Technische fiche Toon alle documenten

Sikaplan® SGK-15

Polymeer membraan voor verlijmde waterdichting van het dak

Sikaplan® SGK-15 is een synthetisch dakafdichtingsmembraan dat uit meerdere lagen bestaat. Het membraan is gebaseerd op hoogwaardige polyvinylchloride (PVC), is versterkt met een niet-geweven glasvliesinlage en op de achterzijde een polyestervliesbekleding. Het is conform EN 13956.

  • Bestendig tegen permanente UV-blootstelling
  • Sterke dimensionele stabiliteit door inleg van glasvezel
  • Doorlaatbaarheid van waterdamp
  • Bestendig tegen de meest voorkomende milieu-invloeden
  • Hetelucht lasbaar
  • Geen uitrusting met open vlam nodig
Contact
Technische fiche Toon alle documenten

Gebruik

Waterdichtingsmembraan voor het dak voor:
  • Volledig verlijmde blootliggende daken
Het product wordt gebruikt op volgende ondergronden:
  • Bitumen membranen: leisteen, minerale korrels, nieuw en oud
  • Beton
  • EPS: druksterkte ≥ 100 kPa (10 %), dichtheid > 20 kg/m3
  • Cementvezelplaten
  • Lichtgewicht beton
  • Metalen dekken
  • Minerale vezelplaten (b.v. Bondrock MV)
  • Georiënteerde vezelplaten (OSB)
  • Multiplex platen
  • PUR/PIR isolatieplaten (b.v. Sarnatherm PIR GT, Kingspan TR 27)
 

Voordelen

  • Bestendig tegen permanente UV-blootstelling
  • Sterke dimensionele stabiliteit door inleg van glasvezel
  • Doorlaatbaarheid van waterdamp
  • Bestendig tegen de meest voorkomende milieu-invloeden
  • Hetelucht lasbaar
  • Geen uitrusting met open vlam nodig

Verpakking

VerpakkingseenheidRaadpleeg de prijslijst
Rollengte

15,00 m

Rolbreedte  2,00 m
Rol gewicht63,00 kg

Raadpleeg de huidige prijslijst voor verpakkingsvariaties.

Kleur

Oppervlak

Licht gestructureerd

Kleuren

Bovenzijde

Telegrijs (~RAL 7047)

IJzergrijs (~RAL 7011)

OnderzijdeDonkergrijs

De bovenzijde van het membraan is verkrijgbaar in andere kleuren op aanvraag, volgens minimale bestelhoeveelheden.
 

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

GOEDKEURINGEN / NORMEN

  • CE-markering en DoP volgens EN 13956 - Polymerische banen voor het waterdicht maken van daken
  • Brandclassificatie, ENV 1187, MPA NRW, Testrapport nr. 230006508-2
  • Brandclassificatie, EN 13501-1, MFPA Leipzig, Testrapport nr. KB 3.1/11-008-4
  • ATG 2695
     
Productinformatie

Houdbaarheid

5 jaar vanaf productiedatum

Opslagcondities

Het product moet worden bewaard in originele ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking, onder droge omstandigheden en bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Stockeren in horizontale positie. Stapel geen pallets van rollen op elkaar of onder pallets van andere materialen tijdens transport of opslag. Raadpleeg steeds de verpakking.

Productverklaring

EN 13956: Polymerische banen voor waterafdichting

Zichtbare gebreken

Geslaagd

(EN 1850-2)

Lengte

15,00 m (-0 % / +5 %)

(EN 1848-2)

Breedte

2,00 m (-0,5 % / +1 %)

(EN 1848-2)

Effectieve dikte

1,5 mm (-5 % / +10 %)

(EN 1849-2)

Rechtheid

≤ 30 mm

(EN 1848-2)

Vlakheid

≤ 10 mm

(EN 1848-2)

Massa per oppervlakte eenheid

2,1 kg/m² (-5 % / +10 %)

(EN 1849-2)
Systeem informatie

Systeemopbouw

De volgende producten moeten worden beschouwd voor gebruik afhankelijk van het dakontwerp:

  • Sikaplan® D-18 of Sikaplan® S-15 onversterkt afwerkingsmembraan
  • Sikaplan® G-15 of Sikaplan® SG-15 dakmembraan
  • Gegoten hoekstukken, geprefabriceerde hoeken en zinkwerk
  • Sika-Trocal® Metal Sheet Type S
  • Sarnabar voor het tegengaan van afpellen
  • Sika-Trocal® Cleaner-2000
  • Sika-Trocal® Cleaner L-100
  • Sika-Trocal® Welding Agent
  • Sika-Trocal® Seam Sealant
  • Sika-Trocal® C-300 (PU-lijm voor oppervlakteverlijming)
  • Sika-Trocal® C-733 (Contactlijm)

Compatibiliteit

  • Het oppervlak van het membraan is niet compatibel voor rechtstreeks contact met bitumen, teer, vet, olie, materialen en plastics die oplosmiddelen bevatten / thermoplastische materialen, zoals geëxpandeerd polystyreen (EPS), geëxtrudeerd polystyreen (XPS), polyurethaan (PUR), polyisocyanuraat (PIR) of fenolschuim (PF).
  • De onderkant van het membraan wordt beschermd tegen incompatibele materialen door de laag van polyester vilt.
Technische Informatie

