Technische fiche Toon alle documenten
SikaEmaco® N 340 RS

SikaEmaco® N 340 RS

(former MEmaco N 340RS)

Snel bindende reparatie-/uitvlakmortel voor kleinschalige, plaatselijk te herstellen betonnen vloeren, trappen en wanden.

SikaEmaco® N 340 RS is een snel bindende reparatie-/uitvlakmortel. SikaEmaco® N 340 RS is een mengsel van speciale cementsoorten, toeslagstoffen en kunststoffen (synthetische dispersieharsen).

  • Gebruiksklaar (enkel water toevoegen).
  • Gemakkelijk verwerkbaar en afwerkbaar (gemakkelijk te modelleren).
  • Goede hechting aan beton, pleisterwerk en vloeren.
  • Duurzaam.
  • Snelle uitharding
  • Snelle binding. Wordt vooral toegepast daar waar herprofileren of bijwerken snel moet worden uitgevoerd.
  • Het oppervlak kan al na een relatief korte tijd belopen worden of van een afdeklaag voorzien worden.
Contact
Technische fiche Toon alle documenten

Gebruik

SikaEmaco® N 340 RS wordt gebruikt voor:
  • het vullen van gaten en herprofileren van schade aan betonnen plafonds;
  • het uitvlakken van uitgesleten traptreden en afgebrokkelde trapzijkanten,
  • het nivelleren van vloeren, betonnen pilaren en balkonplaten;
  • het dichten van gaten en leidingsleuven in betonnen wanden;
  • het vullen van holle ruimten tussen beton en stalen kozijnen.
 

Voordelen

  • Gebruiksklaar (enkel water toevoegen).
  • Gemakkelijk verwerkbaar en afwerkbaar (gemakkelijk te modelleren).
  • Goede hechting aan beton, pleisterwerk en vloeren.
  • Duurzaam.
  • Snelle uitharding
  • Snelle binding. Wordt vooral toegepast daar waar herprofileren of bijwerken snel moet worden uitgevoerd.
  • Het oppervlak kan al na een relatief korte tijd belopen worden of van een afdeklaag voorzien worden.

Verpakking

zak van 25 kg
Zie prijslijst voor de beschikbare verpakkingen

Kleur

Grijs poeder

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

GOEDKEURINGEN / NORMEN

CE-markering volgens EN 1504-3
Productinformatie

Houdbaarheid

12 maanden na productiedatum

Opslagcondities

Droog, koel en vorstvrij opslaan, in de gesloten en originele verpakking.

Maximale korrelgrootte

max. 0,5 mm

Dichtheid

2,0 – 2,2 g/cm³

Totale chloride-ionen gehalte

≤ 0,03 %

(EN 1015-17)

 
Technische Informatie

Druksterkte

Klasse R2

(EN 1504-3)

Tijd

Druksterkte

1 dag

13,7 N/mm²

28 dagen

33 N/mm²

Buigtreksterkte

Tijd

Buigtreksterkte

1 dag

3,3 N/mm²

28 dagen

5 N/mm²

-

Hechtsterkte bij trek

Tijd

Hechtsterkte aan beton

28 dagen

2,45 N/mm²

(EN 1542)

Slipweerstand

Slipweerstand (Klasse III: ≥ 55 eenheden – getest op nat oppervlak)

 Klasse III

(EN 13036-4)

Thermische compatibiliteit

≥ 0,8 N/mm² (Deel 1 - Vries-Dooi, 50 cycli met zout)

(EN 13687-1)

Capillaire absorptie

≤ 0,5 kg∙m-2·h-0,5

(EN 13057)

Waterindringing onder druk

max. 10 mm 

(EN 12390)

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Laagdikte

Orientatie

Minimum

Maximum

Horizontaal

2 mm

40 - 50 mm

Verticaal

2 mm 

40 - 50 mm 

Omgevingstemperatuur

Maximum

+25 °C

Minimum

+5 °C

Mengverhouding

3,4 tot 3,9 L water voor een zak van 25 kg

Ondergrondtemperatuur

Maximum

+25 °C

Minimum

+5 °C

Verwerkingstijd

20 - 30 minuten bij +20 °C

Einde bindingstijd

30 - 70 minuten bij +20 °C
Verwerkingsinstructies

ONDERGRONDVOORBEHANDELING

De factoren “hardheid en duurzaamheid van beton” zijn hoe langer hoe meer belangrijk bij de ondergrond-voorbereiding. Zeker als het gaat om het herstellen en/of beschermen van beton dat is samengesteld volgens de recentste betontechnologie. Het is daarom raadzaam om op voorhand een diagnose te stellen opdat de keuze en manier van ondergrondvoorbehandeling hierop wordt afgestemd. Raadpleeg uw Sika contactpersoon voor verdere inlichtingen.

De ondergrond moet stevig en zuiver zijn; vrij van stof, loszittende delen, cementmelk, oude verflagen of coatings, vetten, roest en alle andere onzuiverheden.

Door vet en olie verontreinigde oppervlakken eerst schoonmaken of eerst met ontvetter behandelen.

De ondergrond moet vochtig zijn maar er mag geen vrijstaand water aanwezig zijn.

MENGEN

Steeds volledige zakken gebruiken.

Giet per zak van 25 kg SikaEmaco® N 340 RS ongeveer 3,65 liter zuiver water in een geschikte mengkuip. Voeg langzaam SikaEmaco® N 340 RS al roerend toe.

Mechanisch mengen gedurende minstens 3 minuten met een schroefmenger op lage snelheid tot een homogeen mengsel zonder klonters.

Schraap de zijkanten van de mengkuip af en laat het product enkele minuten narijpen. Daarna hermengen.

VERWERKING

Bij de verwerking eerst de mortel met een spaan of troffel dicht en diep als contactlaag in het gat aanbrengen. Daarna de rest van de mortel aanbrengen en eventueel modelleren. Na het aantrekken van de mortel kan het gerepareerde oppervlak met een sponsbord verder worden afgewerkt.

Niet bij temperaturen beneden +5°C of boven +25°C verwerken.

De aangebrachte laag dient minimaal 2 mm dik te zijn. Bij kleine gaten kan SikaEmaco® N 340 RS ca. 40 tot 50 mm dik aangebracht worden.

SikaEmaco® N 340 RS is geschikt voor het bijwerken tot max. 0,25 m².

Voor grotere oppervlakken dienen SikaEmaco reparatiemortel producten te worden gebruikt.

Aangemaakt materiaal dat niet meer verwerkbaar is mag onder geen enkele voorwaarde worden aangelengd met water en kan niet meer gebruikt worden.

NABEHANDELING

Alle cementgebonden producten moeten nabehandeld worden gedurende de kritische fase van de binding.

Bij warm, droog en winderig weer dient men het behandelde oppervlak te beschermen tegen uitdroging door Sika® Antisol® curing compound te gebruiken of de uitgevoerde reparatie te bedekken met natte doeken of pvc folie.

 

REINIGING GEREEDSCHAP

Onmiddellijk na gebruik, zelfs na kort oponthoud, wordt het gereedschap met zuiver water gereinigd.

Uitgehard/opgedroogd materiaal kan mechanisch worden verwijderd.

Documenten