Sikaflex®-406 KC
Hoogperformante, zelfvloeiende polyurethaanvoegkit met toevoeging van uithardingsversneller
Sikaflex®-406 KC is een 1-component, zelfvloeiende, elastische voegkit voor vloeren, met hoge mechanische en chemische weerstand, en waaraan een uithardingsversneller/booster kan toegevoegd worden. Door toevoeging van de Sikaflex®-406 KC booster wordt een snelle en homogene uitharding doorheen de ganse voegkit bekomen. Sikaflex®-406 KC is speciaal ontworpen voor het elastisch afkitten van voegen tussen rails, aangrenzende vlakken en met Icosit KC producten.
- Bewegingscapaciteit ±25 %
- Weinig spanning op de voegflanken
- Zeer hoge mechanische en chemische weerstand zoals bv. aan diesel en kerosine
- Verzonken en ingestrooide voegen kunnen na 3 uren voor verkeer geopend worden
Gebruik
- Verbindingsvoegen tussen staal, sommige types asfalt, beton, graniet, rails in bovenbouw van spoorbedding, wegen en vloeren
- Bewegingsvoegen in wegen en vliegveldbestrating, voetgangerzones en zones met verkeer, en andere plaatsen waar een snelle blootstelling aan het verkeer vereist is
Voordelen
- Bewegingscapaciteit ±25 %
- Weinig spanning op de voegflanken
- Zeer hoge mechanische en chemische weerstand zoals bv. aan diesel en kerosine
- Verzonken en ingestrooide voegen kunnen na 3 uren voor verkeer geopend worden
Verpakking
| Sikaflex®-406 KC | emmer : 10 l |
| Sikaflex®-406 KC Booster | 150 ml zak 45 zakken per doos |
Kleur
Zwart en grijs
Om deze inhoud weer te geven, moet u alle cookies accepteren in de cookie-instellingen en uw keuze bevestigen of door op de knop "Alle cookies accepteren" te klikken.
Productdetails
GOEDKEURINGEN / NORMEN
-
CE Markering en prestatieverklaring volgens EN 15651-4 - Voegkitten voor niet-structureel gebruik in voegen van gebouwen - Voegkitten voor voetgangerzones
-
CE Markering en prestatieverklaring volgens EN 14188-2 - Voegvullingsproducten en voegkitten - Deel 2 : Specificaties voor koud aangebrachte voegkitten
-
Prestatietest DIN EN 15651-4:2012-09, Sikaflex®-406 KC, SKZ, Testrapport nr. 131282/18-II
-
Testen van eigenschappen volgens DIN EN 14188-2:2005-03, Sikaflex®-406 KC, SKZ, Test rapport nr. 131282/18-I
Chemische basis
Polyurethaan met i-Cure® Technology en versnelde uitharding door Sika® Booster-Technology
Houdbaarheid
| Sikaflex®-406 KC | 12 maanden vanaf productiedatum |
| Sikaflex®-406 KC Booster | 12 maanden vanaf productiedatum |
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking in droge omgeving opgeslagen worden aan temperaturen tussen de +5°C en de +25°C. Altijd de verpakking raadplegen.
Dichtheid
| Sikaflex®-406 KC | ~1,40 kg/l |
| Sikaflex®-406 KC Booster | ~1,15 kg/l |
| Gemengd | ~1,40 kg/l |
Productverklaring
| PW EXT-INT CC | (EN 15651-4) |
EN 14188-2
Shore A hardheid
| ~28 (na 28 dagen) with Sikaflex®-406 KC Booster | (ISO 868) |
| ~16 (na 8 uren) with Sikaflex®-406 KC Booster | (ISO 868) |
Secant elasticiteitsmodulus
| ~0,45 N/mm2 bij een rek van 100 % (23°C) met Sikaflex®-406 KC Booster | (ISO 8339) |
Elastisch herstel
| ~90 % met Sikaflex®-406 KC Booster | (ISO 7389) |
Verderscheurweerstand
| ~8,0 N/mm2 met Sikaflex®-406 KC Booster | (ISO 34) |
Bewegingscapaciteit
| ±25 % met Sikaflex®-406 KC Booster | (ISO 9047) |
| ±35 % met Sikaflex®-406 KC Booster | (EN 14188-2) |
Chemische bestendigheid
Weerstaat aan water, zeewater, verdunde alkaliën, cementslurry en waterverdunde detergenten, en weerstaat tijdelijk aan diesel, olie en kerosine (EN 14187-6, zie testrapport EN 14188-2 van SKZ)
Sikaflex®-406 KC weerstaat niet aan alcoholen, organische zuren, geconcentreerde alkaliën en geconcentreerde zuren, en ook niet aan koolwaterstoffen behalve de voorgenoemde. Contacteer de Technische Dienst van Sika Belgium nv voor bijkomende informatie.
