Sikafloor®-305 W
2-COMPONENTEN, GEKLEURDE, MATTE POLYURETHAAN SEALLAAG, ONDERDEEL VAN DE SIKA COMFORTFLOOR® VLOERSYSTEMEN
Sikafloor®-305 W is een 2-componenten, watergebaseerde, gekleurde matte verzegelingslaag op polyurethaanbasis met een laag VOS gehalte.
- Watergebaseerd
- Vrijwel reukloos
- Goede UV-bestendigheid en vergelingsweerstand
- Gemakkelijk te reinigen
Gebruik
Matte verzegelingslaag voor het Sika ComfortFloor® vloersysteemgamma, voor gladde Sikafloor® polyurethanen en voor het Sikafloor® Multidur epoxy assortiment.Voordelen
- Watergebaseerd
- Vrijwel reukloos
- Goede UV-bestendigheid en vergelingsweerstand
- Gemakkelijk te reinigen
Verpakking
Component A | 8,5 kg |
Component B | 1,5 kg |
Component A+B | 10 kg mengklare kit |
Kleur
Sikafloor®-305 W is na volledige uitharding mat. Verkrijgbaar in vele kleuren.
Wees ervan bewust dat de kleur van Sikafloor® basislaag ondersteunend dient te zijn aan de kleur van Sikafloor®-305 W. Bij lichte, moeilijk dekkende kleuren kan het nodig zijn Sikafloor®-305 W in meer dan 2 lagen aan te brengen. Indien in één vloerveld meerdere kleuren Sikafloor®-305 W op één uniform gekleurde onderlaag worden gewenst, dienen proeven vooraf inzicht te geven over de toepassingsmogelijkheid. Doordat krasjes in donkere kleurlagen (zwart, blauw, paars) meer opvallen, is het verstandig deze kleuren te beschermen met een extra transparante laag Sikafloor®-304 W.
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
VOS emissie getest volgens AgBB-regeling en de DIBt goedkeuringsvereisten (AgBB - Comite voor gezondheidsgerelateerde evaluatie van Bouwproducten, DIBt - Duits Instituut voor Bouwtechniek), Eurofins Attest nr. 769855D.
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- Kunstharsgebonden vloermateriaal conform EN 13813:2002, Prestatieverklaring beschikbaar en voorzien van CE markering.
- Coating voor betonbescherming conform EN 1504-2:2004, Prestatieverklaring 0208010400500000031041, gecertificeerd door de erkende instantie voor fabrieksproductiecontrole met nr. 0620, en voorzien van CE-markering.
- Brandreactie volgens EN 13501-1, Test rapport 08-198, 08-199 en CR-13- 167/1, Universiteit Gent
Chemische basis
PUR
Houdbaarheid
Component A | 6 maanden vanaf de productiedatum |
Component B | 12 maanden vanaf de productiedatum |
Opslagcondities
Het product dient in de originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen tussen +5°C en +30°C.
Dichtheid
Component A | ~ 1,33 kg/l |
Component B | ~ 1,13 kg/l |
Mix A+B | ~ 1,18 kg/l |
Alle waarden bij +23°C
Glansgraad
Hoek | Waarde |
85° | < 50 |
60° | < 10 |
Shore D hardheid
~ 84 | (7 dagen / +23°C) |
Slijtvastheid
< 1000 mg | (H22/1000/1000) |
Hechtsterkte bij trek
> 1,5 N/mm2 (betonbreuk) | (EN 13892-8) |
Chemische bestendigheid
Bestand tegen veel chemicaliën. Vraag naar de gedetailleerde chemische bestendigheidslijst.
Toepassing
Mengverhouding
Component A : Component B = 85 : 15 (gewichtsdelen)
Omgevingstemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 75% R.V.
Tijdens de uitharding mag de vochtigheid niet de 75% overschrijden. Draag tijdens de uitharding zorg voor voldoende ventilatie van verse lucht om het overtollige vocht uit het uithardende product te verwijderen.
