Sikasil® SG-500
Sikasil® SG-500 is een 2-componenten, hoge modulus, neutraal uithardende siliconen constructielijm. Het wordt hoofdzakelijk voor structurele beglazingstoepassingen toegepast. Het voldoet aan EOTA ETAG 002 en voorzien van het CE-keurmerk.
- Voldoet aan de eisen van EOTA ETAG 002 (draagt de ETA norm), EN 15434 en ASTM C 1184
- Structurele siliconenlijm volgens ETAG 002, DoP-15754339, gecertificeerd door Factory Production Control Body 0757, certificaatnr. 0757-CPD- 596-7110760-1-3 en voorzien van CE keurmerk
- Ontworpen trekstrerkte voor dynamische belastingen: σdes = 0,14 MPa (ETA)
- SNJF-VEC erkend (code product: 2433)
- Certificering brandveiligheid (DIN 4102-B1)
- Uitstekend UV- en weersbestendig
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
- Voldoet aan de eisen van EOTA ETAG 002 (draagt de ETA norm), EN 15434 en ASTM C 1184
- Structurele siliconenlijm volgens ETAG 002, DoP-15754339, gecertificeerd door Factory Production Control Body 0757, certificaatnr. 0757-CPD- 596-7110760-1-3 en voorzien van CE keurmerk
- Ontworpen trekstrerkte voor dynamische belastingen: σdes = 0,14 MPa (ETA)
- SNJF-VEC erkend (code product: 2433)
- Certificering brandveiligheid (DIN 4102-B1)
- Uitstekend UV- en weersbestendig
Gebruik
Sikasil® SG-500 is ideaal voor structurele beglazing en andere veeleisende industriële toepassingen. Dit product is alleen geschikt voor gebruik door ervaren professionals. Voer vooraf altijd tests uit met de werkelijk ondergronden en onder de plaatselijke omstandigheden voor goede hechting en materiaal compatibiliteit.Verpakking
Sikasil® SG-500 (A)
| Vat | 260 kg |
Sikasil® SG-500 (B)
| Vat | 20 kg |
Sikasil® SG-500 (A+B)
| Dual patroon | 490 ml |
Productdetails
| Eigenschappen |
| ||||
| Chemische basis | 2-componenten siliconen | ||||
| Kleur (CQP001-1) | gemengd |
| |||
| Uithardingsmechanisme | Polycondensatie | ||||
| Uithardingstype | Neutral | ||||
| Soortelijke massa (niet uitgehard) | gemengd |
| |||
| Mengverhouding | A:B bij volume A:B bij gewicht | 10:1 13:1 | |||
| Viscositeit (CQP029-5_ISO 3219) |
| ||||
| Consistentie | Pasteus | ||||
| Verwerkingstemperatuur | Omgeving | 5 ─ 40 °C | |||
| Snap time (CQP554-1) | 50 minuten A | ||||
| Kleefvrije tijd (CQP019-3) | 240 minuten A | ||||
| Hardheid Shore A (CQP023-1 /ISO 7619-1) | 45 | ||||
| Treksterkte (CQP036-1 / ISO 527) | 2,2 MPa | ||||
| 100 % modulus (CQP036-1 / ISO 37) | 1,1 MPa | ||||
| 12,5 % modulus (CQP036-1 / ISO 37) | 0,3 MPa | ||||
| Rek bij breuk (CQP036-1 / ISO 37) | 300 % | ||||
| Verderscheurweerstand (CQP045-1 / ISO 34) | 6 N/mm | ||||
| Vochtdamp verspreidingsmate (EN 1279-4) | 19 g H2O / m2·24 uur·2 mm | ||||
| Warmteweerstand (CQP 513-1) | 4 uur 1 uur | 200 °C 220 °C | |||
| Temperatuurbestendigheid (CQP513-1) | -40 ─ 150 °C | ||||
| Houdbaarheid (CQP0160-1) |
|
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. v. | B) Opslag onder 25 °C |
UITHARDINGSMECHANISME
Sikasil® SG-500 vangt aan met uitharden onmiddellijk nadat de twee componenten gemengd zijn. De reactiesnelheid hangt voornamelijk af van de temperatuur: hoe hoger de temperatuur, des te sneller het uithardingsproces verloopt. Verwarming boven 50°C wordt afgeraden, omdat dit kan leiden tot de vorming van luchtbellen. De verwerkingstijd in de menger, d.w.z. de tijd die het materiaal in de menger kan blijven zonder doorstroming of doorspoeling van het product, is beduidend korter dan de hierboven aangegeven Snap time. Neem voor meer informatie contact op met de Technical Service van Sika Belgium nv.
