Sikafloor®-381

• Draagt bij aan het voldoen aan MR-krediet (Materials and Resources): Openbaarmaking en optimalisatie van bouwproducten - Verklaring over milieuproducten volgens LEED® v4

• Draagt bij aan het voldoen aan MR-krediet (Materials and Resources): Openbaarmaking en optimalisatie van bouwproducten - Materiaalingrediënten volgens LEED® v4

• Draagt bij aan het voldoen aan EQ-krediet (Indoor Environmental Quality): Materialen met lage uitstoot volgens LEED® v4

• Geschiktheid voor cleanrooms van Sikafloor®, Fraunhofer IPA, rapport nr. SI 1008-533

• CE markering en DoP volgens EN 13813:2002 Dekvloeren en dekvloermateriaal - Dekvloermateriaal - Eigenschappen en vereisten - Synthetisch harsmateriaal voor dekvloeren

• CE markering en DoP volgens EN 1504-2:2004 Producten en systemen voor de bescherming en herstelling van betonstructuren  — Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton — Coating

Oplosmiddelvrije epoxy

24 maanden na productiedatum

Het product moet in een originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking worden bewaard in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking. 

Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.

100 %

100 %

BELANGRIJK

Gelijktijdige mechanische en chemische belasting

Wanneer het product wordt blootgesteld aan temperaturen tot 60 °C, kan een gelijktijdige mechanische of chemische belasting schade aan het product veroorzaken.

1. Stel het product niet bloot aan chemische of mechanische belasting bij hoge temperaturen.

Pas op voor condensatie. De ondergrond en het niet-uitgeharde toegepaste product moeten ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen om het risico van condensatie op het oppervlak van het toegepaste product te verminderen. Lage temperaturen en een hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op bloei.

Raadpleeg de technische fiche van de individuele epoxy primer.

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name de temperatuur en de relatieve vochtigheid.

Voor het aanbrengen van niet-oplosmiddelhoudende producten op  Sikafloor®-381, respecteer de volgende wachttijden:

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name de temperatuur en de relatieve vochtigheid.

Opmerking: Tijden gelden vanaf dat de laatste laag van het systeem toegepast is. Tijden worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name de temperatuur en de relatieve vochtigheid.

Opmerking: Verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening voor bijkomend materiaal als gevolg van poreusheid van het oppervlak, oppervlakteprofiel, variaties in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testgebied om het exacte verbruik voor de specifieke ondergrondomstandigheden en de voorgestelde toepassingsapparatuur te berekenen. 

MENGAPPARATUUR

• Elektrische mixer met dubbele schoepen (>700 W, 300 - 400 tpm)

TOEPASSINGSMATERIAAL

• Truwelen, inclusief getande

• Kortharige rol

• Wisser

BELANGRIJK

Onjuiste behandeling van scheuren

Een onjuiste beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een kortere levensduur en reflecterende scheuren.

BEHANDELING VAN VOEGEN EN SCHEUREN

Bouwvoegen en bestaande statische scheuren in de ondergrond vereisen behandeling voor de toepassing. Gebruik Sikadur® of Sikafloor® harsen.

STAAT VAN DE ONDERGROND

Cementgebonden ondergronden moeten structureel gezond zijn en voldoende druksterkte hebben (minimaal 25 N/mm²) met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm².
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van alle contaminanten zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los broos materiaal.

MECHANISCHE ONDERGRONDVOORBEREIDING

BELANGRIJK

Oppervlaktedefecten door holtes in de ondergrond

Holtes en gietgalletjes in de ondergrond verzwakken het oppervlak en beschadigen de afwerkingslaag als deze niet worden hersteld tijdens het voorbereidingsproces.

1. Maak tijdens het voorbereiden van het oppervlak de gietgalletjes en de holtes volledig bloot om de vereiste reparaties te identificeren. 
2. Verwijder zwakke ondergronden op basis van cement.
3. Bereid cementgebonden ondergronden mechanisch voor met behulp van gritstralen, zandstralen of slijpen om de cementhuid te verwijderen.
4. Verwijder hoge plekken door te slijpen voordat u dunne harslagen aanbrengt.
5. Gebruik industriële stofzuigapparatuur om al het stof, los en brokkelig materiaal van het oppervlak te verwijderen voordat u het product aanbrengt.
6. Gebruik producten uit het Sikafloor, Sikadur en Sikagard assortiment om het oppervlak waterpas te stellen of scheuren, gaten en holtes op te vullen.

