Technische fiche Toon alle documenten

Sarnafil® TG 66-15

1,5 mm dik polymeer FPO membraan voor waterdichtheid van een geballast dak. 

Sarnafil® TG 66-15 (dikte 1,5 mm) is een hoogwaardig meerlaags synthetisch waterdicht membraan dat ontworpen is voor daktoepassingen. De folie is vervaardigd van flexibele polyolefine (FPO) en is voorzien van een inleg van non-woven glasvezel, volgens de norm EN 13956. Het product is hetelucht lasbaar, geformuleerd voor UV-blootstelling. Kan worden toegepast in alle klimaatzones. 

  • Hoge duurzaamheid en lange levensduur
  • Dimensionaal stabiel membraan vermindert kreuken en vergroot het gebruiksgemak
  • UV-gestabiliseerd product met een lange levensduur in gebieden met hoge UV-blootstelling
  • Toepassing van heteluchtlassen voorkomt brandgevaar
  • Verhoogde weerstand tegen penetratie van plantenwortels
 
Contact
Technische fiche Toon alle documenten

Gebruik

Sikaplan AT-18 FSA wordt gebruikt als waterdicht membraan in de volgende daktoepassingen: 
  • Daksystemen met ballast
  • Detailafwerking en borstweringen
  • Membraan voor detailafwerking
Opmerking:
  • Het product mag enkel worden gebruikt door ervaren professionals
  • Het product mag niet worden gebruikt in gebieden met een gemiddelde maandelijkse minimumtemperatuur lager dan -30 °C. De permanente omgevingstemperatuur tijdens gebruik mag niet hoger zijn dan +50 °C.

Voordelen

  • Hoge duurzaamheid en lange levensduur
  • Dimensionaal stabiel membraan vermindert kreuken en vergroot het gebruiksgemak
  • UV-gestabiliseerd product met een lange levensduur in gebieden met hoge UV-blootstelling
  • Toepassing van heteluchtlassen voorkomt brandgevaar
  • Verhoogde weerstand tegen penetratie van plantenwortels
 

Verpakking

Sarnafil® TG 66-15 standaardrollen worden afzonderlijk verpakt in PE-folie.

Rolgewicht

60,00 kg

Raadpleeg de huidige prijslijst voor de beschikbare verpakkingsvariaties.

Kleur

Kleur bovenzijde

Telegrijs (~RAL 7047), venstergrijs (~RAL 7040)

Kleur onderzijde

Zwart

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

MILIEU-INFORMATIE

  • Milieuproductverklaring (EPD) in overeenstemming met EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door het Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
  • Draagt bij aan het voldoen voor MR-krediet (Materials and Resources): Openbaarmaking en optimalisatie van bouwproducten - Milieuproductverklaringen volgens LEED® v4 - 1 punt
  • Draagt bij aan het voldoen voor MR-krediet (Materials and Resources): Openbaarmaking en optimalisatie van bouwproducten - Aankoop van grondstoffen volgens LEED® v4 - 1 punt
  • Draagt bij aan het behalen van MR-krediet volgens LEED® v4 (Materials and Resources): Opslag en optimalisatie van bouwproducten - Materiaal ingrediënten volgens LEED® v4 - 1 punt
  • Draagt bij aan het behalen van LEED® v4 krediet voor Duurzame Sites (SS): Warmte-eiland reductie volgens LEED® v4 - 1-2 punten.
  • LEED® v2009 MRc 4 Sarnafil® TG 66

GOEDKEURINGEN / NORMEN

  • CE-markering en DoP volgens EN 13967:2012 Flexibele banen voor waterdichting - Vochtbestendige synthetische- en rubber banen met inbegrip van synthetische- en rubber dichtingsmembranen voor kelders - Definities en kenmerken
  • CE-markering en DoP volgens EN 13956:2012 Flexibele banen voor waterdichting - Synthetische en rubber banen voor waterdichting van het dak - Definities en kenmerken
  • ATG 3016
 
Productinformatie

Chemische basis

Flexibele polyolefinen (FPO)

Houdbaarheid

5 jaar vanaf productiedatum

Opslagcondities

Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking onder droge omstandigheden en bij een temperatuur tussen de -5 °C en de +40 °C. Stockeren in horizontale positie. Stapel paletten en rollen niet bovenop elkaar of onder paletten met andere materialen tijdens transport of opslag. Raadpleeg steeds de verpakking.

Productverklaring

EN 13956 - Polymeermembranen voor het waterdicht maken van daken

Zichtbare gebreken

Geslaagd

(EN 1850-2)

Geen zichtbare defecten(EN 1850-1)

Lengte

10 m (+0,50 m / -0 m)

(EN 1848-2)

Breedte

2 m (+0,02 m / -0,01 m)

(EN 1848-2)

Effectieve dikte

1,5 mm (+0,15 mm / -0,08 mm)

(EN 1849-2)

Rechtheid

≤  30 mm

(EN 1848-2)

Massa per oppervlakte eenheid

1,36 kg/m² (+0,14 kg/m² / -0,07 kg/m²)

(EN 1849-2)
Systeem informatie

Compatibiliteit

Verkleuring van het membraanoppervlak kan optreden al het in direct contact komt met bitumen. Gebruik een scheidingslaag om verkleuring te voorkomen.
Technische Informatie