Toepassing
Ondergrondvoorbehandeling
Oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van vet, olie en stof zijn. Oppervlaktebehandeling hangt af van de specifieke aard van de ondergrond en is cruciaal voor een duurzame hechting.
Toepassing
De optimale temperatuur voor het substraat en afdichtingskit ligt tussen 15 °C en 25 °C. Voordat u Sikasil® SG-500 kunt verwerken dient u eerst beide componenten homogeen en vrij van luchtbellen te mengen in de juiste aangegeven verhouding, met een nauwkeurigheid van ± 10%. De meeste in de handel verkrijgbare meet- en mengapparaten zijn geschikt. Neem voor specifiek advies voor het kiezen van de juiste pompsysteem contact op met de Technical Service van Sika Belgium nv. Component A van Sikasil® SG-500 is stabiel in de lucht, terwijl component B daarentegen vochtgevoelig is en daarom maar kort aan de lucht blootgesteld mag worden. De voegen moeten de juiste afmeting hebben. Als basis voor de berekening van de benodigde voegafmetingen dienen de technische waarden van de lijm, de aangrenzende bouwmaterialen, de blootstelling van de bouwelementen, hun constructie en omvang alsmede de externe belastingen in acht worden genomen.
Bewerking en afgladden
Bewerking en afgladden moeten worden uitgevoerd binnen de snap time van de lijm. Druk bij het afgladden van de vers aangebrachte Sikasil® SG-500 de lijm op de voegranden aan, zodat het hechtoppervlak goed bevochtigd wordt.Gebruik geen afgladmiddelen.
Verwijderen
Niet-uitgeharde Sikasil® SG-500 kan van gereedschappen en apparatuur worden verwijderd met Sika® Remover-208 of een ander geschikt oplossmiddel. Wanneer Sikasil® SG-500 eenmaal uitgehard is, kan het alleen nog mechanisch worden verwijderd. Herbruikbare, meestal van metaal, statische mengers kunnen met Sika® Mixer Cleaner worden schoongemaakt. Handen en onbedekte huid moeten onmiddellijk worden gereinigd met Sika® Cleaner-350H tissues of een geschikte industriële handreiniger en water. Gebruik geen oplosmiddelen op de huid!
Overschilderen, bewerken, afgladden
Sikasil® SG-500 kan niet worden overschilderd.
Verwerkingslimieten
Aanbevolen oplossingen van Sika voor structurele lijmen en ruiten lijmen zijn over het algemeen compatibel met elkaar. Deze oplossingen bestaan uit producten zoals Sikasil® SG, IG, WS en WT series. Neem voor specifieke informatie, aangaande het compatibiliteit tussen verschillende Sikasil® producten en andere Sika producten, contact op met de Technical Service van Sika Belgium nv. Om uit te sluiten dat materialen Sikasil® SG-500 beïnvloeden, dienen materialen zoals pakkingen, stelblokken, afdichtkitten etc., die in direct of indirect contact komen met Sikasil® SG-500, voor aanvang van de applicatie goedgekeurd te zijn door Sika. Bij gebruik van twee of meer verschillende reactieve afdichtkitten moet de eerste volledig zijn uitgehard, voordat de volgende afdichtkit wordt aangebracht. Bovengenoemde Sika proces materialen mogen alleen gebruikt worden bij structurele beglazing of ruitverlijming na een gedetailleerde inspectie en schriftelijke toestemming van de corresponderende projectgegevens door de Technical Service van Sika Belgium nv.