SikaCeram® EpoxyGrout
2-Componenten epoxy voegmortel voor voegen van 2 tot 20 mm breed, klasse RG volgens EN 13888
SikaCeram® EpoxyGrout is een 2-componenten voegmortel op basis van epoxyhars, die kwartsaggregaten en specifieke toeslagstoffen bevat. Hij bezit een verfijnde afwerking en glanzende kleuren, en is ideaal voor plaatsen die perfect zuiver moeten gehouden worden.
- Goed bestand tegen chemicaliën.
- Optimale verwerkbaarheid en gebruiksvriendelijk.
- Gemakkelijk te reinigen.
- Hoge hardheid.
Gebruik
- Invoegen van keramische of natuurstenen* vloer- en wandtegels zoals: doorzichtige of marmeren mozaïek, porseleinen steengoed, klinkers, op plaatsen of oppervlakken met sterke zuurbelasting, of op plaatsen waar een niet-absorberende voeg is vereist, zoals: zuivelbedrijven, looierijen, papierfabrieken, laboratoria van alle aard, slachthuizen, industriële keukens enz.
- Invoegen van vloeren onderworpen aan zwaar verkeer, industriële magazijnen, winkelcentra enz.
- Geschikt voor het invoegen van zwembadtegels, ook wanneer gevuld met zeewater.
Voordelen
- Goed bestand tegen chemicaliën.
- Optimale verwerkbaarheid en gebruiksvriendelijk.
- Gemakkelijk te reinigen.
- Hoge hardheid.
Verpakking
Plastieken bussen van 2 en 5 kg (A+B)
Kleur
Component A: dichte, gekleurde pasta.
Component B: viskeuze vloeistof
Kleuren: ivory, moonstone, petra, agate, night, snow
Productdetails
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- 2-Componenten epoxy voegmortel, klasse RG volgens EN 13888
- CE markering en prestatieverklaring conform EN 12004 - lijmen voor keramische tegels.
Chemische basis
Epoxyhars, kwartszand en speciale toeslagstoffen
Houdbaarheid
24 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Opgeslagen in de onbeschadigde, originele en ongeopende verpakking, in droge omstandigheden en beschermd tegen rechtstreeks zonlicht, vorst en hoge temperaturen (max. +35°C).
Dichtheid
~ 1,60 kg/l
Maximale korrelgrootte
Dmax= 0,2 mm
Slijtvastheid
≤ 250 mm3 | (EN 12808-2) |
Druksterkte
Na droog bewaren:
≥ 45 N/mm² | (EN 12808-3) |
Buigtreksterkte
Na droog bewaren:
≥ 30 N/mm² | (EN 12808-3) |
Krimp
≤ 1,5 mm/m | (EN 12808-4) |
Hechtsterkte bij trek
Normale omstandigheden (na 7 dagen):
~ 5,6 N/mm2 | (EN 12003) |
Na onderdompeling in water:
~ 7,4 N/mm2 | (EN 12003) |
Na thermische schok:
~ 2,5 N/mm2 | (EN 12003) |
Chemische bestendigheid
Zuren:
Naam | Concentratie | Constante belasting bij +20°C | Niet-constante belasting bij +20°C |
Azijnzuur | 2,5 5 10 | - - - | (+) - - |
Zoutzuur | 37 | (+) | + |
Chroomzuur | 20 | - | - |
Citroenzuur | 10 | - | - |
Mierenzuur | 2,5 10 | - - | (+) - |
Melkzuur | 2,5 5 10 | - - - | (+) - - |
Salpeterzuur | 25 50 | (+) - | + - |
Oliezuur | - | - | |
Fosforzuur | 50 75 | - - | (+) - |
Zwavelzuur | 1,5 50 98 | + (+) - | + + - |
Looizuur | 10 | (+) | + |
Wijnsteenzuur | 10 | (+) | + |
Oxaalzuur | 10 | + | + |
Alkalische en verzadigde oplossingen:
Naam | Concentratie | Constante belasting bij +20°C | Niet-constante belasting bij +20°C |
Ammoniak | 25 | + | + |
Natronloog | 50 | + | + |
Kaliumcarbonaat | 50 | - | (+) |
Natriumhypochloriet: Actieve chloor Actieve chloor |
162 g/l |
- |
- |
Verzadigde oplossingen:
Naam | Concentratie | Constante belasting bij +20°C | Niet-constante belasting bij +20°C |
Natriumhyposulfiet | + | + | |
Natriumchloride | + | + | |
Calciumchloride | + | + | |
Ijzerchloride | + | + | |
Aluminiumsulfaat | + | + | |
Suiker | + | + | |
Waterstofperoxide | 1 10 | (+) (+) | + + |
Natriumbisulfiet | (+) | + |
Oliën en brandstoffen:
Naam | Concentratie | Constante belasting bij +20°C | Niet-constante belasting bij +20°C |
Benzine | + | + | |
Petroleum | + | + | |
Diesel | + | + | |
Olijfolie | + | + |
Solventen:
Naam | Concentratie | Constante belasting bij +20°C | Niet-constante belasting bij +20°C |
Ethylalcohol | 15 | - | (+) |
Aceton | - | - | |
Glycol | + | + | |
Glycerine | + | + | |
Perchloorethyleen | - | - | |
Trichloorethaan | - | - | |
Trichloorethyleen | - | - | |
Methyleenchloride | - | - | |
Tolueen | - | - | |
Benzeen | - | - | |
Xyleen | - | - |
Legende: + Optimale weerstand; (+) redelijke weerstand; - Zwakke weerstand.