Impactweerstand

Methode A, harde ondergrond≥ 800 mm
Methode B, zachte ondergrond≥ 1.000 mm

Weerstand tegen statische belasting

Harde ondergrond≥ 20 kg
Zachte ondergrond≥ 20 kg

Weerstand tegen worteldoorboring

Geslaagd

(EN 13948)

Treksterkte

Lengterichting (MD)1) ≥ 8 N/mm²
Dwarsrichting (CMD)2)≥ 7 N/mm²

Lineaire dimensionele verandering

Lengterichting (MD), 6 uren verouderd aan 80 °C

≤ |0,2| %

Dwarsrichting (CMD), 6 uren verouderd aan 80 °C

≤ |0,1| %

Afschuifweerstand lasverbinding

≥  500 N/50 mm

(EN 12317-2)

Plooibaarheid bij lage temperatuur

≤  -45 °C

(EN 495-5)

Reactie bij brand

Klasse E

(EN 13501-1)

Invloed van vloeibare chemicaliën, inclusief water

Bestendig voor veel verschillende chemicaliën. 
Neem contact op met de technische dienst van Sika voor bijkomende informatie.

Blootstelling aan bitumen

Bitumen compatibiliteit

Geslaagd

Sarnafil® TG 66-15 is compatibel met oude bitumen.

Weerstand tegen UV-blootstelling

> 5.000 uren UV blootstelling

Graad 0

Kunstmatige veroudering

Geslaagd

(EN 1297)

Waterdichtheid

Methode B: bij 10 kPa

Geslaagd

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Omgevingstemperatuur

Maximum

+60 °C

Minimum

- 20 °C

Ondergrondtemperatuur

Maximum

+60 °C

Minimum

- 30 °C
Verwerkingsinstructies

APPARATUUR

OVERLAPPENDE NADEN MET HETELUCHT LASSEN

  • Elektrische hetelucht lasuitrusting zoals handbediende hetelucht apparatuur en drukrollen.
  • Automatische hetelucht lasmachines met een geregelde warmelucht temperatuur van minimaal +600 °C. 

Aanbevolen uitrusting:

Manueel : Leister Triac

Automatisch: Varimat

ONDERGRONDVOORBEHANDELING

Het oppervlak van het substraat moet vlak en uniform zijn. De steunlaag moet compatibel zijn met het membraan, bestand tegen oplosmiddelen en droog zijn.

  1. Verwijder eventuele scherpe uitsteeksels of bramen van de ondergrond.
  2. Als er verontreinigingen zoals vet of stof aanwezig zijn, reinigt u de steunlaag.

VERWERKING

BELANGRIJK

Volg de installatieprocedures strikt op

Volg de installatieprocedures strikt op zoals gedefinieerd in de werkbeschrijvingen, de toepassingshandleidingen en de werkinstructies die steeds moeten aangepast zijn aan de feitelijke omstandigheden op de werkplek.

   

BELANGRIJK

Toepassing door opgeleid personeel

De toepassing van dit product mag alleen worden uitgevoerd door een applicator die is opgeleid of goedgekeurd door Sika. De applicator moet ook ervaring hebben met dit type toepassing.

Toepassing beneden de +5 °C

Opmerking: Speciale maatregelen kunnen verplicht zijn voor plaatsing onder de +5 °C omgevingstemperatuur vanwege veiligheidseisen in overeenstemming met nationale voorschriften. 

Opmerking: Het gebruik van hulpproducten zoals contactlijmen of reinigingsmiddelen, is beperkt tot temperaturen boven de +5 °C. Raadpleeg de bijbehorende technische fiches. 

     

BEVESTIGINGSMETHODE

Het waterdichte membraan wordt geïnstalleerd door los te leggen en bedekt met ballast, afhankelijk van de plaatselijke windbelasting. Overlapnaden zijn met behulp van speciale hetelucht lasapparatuur gelast.

   

BEVESTIGINGSMETHODE - GEBALLAST SYSTEEM

  1. Rol het waterdichtingsmembraan uit en overlap het 80 mm.
  2. Las de overlapnaden onmiddellijk.
  3. Dek af met het juiste dakmateriaal, afhankelijk van het dakontwerp en de plaatselijke windbelasting.
  4. Breng mechanische bevestigingen aan rond de dakrand met Sarnabar® en Sarnafil® T-Welding Cord om het membraan op zijn plaats te houden. 

    

OVERLAPNADEN MET HETELUCHT LASSEN

Overlapnaden moeten worden gelast met elektrische heteluchtlasapparatuur. Lasparameters zoals temperatuur, machinesnelheid, luchtstroming, druk en machine-instellingen moeten ter plaatse worden geëvalueerd, aangepast en gecontroleerd op basis van het type apparatuur en de klimatologische omstandigheden voorafgaand aan het lassen. De effectieve breedte van gelaste overlappingen door hete lucht moet minimaal 20 mm zijn. 

TESTEN VAN OVERLAPNADEN

  1. Test de naden mechanisch met een schroevendraaier met afgeronde rand om de integriteit en voltooiing van de las te controleren.
  2. Corrigeer eventuele onvolkomenheden met heteluchtlassen. 
 

Documenten