
Sikafloor®-263 SL N
Sikafloor®-263 SL N is een 2-componenten, gekleurd epoxyhars voor het verkrijgen van een slijtvaste, naadloze, onderhoudsarme, gladde glanzende afwerking, of een antislip afwerking wanneer ingestrooid met verschillende gradaties kwartszand. De laagdikte varieert van 1,5 tot 4 mm. Voor gemiddelde tot zware belastingen. Alleen voor binnentoepassingen.
- Naadloos en hygiënisch
- Gevuld met aggregaten voor een economische en heavy duty gietvloer
- Goede chemische en mechanische bestendigheid
- Eenvoudig te verwerken
- Waterdicht
- Glanzend oppervlak
- Antislipafwerkingen mogelijk naar wens van de klant
- Onderhoudsarm



Gebruik
- Zelfvloeiend systeem op beton en cementgebonden dekvloeren met normale tot gemiddeld zware belasting in bv. cleanrooms, opslagruimten, productieruimten, werkplaatsen, garages, laadperrons enz.
- De ingestrooide systemen worden aanbevolen voor multistorey- en ondergrondse parkeergarages, onderhoudshangaars en voor natte verwerkingsruimten, bv. in de drank- en voedingsindustrie
Voordelen
- Naadloos en hygiënisch
- Gevuld met aggregaten voor een economische en heavy duty gietvloer
- Goede chemische en mechanische bestendigheid
- Eenvoudig te verwerken
- Waterdicht
- Glanzend oppervlak
- Antislipafwerkingen mogelijk naar wens van de klant
- Onderhoudsarm
Verpakking
Component A | 15,8 kg blik |
Component B | 4,2 kg blik |
Kit A+B | 20 kg mengklare kit |
Component A | vat 220 kg |
Component B | vat 59 kg - vat 177 kg |
Kit A+B | 1 vat component A (220 kg) + 1 vat component B (59 kg) = 279 kg |
3 vaten component A (220 kg) + 1 vat component B (177 kg) = 837 kg |
Kleur
Hars - component A | gekleurd, vloeistof |
Harder - component B | transparant, vloeistof |
Standaard kleuren RAL 7030, 7032, 7035, 7037
Andere kleuren op aanvraag.
Onder invloed van direct zonlicht kan enige verkleuring en kleurafwijking optreden, dit heeft geen invloed op de functionaliteit en prestatie van de coating.
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
Conform LEED v2009 IEQc 4.2:
Materialen met een lage VOS emissie - Verf en Coatings
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- Deeltjesemissie certificaat ISO 14644-1, CSM Kwalificatieverklaring – klasse 2, Fraunhofer IPA rapportnr. SI 1709-952
- Uitwasemingsgedrag ISO 14644-8, CSM Kwalificatieverklaring – klasse 6,6, Fraunhofer IPA rapportnr. SI 1709-952
- Brandreactieklasse volgens EN 13501-1, rapportnr. KB-Hoch-171321-2, klasse Bfl-s1, Hoch Fladungen,Duitsland, januari 2018
- CE-markering en prestatieverklaring als coating voor oppervlaktebescherming van beton volgens EN 1504-2:2004, gebaseerd op het certificaat van productiecontrole (FPC) uitgegeven door een erkende gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole en typetesten (ITT).
- CE-markering en prestatieverklaring als kunstharsgebonden vloerafwerking volgens EN 13813:2002, gebaseerd op type testen (ITT) en fabrieksproductiecontrole (FPC).
Chemische basis
Epoxy
Houdbaarheid
24 maanden na productiedatum
Opslagcondities
Sikafloor®-263 SL N wordt opgeslagen bij temperaturen tussen +5°C en +30°C, in de originele, gesloten en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden.
Dichtheid
Component A | ~ 1,50 kg/l |
Component B | ~ 1,00 kg/l |
Mengsel A+B | ~ 1,44 kg/l |
Gevuld hars ( 1:1) | ~ 1,84 kg/l |
Alle waarden bij +23°C
Vaste stofgehalte in gewicht
~100 %
100% vaste stofgehalte volgens de testmethode van de Deutsche Bauchemie e.V. (Duitse organisatie voor bouwchemische producten).
Vaste stofgehalte in volume
~100 %
Shore D hardheid
~76 (7 dagen / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Slijtvastheid
~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 dagen / +23 °C) | (DIN 53 109) |
Druksterkte
~ 50 N/mm2 (Hars/harder gevuld 1:0,9 met kwartszand 0,1-0,3 mm/28 dagen/+23°C) | (EN 196-1) |
Buigtreksterkte
~ 20 N/mm2 (Hars/harder gevuld 1:0,9 met kwartszand 0,1-0,3 mm/28 dagen/+23°C) | (EN 196-1) |
Hechtsterkte bij trek
> 1,5 N/mm² (betonbreuk) | (ISO 4624) |
Chemische bestendigheid
Bestand tegen veel chemicaliën. Raadpleeg de chemische bestendigheidslijst.