Impactweerstand

Harde ondergrond≥   700 mm
Zachte ondergrond≥ 1500 mm

Hagelweerstand

Stijve ondergrond

≥ 22 m/s

Flexibele ondergrond

≥ 30 m/s

Treksterkte

Lengterichting (md)1

≥ 600 N / 50 mm

Dwarsrichting (cmd)2

≥ 600 N / 50 mm

1) md = machine richting
2) cmd = dwarsmachine richting

Rek

Lengterichting (md)1

≥ 50 %

Dwarsrichting (cmd)2

≥ 50 %

1) md = machine richting
2) cmd = dwarsmachine richting

Vormvastheid

Lengterichting (md)1≤ |0,3| %
Dwarsrichting (cmd)2≤ |0,3| %

1) md = machine richting
2) cmd = dwarsmachine richting

Scheursterkte

longitudinal (md)1

≥ 150 N

transversal (cmd)2

≥ 150 N

1) md = machine richting
2) cmd = dwarsmachine richting

Voegpelweerstand

≥ 300 N / 50 mm

(EN 12316-2)

Afschuifweerstand lasverbinding

≥ 500 N / 50 mm

(EN 12317-2)

Plooibaarheid bij lage temperatuur

≤ -25 °C

(EN 495-5)

Extern brandgedrag

BROOF(t1) < 20°, ≥ 20°, BROOF(t3) < 10° / < 70°

(EN 1187)

(EN 13501-5)

Reactie bij brand

Klasse E

(EN ISO 11925-2, classificatie volgens EN 13501-1)

Invloed van vloeibare chemicaliën, inclusief water

Bestendig aan vele chemicaliën.

Neem contact op met de technische dienst van Sika voor bijkomende informatie.

(EN 1847)

Weerstand tegen UV-blootstelling

Geslaagd (> 5.000 u / graad 0)

(EN 1297)

Waterdichtheid

Geslaagd

(EN 1928)

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Omgevingstemperatuur

-15 °C min. / +60 °C max. voor heteluchtlassen
+5 °C min. / +60 °C max. voor koudlassen

Ondergrondtemperatuur

-25 °C min. / +60 °C max. voor heteluchtlassen
+5 °C min. / +60 °C max. voor koudlassen
Verwerkingsinstructies

APPARATUUR

Hetelucht lasapparatuur

BELANGRIJK

Lasparameters zoals temperatuur, machinesnelheid, luchtstroming, druk- en machine-instellingen moeten ter plaatse worden geëvalueerd, aangepast en gecontroleerd op basis van het type apparatuur en de klimatologische omstandigheden voorafgaand aan het lassen. 

Selecteer de meest geschikte apparatuur die nodig is voor het project:

  • Handbediende elektrische heteluchtlasapparatuur
  • Manuele drukroller van rubber of siliconen voor de naden
  • Hetelucht lasmachines met een minimale geregelde heteluchttemperatuur van +600 °C

Aanbevolen type hetelucht lasmachines: 

  • Manuele: Leister Triac PID
  • Automatische: Leister Variamat

ONDERGRONDKWALITEIT

  • De dakconstructie en bijbehorende componenten moeten voldoen aan de nationale en lokale voorschriften.
  • De ondersteunende structuur moet voldoende structurele sterkte hebben om alle nieuwe en bestaande lagen van het dak toe te passen.
  • Het complete daksysteem moet zijn ontworpen en beveiligd tegen opwaartse windkrachten. 
  • Het oppervlak van de ondergrond moet uniform, vlak en vrij zijn van scherpe uitsteeksels of bramen, enz.
  • De steunlaag moet compatibel zijn met het membraan, oplosmiddelbestendig, schoon, droog, en vrij van vet en stof.
  • Metalen platen moeten worden ontvet met Sarna Cleaner-2000 / Oplosmiddel T 660 / Sarnafil® Cleaner.
     

VERWERKING

Volg de installatieprocedures strikt op zoals gedefinieerd in de werkbeschrijvingen, toepassingshandleidingen en werkinstructies die altijd moeten zijn aangepast aan de feitelijke omstandigheden op de locatie. 

Er moet worden verwezen naar de installatie-instructies: Sikaplan® SGK-types voor gelijmde systeem.

Sika berekening voor opwaartse windkrachten

De wijze van bevestiging wordt berekend volgens de plaatselijke windbelastingscondities en zal bepaald worden door Sika Roofing. 

Bevestigingsmethode - Algemeen

  • De waterdichtingsmembraan wordt geïnstalleerd door het op een gedeeltelijke met lijm gecoate ondergrond te leggen.
  • Het membraan is aan het dak bevestigd door mechanische bevestigingen binnen de overlappingen.
  • Blootliggende bevestigingen worden bedekt met een membraan afdekstrip.
  • Overlappende naden worden heet gelast met behulp van gespecialiseerde heteluchtapparatuur of door koudlassen met een lasmiddel.
  • De omtrek van het dak is mechanisch bevestigd met behulp van Sarnabar of Sika-Trocal® Metal Sheet Type S profielen.

Overlappende naden tests

  1. Naden worden met een schroevendraaier (met afgeronde randen) getest om de integriteit/volledigheid van de las te garanderen.
  2. Onvolkomenheden worden verholpen door heteluchtlassen.

Afdichten van koud gelaste naden

  1. Na het testen worden naadranden gedicht door gebruik te maken van Sika-Trocal® Seam Sealant.

Documenten