Technische fiche Toon alle documenten

SikaEmaco® S 488

(former MasterEmaco® S 488)

Krimpgecompenseerde, thixotrope reparatiemortel voor structurele betonherstelling, voor handmatige toepassing of toepassing met spuitmachine.

SikaEmaco® S 488 is een 1-component, krimpgekompenseerde structurele reparatiemortel met hoge sterktes en hoge elasticiteitsmodulus die voldoet aan de voorwaarden van EN 1504-3 klasse R4. SikaEmaco® S 488 wordt met water gemengd om een thioxotrope mortel te verkrijgen die gemakkelijk kan worden aangebracht met de troffel of spuitmachine.

  • Eenvoudig te gebruiken, enkel mengen met water.
  • Thixotrope mortel, toepassing zonder extra hechtprimer.
  • Zeer goede verwerkbaarheid, kan gemakkelijk worden aangebracht met troffel of spuitmachine.
  • Kan binnen en buiten worden toegepast, op horizontale en verticale vlakken en boven het hoofd.
  • Krimpgecompenseerde mortel om het risico op krimpscheuren te verminderen, zowel in verse als in uitgeharde toestand onder dynamische belasting.
  • Verhoogde weerstand tegen carbonatatie.
  • Uitstekend bestand tegen vries- en dooicycli en dooizouten.
Contact
Technische fiche Toon alle documenten

Gebruik

SikaEmaco® S 488 wordt gebruikt voor structurele reparaties van betonnen bouwelementen zoals:
  • Kolommen, dwarsbalken (dwarsliggers) en pijlers van bruggen.
  • Koeltorens en schoorstenen, e.a. in industriële omgevingen.
  • Waterzuiveringsinstallaties en riolering
  • Tunnels, pijpen (buizen), aflopen en alle ondergrondse constructies, voornamelijk in aardvochtige condities
  • Constructies in de haven of maritieme omgevingen
 

Voordelen

  • Eenvoudig te gebruiken, enkel mengen met water.
  • Thixotrope mortel, toepassing zonder extra hechtprimer.
  • Zeer goede verwerkbaarheid, kan gemakkelijk worden aangebracht met troffel of spuitmachine.
  • Kan binnen en buiten worden toegepast, op horizontale en verticale vlakken en boven het hoofd.
  • Krimpgecompenseerde mortel om het risico op krimpscheuren te verminderen, zowel in verse als in uitgeharde toestand onder dynamische belasting.
  • Verhoogde weerstand tegen carbonatatie.
  • Uitstekend bestand tegen vries- en dooicycli en dooizouten.

Verpakking

SikaEmaco® S 488 is beschikbaar in papieren zakken van 25 kg.

Grotere verpakkingen (big bags) op aanvraag leverbaar op meerdere locaties. Neem contact op met uw Sika vertegenwoordiger.

Kleur

Grijs poeder

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

GOEDKEURINGEN / NORMEN

CE-markering volgens EN-1504-3

BENOR certificaat volgens EN 1504-3 KOMO

BBK

BELGAQUA

Voldoet aan Cur-aanbeveling 118.
Productinformatie

Houdbaarheid

12 maanden houdbaar indien opgeslagen volgens de voorschriften

Opslagcondities

Bewaren op een droge en beschutte plaats, verwijderd van de grond. Beschermen tegen direct zonlicht en regen.

 

Maximale korrelgrootte

2 mm

Oplosbare chloride-ionen gehalte

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)
Technische Informatie

Druksterkte

1 dag (bij 21±2 °C)

≥ 17 MPa

7 dagen (bij 21±2 °C)

≥ 30 MPa

28 dagen (bij 21±2 °C)

≥ 50 MPa

E-modulus bij druk

≥ 25,000 N/mm²

(EN 13412)

Buigtreksterkte

28 dagen (bij 21±2 °C)

≥ 7 N/mm²

Uittrekweerstand

Hechting aan beton na 28 dagen

≥ 2.0 MPa

Capillaire absorptie

≤ 0.5 kg·m-2·h-0.5

(EN 13057)

Vorst/dooi- en dooizoutbestendigheid

Hechting aan beton na vries-dooi (50 cycli met zout)

≥ 2.0 MPa

Carbonatatie weerstand

dk ≤ referentie beton

(EN 13295)

Reactie bij brand

Klasse A1

(EN 13501-1)

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Verse morteldichtheid

ong. 2.0 tot 2.1 g/cm³

Laagdikte

Van 6 tot 40 mm in 1 laag.

Producttemperatuur

+5 tot +30 °C

Omgevingstemperatuur

+5 tot +35 °C

Mengverhouding

3,5 tot 4,1 l water per zak van 25 kg

Ondergrondtemperatuur

+5 tot +35 °C

Verwerkingstijd

Ongeveer 45 tot 60 minuten (bij 21±2°C en 60±10% relatieve vochtigheid).

Bij hogere temperaturen verkorten deze tijden en bij lagere temperaturen verlengen deze tijden.