Neem contact op met de technische dienst van Sika voor aanvullende informatie over producten voor het nivelleren en repareren van defecten.

VOORBEREIDING VAN NIET-CEMENTGEBONDEN ONDERGRONDEN

Voor informatie over de voorbereiding van niet-cementgebonden ondergronden neemt u contact op met de technische dienst van Sika.

PROCEDURE VOOR HET MENGEN VAN DE COATING

1. Meng component A (hars) totdat het gekleurde pigment verspreid is en een uniforme kleur wordt bereikt.
2. Meng component B (verharder) met component A.
3. BELANGRIJK: Meng niet overmatig. Meng component A + B continu gedurende ongeveer 3 minuten tot een gelijkmatig gekleurd mengsel is bereikt.
4. Voor een grondige menging giet u de materialen in een ander mengvat en mengt u ze opnieuw om tot een glad mengsel te komen. 
5. Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en bodem van het mengvat minstens één keer met een plat of recht truweel om ervoor te zorgen dat het mengsel volledig wordt gemengd.

PROCEDURE VOOR HET MENGEN VAN DE ZELFVLOEIENDE SLIJTLAAG

1. Meng component A (hars) totdat het gekleurde pigment is verspreid en een uniforme kleur wordt bereikt.
2. Voeg component B (verharder) toe aan component A.
3. Voeg bij het mengen van componenten A + B geleidelijk de vereiste vulstof of aggregaten toe.
4. BELANGRIJK: Meng niet overmatig. Meng nog 2 minuten totdat een uniform mengsel is bereikt.
5. Voor een grondige menging giet u de materialen in een ander mengvat en mengt u ze opnieuw om tot een glad mengsel te komen.
6. Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en bodem van het mengvat minstens één keer met een plat of recht truweel om ervoor te zorgen dat het mengsel volledig wordt gemengd.

BELANGRIJK

Beschermen tegen vocht

Bescherm het product na het aanbrengen ten minste 24 uur tegen vocht, condensatie en direct contact met water.

BELANGRIJK

Tijdelijke vochtbarrière

Als het vochtgehalte van de ondergrond, gemeten met de CM-methode , > 4 % per gewicht is, breng dan een tijdelijke dampremmende laag aan bestaande uit Sikafloor® EpoCem®.

1. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.

BELANGRIJK

Geen toepassing op stijgende vochtigheid

Niet aanbrengen op ondergronden met opstijgende vochtigheid.

BELANGRIJK

Zorgen voor consistente kleurafstemming

Voor consistente kleurafstemming moet u ervoor zorgen dat het product in elk gebied is voorzien van dezelfde batchnummers.

AFDICHTINGSLAAG VOOR VERSPREIDE OPPERVLAKKEN

1. Giet het gemengde product op de ondergrond. Het verbruik wordt opgegeven in toepassing in-
2. Verdeel het product gelijkmatig over het oppervlak met een wisser.
3. Ga nogmaals met de rol kruislings over het oppervlak terug in twee richtingen onder een rechte hoek met een kortharige rol. Hou een „natte rand” tijdens het aanbrengen voor een naadloze afwerking. (werk nat in nat)

SLIPBESTENDIGE INSTROOILAAG

1. Giet het gemengde product op de ondergrond.
2. Breng het product gelijkmatig aan op het oppervlak met een getand truweel.
3. Ga nogmaals met de rol kruislings over het oppervlak met een ontluchtingsrol.
4. Laat het product 15 minuten uitharden. Opmerking de tijden zijn afhankelijk van de temperatuur. De opgegeven tijden zijn voor +20 °C.
5. Het oppervlak instrooien met kwartszand of siliciumcarbide, eerst licht, dan vol en zat. Opmerking het aggregaat is afhankelijk van de opbouw van het systeem. Raadpleeg de betreffende technische fiche.
6. Laat het oppervlak kleefvrij worden.
7. Verwijder al het losse zand met industriële stofzuigers.

TOEPASSING VAN ZELFVLOEIENDE SLIJTLAAG

1. Giet het gemengde product op de ondergrond. Het verbruik wordt opgegeven in toepassing in Verwerkingsinformatie
2. Breng het product gelijkmatig aan op het oppervlak met een getand truweel.
3. Ga nogmaals met de rol kruislings over het oppervlak met een ontluchtingsrol. Hou een „natte rand” tijdens het aanbrengen voor een naadloze afwerking. (werk nat in nat)

Reinig alle gereedschappen en apparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika® Thinner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.