Temperatuurbestendigheid
-40 °C to +80 °C
Voegontwerp
Voor bewegingsvoegen in vloeren en bestrating, de Sika® werkbeschrijving "Afdichten van vloervoegen en andere speciale voegen" raadplegen.
Voor railverbindingsvoegen, de Sika® werkbeschrijving "Afdichten van rails en tramsporen" raadplegen.
Toepassing
Mengverhouding
Sikaflex®-406 KC : Sikaflex®-406 KC Booster 100 : 1,5 Vol.-%
Rugvulling
Voor bewegingsvoegen in vloeren en bestrating, de Sika® werkbeschrijving "Afdichten van vloervoegen en speciale voegen" raadplegen.
Voor railverbindingsvoegen, de Sika® werkbeschrijving "Afdichten van rails in bovenbouw van de spoorbedding" raadplegen.
Omgevingstemperatuur
+5 °C to +40 °C, min. 3 °C boven dauwpunt
Ondergrondtemperatuur
+5 °C to +40 °C
Verwerkingstijd
~20 min (23°C / 50 % RV) met Sikaflex®-406 KC Booster
Uithardingstijd
~24 uren om de uiteindelijke maximale mechanische eigenschappen te bereiken met Sikaflex®-406 KC Booster.
Wanneer het oppervlak bestrooid wordt met kwartszand, kunnen verzonken voegen bereden worden door wagens met rubberen banden na ongeveer 2 uur (+23°C / 50 % RV).
Kleefvrij na ongeveer 3,5 uur (+23°C / 50 % RV) wanneer gebruikt met Sikaflex®-406 KC Booster
Tijd tot kleefvrij zijn
| Zonder zand | ~3,5 uren (+23 °C) |
| Met zand | ~1 uur (+23 °C) |
Verbruik
Voor bewegingsvoegen in vloeren en bestrating, de Sika® werkbeschrijving "Afdichten van vloervoegen en speciale voegen" raadplegen.
Voor railverbindingsvoegen, de Sika® werkbeschrijving "Afdichten van rails in de bovenbouw van de spoorbedding" raadplegen.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
De ondergrond moet proper, droog, gezond en vrij van olie, vet, stof, cementmelk en losse of brokkelige delen zijn.
Alle stof, los en brokkelig materiaal moet volledig verwijderd worden van alle oppervlakken vóór het aanbrengen van gelijk welke activator, primer of kit.
Voor een optimale aanhechting, en in geval van kritische toepassingen waar een hoge prestatie verwacht wordt, zoals railverbindingsvoegen, hoogbelaste voegen, of voegen onderworpen aan extreme weersomstandigheden of onderdompeling in water, moeten volgende primer en/of voorbehandelingsprocedures gevolgd worden :
Beton, staal, roestvrij staal, en asfalt (volgens EN 13108-1 en EN 13108-6)
Vers gesneden asfalt moet een hechtoppervlak hebben met minimum 50% zichtbaar aggregaat, en moet met Sika® Primer-3 N geprimerd worden. Voor meer details zoals informatie over de verwerking en de uitdamptijden, moet de recentste technische fiche van het respectievelijk voorbehandelingsproduct geraadpleegd worden.
Vochtige of jonge beton
Moet geprimerd worden met Sikadur®-32 Normal; lees de technische fiche van dit product.
Voor meer gedetailleerde informatie, zeker vooraleer Sikaflex®-406 KC op asfalt, rubber of EPDM te gebruiken, de Technische Dienst van Sika nv contacteren.
Nota : Primers en activatoren zijn hechtingsbevorderaars, maar zijn geen alternatief voor een degelijke voorbereiding/reiniging van de voegflanken. Primers verbeteren wel de hechtingsprestatie op lange termijn van de afgekitte voeg.
Raadpleeg ook volgende documenten:
- Sika® werkbeschrijving "Afdichten van voegen van rails in de bovenbouw van de spoorbedding met Sikaflex®-406 KC"
- Sika® werkbeschrijving "Afdichten van weg- en bestratingsvoegen met Sikaflex®-406 KC"
MENGEN
Voor het mengen moet een elektrisch mengtoestel met U-vormige mengstaaf (~600 t/min) gebruikt worden. Vooraleer de Sikaflex®-406 KC Booster toe te voegen moet het materiaal -afhankelijk van de temperatuur van het materiaal- ongeveer 60-90 seconden voorgemengd worden. Voeg Sikaflex®-406 KC Booster toe aan Sikaflex®-406 KC en blijf continu mengen gedurende 2 tot 3 minuten tot een mengeling met een uniforme kleur bekomen wordt. Te snel en te lang mengen moet vermeden worden om de kans op luchtinsluiting te minimaliseren.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel met Sika® Remover-208 onmiddellijk na gebruik. Uitgehard materiaal kan enkel mechanisch verwijderd worden. Gebruik Sika® Cleaning Wipes-100 om de huid te reinigen.