Sika MonoTop®-4012 BE
Sika MonoTop®-4012 BE is een 1-componenten, vezelversterkte, krimparme, cementgebonden reparatiemortel. Het bevat gerecyclede cementgebonden vulstoffen en kan daardoor bijdragen aan het verminderen van de CO2-voetafdruk van de toepassing.
- Maakt gebruik van gerecycleerde grondstoffen
- Laagdikte 6–120 mm
- Sulfaatbestendig
- Manuele en machinale toepassing (natte spuittechniek)
- Eenvoudig aan te brengen
- Zeer lage krimp
- Minder stof
- Goede weerstand tegen zeewater
- Geen hechtprimer nodig
- Lage permeabiliteit
- Brandklasse A1
- Klasse R4 van EN 1504-3
Gebruik
Sika MonoTop®-4012 BE wordt gebruikt om alle soorten constructies en componenten van gewapend beton te repareren voor:- Gebouwen
- Civieltechnische constructies
- Dammen
- Maritieme constructies
- Huishoudelijke en gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties, met inbegrip van afvalwater
- Restauratiewerken (Principe 3, methode 3.1 en 3.3 van EN 1504-9). Herstelling van afbrokkelend en beschadigd beton in infrastructuur- en bovenbouwwerken.
- Structurele versterking (Principe 4, methode 4.4 van EN 1504-9). Verhogen van het draagvermogen van de betonstructuur door toevoeging van mortel.
- Behoud of herstel van de passiviteit (Principe 7, methode 7.1 and 7.2 van EN 1504-9). Vergroting van de dekking met extra mortel en vervanging van verontreinigd of koolzuurhoudend beton.
- Beton blootstellingscategorieën XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 en XA 1-3 zoals beschreven in EN 206
- Sika MonoTop®-4012 BE mag alleen worden gebruikt door ervaren professionals.
Voordelen
- Maakt gebruik van gerecycleerde grondstoffen
- Laagdikte 6–120 mm
- Sulfaatbestendig
- Manuele en machinale toepassing (natte spuittechniek)
- Eenvoudig aan te brengen
- Zeer lage krimp
- Minder stof
- Goede weerstand tegen zeewater
- Geen hechtprimer nodig
- Lage permeabiliteit
- Brandklasse A1
- Klasse R4 van EN 1504-3
Verpakking
Zakken van 25 kg
Kleur
Grijs poeder
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- IBU Milieuproductverklaring (EPD)
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- CE-markering en DoP volgens EN 1504-3:2005 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonnen structuren - Structurele en niet-structurele reparatie
Chemische basis
Sulfaatbestendig en vervangingscement, geselecteerde aggregaten en additieven.
Houdbaarheid
12 maanden na productiedatum
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende, onbeschadigde, verzegelde verpakking worden bewaard in droge omstandigheden bij temperaturen tussen de +5 °C en de +35 °C. Raadpleeg steeds de verpakking.
Maximale korrelgrootte
Dmax: 2 mm
Oplosbare chloride-ionen gehalte
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Systeemopbouw
| Laag | Functie | Product |
| Optioneel: Hechtingsprimer / Corrosiebescherming van de wapening | Normaal gebruik | Sika MonoTop®-1010 |
| Optioneel: Hechtingsprimer / Corrosiebescherming van de wapening | Bij hoge eisen | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
| Betonherstelmortel | Bij eisen van hoge sterkte | Sika MonoTop®-4012 BE |
| Optioneel: Nivelleringsmortel | Normaal gebruik | Sika MonoTop®-3020 |
| Optioneel: Nivelleringsmortel | Bij hoge eisen | Sikagard®-720 EpoCem® |
Druksterkte
Klasse R4
| Tijd | Druksterkte |
| 1 dag | ~ 18 N/mm² |
| 7 dagen | ~ 40 N/mm² |
| 28 dagen | ~ 55 N/mm² |
E-modulus bij druk
| ≥ 20.000 N/mm² | (EN 13412) |
Treksterkte
| Tijd | Treksterkte bij buiging |
| 1 dag | ~ 4,4 N/mm² |
| 7 dagen | ~ 7,0 N/mm² |
| 28 dagen | ~ 8,0 N/mm² |
Hechtsterkte bij trek
| ≥ 2,0 N/mm² | (EN 1542) |
Thermische compatibiliteit
| ≥ 2,0 N/mm² (Deel 1 - Vries-Dooi) | (EN 13687-1) |
Brandwerendheid
| Euroklasse A1 | (EN 1504-3 cl. 5.5) |
Capillaire absorptie
| ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057) |
Carbonatatie weerstand
| dk ≤ controlebeton MC (0,45) | (EN 13295) |
Toepassing
Slipweerstand
| SRT | 69 |
Mengverhouding
3,50 tot 3,75 l water voor een zak van 25 kg
Laagdikte
| Oriëntatie | Minimum | Maximum |
| Horizontaal | 6 mm | 120 mm |
| Verticaal | 6 mm | 85 mm (120 mm in lokale gebieden) |
| Boven het hoofd | 6 mm | 30 mm (50 mm in lokale gebieden) |
Omgevingstemperatuur
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Ondergrondtemperatuur
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Verwerkingstijd
~ 60 minuten (+20 °C)
Verse morteldichtheid
~2,2 kg/l
Verbruik
~ 1,90 kg/m2/mm
Het verbruik hangt af van de ruwheid en de absorptie van de ondergrond. Dit cijfer is theoretisch en houdt geen rekening met bijkomend materiaal nodig vanwege de poreusheid van het oppervlak, het oppervlakteprofiel, variaties in niveau of verspilling, enz.