Waterabsorptie
Na 240 min:
0,1 g | (EN 12808-5) |
Slipweerstand
≤ 0,5 mm | (EN 1308) |
Temperatuurbestendigheid
Van -20°C tot +100°C
Toepassing
Mengverhouding
A:B = 94:6
Omgevingstemperatuur
Van +12°C tot +30°C
Ondergrondtemperatuur
Van +12°C tot +30°C
Verwerkingstijd
~ 45 minuten*
Open tijd
~ 20 minuten*
Wachttijd
Voordat het voegen wordt toegestaan:
- Voegen van vloertegels met normale tegellijm gekleefd: 24 uur*
- Voegen van vloertegels met snelhardende tegellijm gekleefd: 4-6 uur*
- Voegen van dekvloer: 8-10 dagen*
- Voegen van muurtegels met normale tegellijm gekleefd: 5-6 uur*
- Voegen van muurtegels met snelhardende tegellijm gekleefd: 2 uur*
Verwerkt product klaar voor gebruik
- licht voetverkeer na 24 uur*
- Gebruiksklaar na 7 dagen*
* Waarden gemeten bij laboratoriumomstandigheden: +23°C - 50% R.V..
Hogere temperaturen verlagen de opgegeven tijden, en omgekeerd, lagere temperaturen verhogen ze.
Verbruik
Het verbruik hangt af van het oppervlak en de ruwheid van de ondergrond, en ook van de grootte van de tegels en de ruimte ertussen. In de volgende tabel wordt het verbruik als leidraad gegeven in g/m ².
Tegelgrootte | Voegbreedte | ||||
[cm] | 2 mm | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
2x2x0,4* | 1500 | - | - | - | - |
5x5x0,4 | 500 | 1000 | - | - | - |
10x10x0,6 | 380 | 770 | 1150 | 1550 | 1900 |
7,5x15x0,7 | 450 | 900 | 1350 | 1800 | 2200 |
15x15x0,9 | 380 | 770 | 1150 | 1550 | 1900 |
20x20x0,9 | 290 | 580 | 900 | 1150 | 1400 |
20x20x1,4 | 450 | 900 | 1350 | 1800 | 2240 |
12x24x0,9 | - | 720 | 1100 | 1400 | 1800 |
12x24x1,4 | - | 1100 | 1700 | 2200 | 2800 |
20x30x0,9 | 240 | 480 | 720 | 960 | 1200 |
30x30x1 | 210 | 430 | 640 | 850 | 1100 |
30x60x1 | 160 | 320 | 480 | 640 | 800 |
40x40x1 | 160 | 320 | 480 | 640 | 800 |
50x50x1 | 130 | 260 | 390 | 510 | 640 |
60x120x1,1 | 90 | 180 | 270 | 350 | 440 |
* Glasmozaïek
MENGEN
SikaCeram® EpoxyGrout is een reactieve voegmortel. Dit betekent dat het product uithardt door een chemische reactie tussen de twee componenten, A en B. Daarom is het zeer belangrijk dat deze beide componenten zeer grondig met elkaar gemengd worden.
Giet de vloeistof (component B) bij de pasta (component A) en roer met een mengtoestel dat is uitgerust met een spiraalvormige mengkop. De producten ontwikkelen een exothermische reactie (hitte ontwikkeling). Denk eraan dat, wanneer de componenten met een hoge snelheid worden geroerd, de gegenereerde warmte het verhardingsproces aanzienlijk versnelt en dus de verwerkingstijd aanzienlijk verkort wordt. De verkregen pasta is smeuïg en kan gemakkelijk met een rubberen wisser worden aangebracht.
VERWERKING
Toepassing van het product
SikaCeram® EpoxyGrout wordt aangebracht met een rubberen wisser, waarbij ervoor moet gezorgd worden dat de voeg over de hele breedte wordt opgevuld. Vervolgens overtollig product op de tegels met de rand van de wisser afvegen.
Tegels reinigen
Een met water verzadigde spons over het gevoegde oppervlak wrijven en met een gemiddeld hard vilt, het product in emulsie brengen door met cirkelvormige bewegingen over het oppervlak te wrijven. Let hierbij erop dat het voegmateriaal niet uit de voeg verwijderd wordt, of beschadigd wordt.
Na het reinigen is het belangrijk dat alle sporen van het voegproduct op de tegels zijn verdwenen, omdat uitgehard product enkel nog mechanisch kan verwijderd worden. De spons moet daarom bij het reinigen vaak worden uitgespoeld met zuiver water.
REINIGING GEREEDSCHAP
Vers restmateriaal kan meteen na gebruik met behulp van water van het gereedschap en materieel worden verwijderd. Uitgehard product kan worden verwijderd met behulp van SikaCeram® EpoxyRemover.