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming of wit uitslaan van het product te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C
Verwerkingstijd
Temperatuur | Tijd |
+10°C | ~ 80 minuten |
+20°C | ~ 60 minuten |
+30°C | ~ 30 minuten |
Waarschuwing: einde van de verwerkingstijd is niet zichtbaar.
Wachttijd / Overlagen
Ondergrond | Minimaal | Maximaal |
+10°C | 24 uur | 4 dagen |
+20°C | 16 uur | 3 dagen |
+30°C | 12 uur | 2 dagen |
Op basis van een relatieve vochtigheid van maximaal 70% en goede ventilatie. De vermelde tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, in het bijzonder door de temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verwerkt product klaar voor gebruik
Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig |
+10°C | ~ 30 uur | ~ 48 uur | ~ 6 dagen |
+20°C | ~ 16 uur | ~ 24 uur | ~ 4 dagen |
+30°C | ~ 12 uur | ~ 18 uur | ~ 3 dagen |
Opmerking: tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingsomstandigheden.
Verbruik
Aan Sikafloor®-305 W 5 - 8% schoon leidingwater toevoegen.
Verbruik aangelengd product: ~ 0,15 kg/m²/laag (altijd 2 lagen aan te brengen)
Alle waarden zijn theoretisch en houden geen rekening met bijkomend product door de porositeit en profiel/ruwheid van het oppervlak, variaties in niveau en verliezen enz.
Een lager verbruik kan leiden tot rolaanzetten, glansverschillen en onregelmatigheden in het oppervlak, een hoger verbruik resulteert in het
vasthouden van water en een zwakkere filmlaag.
MENGEN
Allereerst component A goed oproeren, vervolgens component B volledig toevoegen en gedurende 3 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Hierna 5 - 8 % water aan de volledige gemengde set A + B toevoegen en aansluitend 1 minuut mengen. Wacht 1 minuut en meng dan nogmaals 1 minuut. De toevoeging van water dient bij elke set gelijk te zijn, anders kunnen verschillen in glansgraad en textuur optreden.
Check met behulp van een spatel of in het mengsel geen klontertjes of opeenhopingen aanwezig zijn. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schone verfemmer en nogmaals kort mengen tot een consistent mengsel.
Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren
Menggereedschap:
Sikafloor®-305 W moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid (300 - 400 r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.
VERWERKING
Controleer voor de applicatie het restvochtgehalte van de ondergrond, de relatieve vochtigheid en het dauwpunt.
Gebruik 25 cm brede nylon of perlon roller met een vacht van max. 12 mm om de coating op te zetten en rol na met een 50 cm brede nylon of perlon vachtroller met een vacht van max. 12 mm. Verdeel de ruimte, welke gecoat moet worden, in delen voor het aantal sets die benodigd zijn, om het verbruik onder controle te houden en te weten hoe ver met elke set gedaan moet worden. Giet een kleine hoeveelheid gemengd materiaal in een emmer en bestrijk de randen met een kwast en een kleine roller. Werk niet te ver vooruit aan het normale rollen (max. 10 minuten), om zichtbare aanzetten te voorkomen of tot een minimum te beperken. Benat rollers in de verfemmer en breng de coating dwars op de richting, waarin je werkt, aan in banen van ca. 1,35 m, zonder de vorige baan te overlappen, met een verbruik van ca. 150 g/m²
Rol direct na, kruislings op de aangebracht richting heen en terug, zonder veel druk met een voorbevochtigde brede roller. Til aan het einde van de laatste heengaan de roller in de rolbeweging op, waarbij de vorige baan ca. 10 cm wordt overlapt. Let op dat er geen glanzende plekjes achterblijven, veroorzaakt door opname van de coating door de roller. Poreuze plekken waar de top van de onderlaag “open” is, bijvoorbeeld als gevolg van schuren na reparatie dienen vooraf met coating te worden voorgezet. Werk zo snel als mogelijk, maar zeker binnen de potlife, welke afhankelijk is van de temperatuur (30 min. bij 30°C - 40 min. bij 10°C). Let op!: Het einde van de potlife is niet merkbaar.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.