Thermische resistentie
Belasting* | Droge hitte |
Permanent | +50 °C |
Korte termijn maximaal 7 dagen | +80 °C |
Korte termijn maximaal 12 uur | +100 °C |
Korte duur natte hitte(*) tot maximaal +80°C indien blootstelling slechts occasioneel is (bv. stoomreiniging enz.).
* Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling en alleen in combinatie met Sikafloor® instrooisystemen met ~ 3 tot 4 mm laagdikte
Toepassing
Mengverhouding
Component A : component B = 79 : 21 (gewichtsdelen)
Omgevingstemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 80%
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico op condensvorming of witte uitslag op de vloerafwerking te verminderen.
Opmerking: lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op witte uitslag.
Ondergrondtemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C
Vochtgehalte ondergrond
< 4% vocht (gewichtsdelen)
Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode.
Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie).
Verwerkingstijd
Temperatuur | Tijd |
+10 °C | ~60 minuten |
+20 °C | ~30 minuten |
+30 °C | ~15 minuten |
Uithardingstijd
Wachttijd vooraleer Sikafloor®-263 SL N te overlagen:
Ondergrond | Minimaal | Maximaal |
+10 °C | 30 uur | 3 dagen |
+20 °C | 24 uur | 2 dagen |
+30 °C | 16 uur | 1 dag |
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderingen in omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid
(R.V.).
Verwerkt product klaar voor gebruik
Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig |
+10 °C | ~72 uur | ~6 dagen | ~10 dagen |
+20 °C | ~24 uur | ~4 dagen | ~7 dagen |
+30 °C | ~18 uur | ~2 dagen | ~5 dagen |
Verbruik
~ 0,9 - 1,2 kg/m²/mm
Deze verbruiken zijn theoretisch en houden geen rekening met bijkomend produt als gevolg van de porositeit, oppervlakteruwheid en niveauverschillen in de ondergrond, noch met verlies aan product enz.
Voor meer informatie kunt u de systeeminformatiebladen van Sikafloor® Multidur ES-20 en Sikafloor® Multidur EB-27 raadplegen.
MENGEN
Allereerst component A goed mechanisch oproeren. Daarna component B volledig toevoegen aan component A en continu gedurende 3 minuten mengen tot een homogeen mengsel is ontstaan. Na het mengen van de componenten A en B, het kwartszand en -indien nodig- Stelmittell T toevoegen en nogmaals gedurende 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel is ontstaan. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen tot een smeuiige consistentie bekomen wordt. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren.
Menggereedschap
Sikafloor®-263 SL N moet grondig gemengd worden met een elektrisch mengtoestel op lage snelheid (300 - 400 t.p.m.). Gebruik van een dwangmenger of dubbelkoppig mengtoestel. Geen betonmolens gebruiken.
VERWERKING
Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, de relatieve vochtigheid en het dauwpunt. Indien het vochtgehalte > 4% bedraagt, kan Sikafloor® EpoCem® als tijdelijk vochtscherm worden toegepast.
Primer:
Zorg ervoor dat een gelijkmatige, poriën-/gaatjesvrije laag primer de ondergrond afdekt. Indien nodig twee lagen primer aanbrengen. Breng Sikafloor®-156 /-161 aan met een kwast, vachtroller of vloerwisser.
Aanbevolen verwerking is met behulp van een vloerwisser en dan kruislings narollen.
Egaliseren:
Ruwe oppervlakken moeten vooraf geëgaliseerd worden met een Sikafloor®-156 / -161 schraap-/egalisatielaag. Zie productinformatieblad van de primer.
Gietlaag (glad):
Sikafloor®-263 SL N uitgieten en gelijkmatig verdelen met een geschikte plakspaan of pinrakel tot op de vereiste dikte. Direct kruislings prikrollen om spaanstrepen en ingesloten lucht te verwijderen, en een gelijkmatige filmdikte en de gewenste esthetische afwerking te bekomen.
Gietlaag (ingestrooid):
Sikafloor®-263 SL N uitgieten en gelijkmatig verdelen met een geschikte plakspaan of pinrakel tot op de vereiste dikte. Direct kruislings prikrollen om ingesloten lucht te verwijderen en een gelijkmatige filmdikte te bekomen. Na ca. 15 minuten (bij +20°C), maar binnen 30 minuten (bij +20°C), eerst licht en vervolgens vol en dekkend, gelijkmatig verdeeld instrooien met kwartszand. Laat Sikafloor®-263 SL N uitharden en verwijder het overtollige zand met een industriële stofzuiger. Vervolgens de seallaag Sikafloor®-264 N met een verfrol of vloerwisser aanbrengen met een verbruik van 0,6 - 0,8 kg/m2 zodat het kwartszand volledig ingekapseld is, en kruislings narollen.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.