SikaSeal®-195
SikaSeal®-195 is een 1-component siliconen afdichtmiddel met een reactieve weekmaker. Het wordt gebruikt voor het afdichten van voegen bij toepassingen met natuurstenen zoals gevels, vloeren, natte ruimten en zwembaden. Het biedt een hoge weerstand tegen verwering en desinfectiemiddelen voor zwembaden.
- Niet-vlekkend en niet-uitlopend bij direct contact met gevoelige ondergronden zoals natuurstenen
- Goede hechting aan een breed scala aan ondergronden
- Bevat fungicide om schimmelgroei te voorkomen
Gebruik
SikaSeal®-195 wordt gebruikt op volgende ondergronden:- Natuursteen
- Beton
- Metselwerk
- Tegels
- Acryl
- Hout
- Glas
- Metaal
- Natte ruimtes zoals badkamers en wellnessruimtes
- Keuken
- Natuurstenen vloeren en binnenplaatsen
- Zones voor voedselproductie
- Zorginstellingen en ziekenhuizen
- Steriele ruimtes en zones
- Farmaceutische faciliteiten
- Laboratoria
- Zwembaden
Voordelen
- Niet-vlekkend en niet-uitlopend bij direct contact met gevoelige ondergronden zoals natuurstenen
- Goede hechting aan een breed scala aan ondergronden
- Bevat fungicide om schimmelgroei te voorkomen
Verpakking
300 ml patroon, 12 patronen per doos
Raadpleeg de actuele prijslijst voor beschikbare verpakkingsvariaties.
Kleur
Verkrijgbaar in diverse kleuren. Raadpleeg de prijslijst voor meer informatie. Beschikbare kleuren analoog met SikaCeram-880 en SikaCeram 690 Elite.
Productdetails
Chemische basis
Alkoxysiliconen (neutrale uitharding)
Houdbaarheid
12 maanden vanaf productiedatum
Opslagcondities
Het product moet in een originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking worden bewaard in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +25 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Dichtheid
| 1,04 kg/l | (ISO 1183-1) |
Productverklaring
| EN 15651-1 | F EXT-INT CC 20 LM |
| EN 15651-2 | G CC 20 LM |
| EN 15651-3 | X1 |
| EN 15651-4 | PW EXT-INT CC 12.5 E |
Shore A hardheid
| 24 (na 28 dagen) | (ISO 868) |
Treksterkte
| 1,2 N/mm² | (ISO 37) |
Secant elasticiteitsmodulus
| 60 % rek bij +23 °C | 0,34 N/mm² |
| 60 % rek bij -20 °C | 0,34 N/mm² |
Elastisch herstel
| 80 % | (ISO 7389) |
Verderscheurweerstand
| 250 N/mm | (ISO 34-2) |
Bewegingscapaciteit
| ±20 % | (ISO 9047) |
Temperatuurbestendigheid
| Maximum | +120 °C |
| Minimum | - 40 °C |
Toepassing
Standvastigheid
| 20 mm profiel bij +50 °C | 0 mm |
Producttemperatuur
| Maximum | +40 °C |
| Minimum | + 5 °C |
Omgevingstemperatuur
| Maximum | +40 °C |
| Minimum | + 5 °C |
Ondergrondtemperatuur
| Maximum | +40 °C |
| Minimum | + 5 °C |
Pas op voor condensatie. De temperatuur van de ondergrond moet tijdens het aanbrengen ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen.
Uithardingssnelheid
| +23 °C bij 50 % RV | 2 mm per 24 uur |
Huidvormingstijd
| +23 °C bij 50 % RV | 20 minuten |
Afwerkingstijd
| +23 °C bij 50 % RV | 10 minuten |
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
Ontoereikende oppervlaktevoorbereiding
Opmerking: Primers zijn hechtingsbevorderaars en geen alternatief om een slechte voorbereiding of reiniging van het hechtingsoppervlak te verbeteren. Primers verbeteren ook de hechting op lange termijn van de afgedichte voeg.
BELANGRIJK
Slechte hechting door onvoldoende oppervlaktevoorbereiding
- Test de hechting op een projectspecifieke ondergrond.
- Kom tot een overeenstemming met alle partijen over de voorbereidingsprocedure voordat het project aanvangt.
- Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.
De ondergrond moet gezond, schoon, droog en vrij zijn van alle verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, cementhuid, sporen van oude afdichtmiddelen en slecht hechtende coatings die de hechting van de primer of het afdichtmiddel kunnen beïnvloeden.
