °C
Ce temps est une approximation et sera affecté par le support, l'épaisseur de la couche et les condicitons ambiantes changeantes, particulierement la température et l'humidité.
Consommation
~1,5 kg/m² (couche humide ~1,0 mm / couche sèche ~0,8 mm).
Étanchéisation en deux couches:
Épaisseur maximale par couche: 2,0 mm (couche sèche).
Ces chiffres sont théoriques et ne tiennent pas compte avec le produit additionel nécessaire à cause de la porosité de la surface, du profil de la surface, des variations de niveau, du gaspillage, etc.
ÉQUIPEMENT
Choisir l'équipement le plus approprié pour tous les applications requises pour le projet:
- Brosse de peinture
- Grande brosse
- Rouleaux
- Truelle
- Équipement de projection airless (consulter le service technique de Sika Belgium SA)
QUALITÉ DU SUPPORT
Le support doit être uniforme, sec ou légèrement humide (mat-humide), exempt de poussière, materiau détaché, contamination de surface, revêtements existants, huile, graisse et autres matériaux qui pourraient réduire l'adhérence du revêtement.
Supports appropriés: béton, cimenteux, maçonnerie, carrelage céramique, métal, plâtre, placoplâtre, bois et polystyrène.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Général
Toute poussière, matériau friable ou détaché doit être complètement enlevé des surfaces avant l'application du produit et des produits associés, préférablement par aspirateur industriel.
Pour confirmer une préparation de surface adéquate et une bonne adhérence du Sika® Igolflex®-301, executer un petit essai avant de commencer à l'application complète, avec -si besoin- un essai d'adhérence.
Supports cimenteux
Le support doit être structurellement sain, avec une résistance à la traction de minimale 1,5 N/mm², propre, sec et exempt de tout contaminants tels que sallisure, huile, graisse, revêtements, laitance, traitements de surface et matériaux détaché ou friable.
Les supports doivent être préparé mécaniquement en utilisant un outillage de préparation adéquat pour enlever la laitance et obtenir une surface cohérente, avec une texture ouverte et rugueuse. La rugosité de surface doit être adapté à l'épaisseur du produit.
Des inégalités peuvent être enlevé par poncage.
Des supports cimenteux faibles doivent être éliminés et des défauts de surface comme les soufflures ou petits trous doivent être complètement exposés.
Les réparations au support, remplissage de joints, soufflures / petits trous et le nivellement de surface doivent être exécutés en utilisant des produits appropriés comme les series de produits Sikafloor®, Sikadur® et Sikagard®. Ces produits doivent avoir durci entièrement avant l'application de Sika® Igolflex®-301.
Maçonnerie
Les joints de mortier doivent être sain et de préférence appliqués en affleuré. Utiliser localement les renforcements Sika® sur les joints.
Carrelages en céramique
S'assurer que tout les carreaux sont bien attaché. Remplacer les carreaux cassés, détachés ou manquantes. Nettoyer la surface à l'eau sous haute pression et -si nécessaire- utiliser un produit désinfectant et rincer par après.
Métal
Les métaux doivent être en bonne condition. Poncer les surfaces exposées pour obtenir une finition métallique brillante. Utiliser des renforcements Sika® sur les joints et les point d'attache.
Bois
Le bois doit être en bonne condition structurelle, fermement collé ou attaché mécaniquement.
Autres supports
Doivent être en bonne condition, fermement collé ou attaché mecaniquement.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel avec de l'eau immédiatement après utilisation. Du Sika® Igolflex®-301 durci peut être enlever avec Sika® Colma - Reiniger.