Uithardingssnelheid

Volledige uitharding van het materiaal wordt bereikt na 28 dagen (bij 21±2 °C).
Verbruik

Verbruik

Om 1 m³ mortel te verkrijgen heeft men ong. 1.850 kg poeder nodig. Een zak van 25 kg geeft ong. 13 tot 13,5 liter mortel.
Verwerkingsinstructies

ONDERGRONDVOORBEHANDELING

De ondergrond moet gezond en volledig zuiver zijn om een goede hechting te kunnen verzekeren. Resten van beton of mortel, stof, vetten, olie en andere onzuiverheden eerst verwijderen. Het oppervlak moet ruw zijn voor een goede hechting van SikaEmaco® S 488. Het beschadigde beton of mortel en cementmelk met een beitel of kaphamer verwijderen of voorbereiden door gritstralen of hogedruk waterstralen totdat een ruw, stevig en zuiver oppervlak bekomen wordt. De textuur moet ruw zijn: alle granulaten moeten zichtbaar zijn. De randen van de te repareren zone moeten recht worden ingezaagd tot een diepte van minimum 6 mm. De treksterkte moet minstens 1,5 N/mm² zijn. Zandstralen is onvoldoende om de vereiste ruwheid te verkrijgen! De ondergrond met water verzadigen bij voorkeur 12 uur, maar minstens 2 uur voor het aanbrengen van SikaEmaco® S 488. De ondergrond moet matvochtig zijn, zonder vrijstaand water. Het overtollige water verwijderen voor het aanbrengen van de mortel. Indien de wapening zichtbaar is moet deze gestraald worden volgens de zuiverheidsgraad Sa 2 die voldoet aan de ISO 8501-1 / ISO 12944-4 norm. Zorg ervoor dat ook de achterkant van de wapening zuiver is. Enkel wanneer het beton door chloriden is aangetast (verontreinigd) of wanneer de diepte die moet overlaagd worden minder dan 10 mm is, moet de wapening beschermd worden met SikaEmaco P 5000 AP (zie productinformatieblad).

MENGEN

Open de zakken SikaEmaco® S 488 vlak voor het mengen. Beschadigde en geopende zakken mogen niet worden gebruikt. Giet de minimale hoeveelheid water (3,5 l per zak  van 25 kg) in een zuiver mengvat. Gebruik alleen zuiver leidingwater! SikaEmaco® S 488 snel en ononderbroken toevoegen en met een mechanische menger met traag draaiende mengschroef (max. 400 tr/min.) gedurende minstens 3 minuten mengen tot men een homogene en klontervrije mortel verkrijgt. Laat het mengsel dan 2-3 minuten ter verzadiging rusten en meng opnieuw. Voeg indien nodig extra water of poeder toe. De hoeveelheid aanmaakwater kan enigszins afwijken van de aangegeven waarden, afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de relatieve vochtigheid. Voor kleine hoeveelheden wordt bij voorkeur een schroefmixer gebruikt.

Nota: De maximale hoeveelheid aanmaakwater niet overschrijden!

VERWERKING

Manuele applicatie:

Voor SikaEmaco® S 488 in de gewenste laagdikte wordt aangebracht, is het aangewezen om een dunne schraaplaag of aanbrandlaag nat-in-nat aan te brengen. Daarna de gemengde SikaEmaco® S 488 op de nog vochtige aanbrandlaag/schraaplaag nat-in-nat aanbrengen d.m.v. een spreidlat, spaan of houten strijkbord, in de gewenste laagdikte van 6 tot maximum 40 mm.

Spuitapplicatie:

Eerst een zeer dunne laag op de voorbereide, vochtige ondergrond aanbrengen als aanbrandlaag. Daarna meerdere lagen SikaEmaco® S 488 aanbrengen tot de vereiste laagdikte van max. 40 mm bereikt is. Indien SikaEmaco® S 488 bij spuitapplicatie met de juiste druk wordt aangebracht (eerst een zeer dunne laag als hechtlaag en opbouwend naar gewenste laagdikten) is een goede hechting van het product verzekerd.

Afwerken:

Het afwerken met het strijkbord, de spons of styrofoam mag slechts aangevat worden wanneer de binding van de mortel bezig is (gewoonlijk na 60 tot 90 minuten bij 21±2 °C en 60±10 % rel. vochtigheid). Bij lagere temperaturen en/of hogere vochtigheid verlengen deze tijden, bij hogere temperaturen en/of lagere vochtigheid verkorten deze tijden.

NABEHANDELING

Onmiddelijk na afwerking van SikaEmaco® S 488, het oppervlak afdekken met zuivere, vochtige doeken. De mortel vochtig houden door deze met polyethyleen film te bedekken, gedurende 1 tot 7 dagen, afhankelijk van de weersomstandigheden.

REINIGING GEREEDSCHAP

Onmiddellijk na gebruik, zelfs na kort oponthoud, wordt het gereedschap met zuiver water gereinigd. Uitgehard/opgedroogd materiaal kan mechanisch worden verwijderd.

Documenten