De ondergrond moet sterk genoeg zijn om de door het afdichtmiddel tijdens de beweging veroorzaakte spanning te weerstaan.
- Gebruik technieken zoals staaldraad borstelen, slijpen, zandstralen of andere geschikte mechanische methoden om al het zwakke ondergrondmateriaal te verwijderen.
- Repareer alle beschadigde voegranden met geschikte Sika herstelproducten.
- Verwijder stof, los en broos materiaal van alle oppervlakken voordat u het afdichtmiddel aanbrengt.
Indien getest of gesteund door ervaring, kan het product worden gebruikt zonder primers of activatoren op veel ondergronden.
NIET-POREUZE ONDERGRONDEN
Aluminium, geanodiseerd aluminium, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, metalen met poedercoating, geglazuurde tegels of andere metalen, zoals koper, messing en titanium-zink.
- Ruw het oppervlak licht op met een fijn schuursponsje.
- Reinig en behandel voor met Sika® Aktivator-205 met een schone doek. Wacht tot de uitdamptijd werd bereikt.
PVC ondergronden.
- Ruw het oppervlak licht op met een fijn schuursponsje.
- Reinig en behandel voor met Sika® Aktivator-205 met een schone doek. Wacht tot de uitdamptijd werd bereikt.
- Reinig en behandel voor met Sika® Primer-215 aangebracht met een borstel.
Glazen ondergronden.
- Reinig en behandel voor met Sika Cleaner P of
Isopropanol aangebracht met een schone doek en wacht tot de uitdamptijd bereikt werd.
POREUZE ONDERGRONDEN
Beton, cellenbeton en cementgebonden pleisters, mortels, bakstenen en natuursteen.
- Behandel het oppervlak met Sika® Primer-3 N, aangebracht met een borstel.
Voor meer details over primers of voorbehandelingsproducten, raadpleeg de betreffende technische fiche. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor bijkomende informatie.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg de installatieprocedures strikt op
Volg de installatieprocedures strikt op zoals gedefinieerd in de werkbeschrijvingen, de toepassingshandleidingen en de werkinstructies die steeds moeten aangepast zijn aan de werkelijke omstandigheden op de werkplek.
BELANGRIJK
Absorptie van natuurstenen ondergronden
Vlekken van migratie van weekmakers kunnen optreden bij gebruik op natuursteen zoals graniet, marmer of kalksteen ondergronden.
- Voer voorafgaande proeven uit voor de aanvang van de toepassing.
- Neem contact op met de technische dienst van Sika voor bijkomend advies.
BELANGRIJK
Materiaalfalen door onvoldoende luchtvochtigheid
Luchtvochtigheid is vereist om het product te laten uitharden.
- Zorg ervoor dat de luchtvochtigheid voldoende is om het materiaal te laten uitharden en het goed kan werken. Zie de relatieve luchtvochtigheidswaarde in de toepassingsinformatie.
Voorwaarden
- Breng afplaktape aan op plaatsen waar zuivere of precieze voeglijnen nodig zijn.
- Breng na de vereiste voorbereiding van de ondergrond een rugvulling aan op de vereiste diepte.
- Behandel de voegvlakken zoals aanbevolen in de ondergrondvoorbereiding. Opmerking: Vermijd overmatig aanbrengen van de primer.
- Open de verzegeling aan de bovenkant van het patroon of open het uiteinde van de folieverpakking (worst).
- Plaats de spuitkop en snijd deze op de gewenste rupsdikte.
- Plaats het product in het spuitpistool.
- Breng het product aan in de voeg. Opmerking: Vermijd luchtinsluiting. Zorg ervoor dat het product volledig in contact komt met het hechtvlak van de voeg.
- BELANGRIJK: Gebruik geen gladmakende producten die solventen bevatten. Druk het afdichtmiddel zo snel mogelijk na het aanbrengen stevig tegen de voegzijden om te zorgen voor een goede hechting en een gladde afwerking. Gebruik een compatibel gladmakend middel zoals Sika® Tooling Agent N om het voegoppervlak glad te maken.
- Verwijder de afplaktape binnen de huidvormingstijd van het product.
Kleurafwijking
Opmerking: Kleurafwijking kan vooral optreden met witte of andere lichte kleuren. Dit effect is zuiver esthetisch en heeft geen negatieve invloed op de technische prestaties of duurzaamheid van het product.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en uitrusting onmiddellijk na gebruik met Sika® Remover-208 of Sika® Cleaning Wipes-100. Na uitharden kan uitgehard materiaal alleen mechanisch worden verwijderd.