Rendement
25 kg poeder levert ~13,2 l mortel.
APPARATUUR
Selecteer het meest geschikte materieel nodig voor het project:
Ondergrondvoorbereiding
- Mechanische handgereedschap
- Waterstraalapparatuur met hoge of ultra-hoge waterdruk
Betonstaal
- Schurende straalapparatuur
- Hoge druk waterstraalapparatuur
Mengen
- Kleine mengkuip
- Kleine hoeveelheden - elektrisch mengtoestel met enkele of dubbel mengkop op lage toeren (<500 tpm).
- Grotere hoeveelheden of verspuiten - geschikte dwangmenger.
Verwerking
- Handmatig – plakspaan, truweel
- Natte spuitmethode - Alles in één meng- en spuitmachine, of aparte spuitmachine en alle bijhorende hulpapparatuur om de volumes te verwerken mortel te kunnen volgen.
Afwerking
- Plakspaan ( PVC of hout), spons
Raadpleeg ook de werkbeschrijving "Manueel herstellen van beton met Sika mortels" en "Herstellen van beton door verspuiten van Sika mortels".
MENGEN
Met de hand aangebracht en nat gespoten
Giet de minimaal aanbevolen hoeveelheid schoon water in een geschikte mengvat/menguitrusting. Voeg onder langzaam roeren het poeder toe aan het water en meng het gedurende ten minste 3 minuten grondig. Voeg indien nodig extra water toe tot de maximaal opgegeven hoeveelheid en pas de vereiste consistentie aan om een gelijkmatig mengsel te verkrijgen. De consistentie moet na elk mengsel worden gecontroleerd.
VERWERKING
Volg de installatieprocedures strikt op zoals gedefinieerd in de werkbeschrijvingen, toepassingshandleidingen en werkinstructies die steeds moeten aangepast zijn aan de feitelijke omstandigheden op de werkplek.
Corrosiewerende beschermlaag voor de wapening
Indien een beschermingscoating nodig is, breng dan Sika MonoTop®-1010 of SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® aan op de gehele blootgestelde omtrek (zie technische fiches).
Hechtprimer
Op een goed voorbereide en ruwe ondergrond of bij een spuittoepassing is een hechtprimer in het algemeen niet nodig. Wanneer een hechtprimer nodig is om de vereiste hechtwaardes te bekomen, gebruik dan Sika MonoTop-1010 of SikaTop Armatec 110 EpoCem (raadpleeg de respectievelijke technische fiches). Breng herstelmortel nat in nat op de hechtprimer.
Herstelmortel
Manuele toepassing
Maak de voorbereide ondergrond grondig nat (aanbevolen 2 uur op voorhand) voor de toepassing. Houd het oppervlak nat en laat het niet uitdrogen. Verwijder overtollig water voordat u met de toepassing begint, b.v. met een schone spons. Het oppervlak moet donker mat zijn, zonder daarbij glanzend te zijn en de poriën en holten van het oppervlak mogen geen water bevatten.
Bij een manuele toepassing moet men eerst een schraaplaag met de reparatiemortel over de ondergrond schrapen om een dunne laag te vormen en terwijl alle poriën en holten in het oppervlak te vullen. Zorg ervoor dat het volledige oppervlak dat herstelt moet worden gedekt wordt met deze schraaplaag. De reparatiemortel moet worden aangebracht op de natte schraaplaag aan een dikte tussen de maximale en minimale laagdikte zonder holtes. Wanneer lagen moeten worden opgebouwd, moet elke laag verharden alvorens de volgende lagen "nat in nat" aan te brengen, om doorzakken of inzakken te voorkomen.
Gespoten toepassing - natte spuittoepassing
De nat gemengde Sika MonoTop®-4012 BE moet geplaatst worden in de spuituitrusting en aangebracht worden op de voorbevochtigde ondergrond (voorbevochtigingsprocedure zoals bij manuele toepassing) aan een dikte tussen de minimale en maximale laagdikte zonder holtes te vormen. Daar waar lagen moeten opgebouwd worden moet elke laag eerst uitharden om uitzakken of verzakken te vermijden, en pas daarna de volgende lagen nat in nat aan te brengen.
Oppervlakteafwerking
De afwerking voor alle soorten toepassingen moet uitgevoerd worden volgens de vereiste oppervlaktetextuur door gebruik te maken van geschikte afwerkingsuitrusting zodra de mortel begint uit te harden.
Werken bij koud weer
Sla de zakken op in een warme omgeving en gebruik warm water om te helpen bij het behalen en het behouden van sterkte en van de gewenste fysische eigenschappen.
Werken bij warm weer
Sla de zakken op in een koele omgeving en gebruik koud water om te helpen de exothermische reactie te verminderen om scheuren te vermijden en de gewenste fysische eigenschappen te bewaren.
NABEHANDELING
Bescherm verse mortel onmiddellijk tegen voortijdig uitdrogen door gebruik te maken van een geschikte uithardingsmethode, b.v. uithardingsmiddel, vochtig geotextiel membraan, polyethyleenfolie, enz.
Uithardingsmiddelen mogen niet gebruikt worden wanneer zij een nadelige invloed kunnen hebben op achteraf aangebrachte producten en systemen.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en uitrusting onmiddellijk na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan enkel mechanisch verwijderd worden.