Sikafloor®-406
1-COMPONENT ELASTISCHE POLYURETHAAN BINDMIDDEL
Sikafloor®-406 is een 1-component, transparant, alifatisch, oplosmiddelhoudend, UV-bestendig, 'moisture triggered' uithardend polyurethaanhars bindmiddel.
- 'Moisture triggered' uithardingssysteem
- Waterdampdoorlatend
- Goede weerstand tegen UV en vergeling
- Weersbestendig
- Slijtvast bij normaal gebruik
- Antislip afwerking
- Uitstekende hechting
Gebruik
- Sikafloor®-406 wordt gebruikt als bindmiddel voor de kwartslaag van het Sikafloor® MonoFlex MB-57 systeem
- Voor gemiddelde tot zware belastingen
- Voor balkons, terrassen, voetgangersbruggen, trappen, galerijvloeren enz.
Voordelen
- 'Moisture triggered' uithardingssysteem
- Waterdampdoorlatend
- Goede weerstand tegen UV en vergeling
- Weersbestendig
- Slijtvast bij normaal gebruik
- Antislip afwerking
- Uitstekende hechting
Verpakking
5 liter (5 kg)
Kleur
Transparante vloeistof
Productdetails
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- Vloeibaar aangebrachte waterdichting op basis van polyurethaan voor gebruik op daken, terrassen en balkons volgens ETAG 005 deel 6, Europese Technische Goedkeuring ETA-13/0231 i2 uitgegeven door de British Board of Agrément, Prestatieverklaring 0208010301000000171148 / 1100000011148 / 1200000011148 / 1300000011148, gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole (FPC),0836 en voorzien van de CE-markering.
Chemische basis
Polyurethaan
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product dient in de originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen tussen 5°C en +25°C
Dichtheid
1,00 kg/l | (EN ISO 2811-1) |
Alle waarden bij +23°C.
Vaste stofgehalte in gewicht
~ 61,72% | (EN ISO 3251) |
Vaste stofgehalte in volume
~ 59,7% | (EN ISO 3251) |
Treksterkte
~ 27 N/mm² (24 uur bij 60°C) | (EN ISO 527-1/EN ISO 527-3) |
Chemische bestendigheid
Bestand tegen standaard 10%-oplossingen van minerale zuren, de meeste alkali's, zure regen en detergenten. Sommige oliën en oplosmiddelen kunnen het oppervlak zacht maken. Zoutneveltest conform BS 3900, deel 4, ASTM B117 en ASTM G85 – 94 (bijlage 5) - 500 uur. Geen roestvorming, blaasvorming of delaminatie.
Neem contact op met de Technische Dienst van Sika Belgium nv voor specifieke informatie.
Toepassing
Laagdikte
Kwarts troffelvloer van 3 mm dikte. Raadpleeg het betreffende systeeminformatieblad voor meer informatie.
Omgevingstemperatuur
Minimaal +2°C, maximaal +30°C
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 80% RV
Minimaal 35% (beneden +20°C: minimaal 45%)
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming of witte verkleuring op de vloerafwerking te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
Minimaal +2°C, maximaal +30°C
Bevroren ondergronden moeten 24 uur ontdooien.
Vochtgehalte ondergrond
Zichtbaar droog (maximaal 18% houtvocht equivalent/Protimeter).
< 6% gewichtsdelen vochtgehalte. Testmethode: Sika®-Tramex meter,
< 4% CM - meting of ovendroogmethode
Geen optrekkend vocht conform ASTM (Polyethyleen folie).
Verwerkingstijd
Het materiaal in geopende verpakkingen direct verwerken. In geopende verpakkingen zal binnen ca. 24 uur huidvorming ontstaan aan het oppervlak.
Hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid zullen de uitharding en huidvorming aanzienlijk versnellen.
Uithardingstijd
Wachttijd alvorens Sikafloor®-406 op Sikafloor®-405 aan te brengen:
Ondergrond | Minimaal | Maximaal |
+5°C | 24 uur | 7 dagen |
+20°C | 18 uur | 5 dagen |
+30°C | 12 uur | 3 dagen |
Wachttijd alvorens Sikafloor®-416 op het gekleurde kwartstapijt aan te brengen:
20°C / 50% RV | Volledige uitharding na minimaal 8 uur |
2°C | Volledige uitharding na 24 uur |
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verwerkt product klaar voor gebruik
Temperatuur / Luchtvochtigheid | Handdroog | Volledig uitgehard |
20°C / 50% RV | 6 - 7 uur | 8 uur |
2°C | 24 uur |
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities en de laagdikte
Verbruik
0,1 kg/m² of 0,75 kg/m² afhankelijk van de laag van het systeem. Raadpleeg het betreffende systeeminformatieblad voor meer informatie.
MENGEN
Meng Sikafloor®-406 en Sikafloor®- Kwartszand KG 7, bv. Graffito (0,6 - 1,2 mm) met een langzaam draaiende elektrische menger voor 2 minuten tot een homogeen mengsel. De mengverhouding van de kwartslaag is 0,75 l Sikafloor®-406 en 5 kg Sikafloor®- Kwartszand KG 7, bijv. Graffito (0,6 -1,2 mm).
Menggereedschap:
Sikafloor®-406 en Sikafloor®-Kwartszand KG 7, bijv. Graffito (0,6 - 1,2 mm) moet worden gemengd met een langzaam draaiende elektrische menger (300 - 400 t.p.m.) of ander geschikt materieel.
VERWERKING
Controleer vóór de applicatie het vochtgehalte van de ondergrond, relatieve luchtvochtigheid en dauwpunt. Als hechtlaag waarin nat in nat gewerkt wordt, kan het product worden aangebracht met een kwast of een kortharige nylon roller en als een kwartstapijtlaag met een metalen plakspaan.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C of Sika Cleaning Solvent. Uithardend en/of uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.