Sikafloor®-1590
Snel uithardende epoxy primer met een lage geuremissie
Sikafloor®-1590 is een 2-componenten, geurarme, snel uithardende primer en schraaplaag op epoxy basis voor vloertoepassingen.
- Snel uithardend
- Goede hechtsterkte
- Goede indringing
- Lage VOS emissies
- Geurarm
Gebruik
Dit product wordt gebruikt als:- Primer voor betonnen ondergrond, cementgebonden dekvloeren en epoxy mortels.
- Primer voor laag tot gemiddeld absorberende ondergronden.
- Primer voor Sika® epoxy en polyurethaan vloersystemen.
Voordelen
- Snel uithardend
- Goede hechtsterkte
- Goede indringing
- Lage VOS emissies
- Geurarm
Verpakking
| Component A | 8,5 kg of 25,5 kg |
| Component B | 1,5 kg of 4,5 kg |
| Kit A + B | 10 kg of 30 kg mengklare kit |
Kleur
| Component A | Bruinachtige-transparante vloeistof |
| Component B | Transparante vloeistof |
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
-
Draagt bij tot het verbeteren van Materialen en Bronnen (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Materiaal Ingedriënten volgens LEED® v4
GOEDKEURINGEN / NORMEN
-
CE markering en prestatieverklaring conform EN 1504-2:2004 - Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - oppervlaktebeschermingssystemen voor beton - Coating
-
CE markering en prestatieverklaring conform EN 13813:2002 - Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermortels - Eigenschappen en eisen - Kunstharsgebonden dekvloer
Chemische basis
Oplosmiddelvrije epoxy
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking, in droge omstandigheden aan een temperatuur tussen de +5 °C en +30 °C. Raadpleeg steeds de verpakking. Raadpleeg de actuele veiligheidsfiche voor informatie betreffende veilig gebruik en opslag.
Dichtheid
| Component A | ~1,49 kg/l |
| Component B | ~1,00 kg/l |
| Gemengd product | ~1,39 kg/l |
Vaste stofgehalte in gewicht
~100 %
Vaste stofgehalte in volume
~100 %
Hechtsterkte bij trek
| > 1,5 N/mm² (betonbreuk) | (EN 1542) |
Toepassing
Mengverhouding
| Component A : B (per gewichtsdelen) | 85 : 15 |
Sikafloor®-54 Booster
Opmerking: Voeg tussen 2 % en 4 % Sikafloor®-54 Booster per gewicht van gemengd hars aan het product toe om de wachttijden te verminderen.
Producttemperatuur
Minimum | +8 °C |
Maximum | +23 °C |
Omgevingstemperatuur
Minimum | +8 °C |
Maximum | +30 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
| Maximum | 80 % RV |
Dauwpunt
Opgelet voor condensatie. De ondergrond en het niet uitgeharde aangebrachte product moeten ten minste +3 °C boven het dauwpunt zijn om het risico op condensatie op het oppervlak van het product te vermijden. Lage temperaturen en hoge vochtigheid verhogen de kans op uitbloeiingen.
Ondergrondtemperatuur
Minimum | +8 °C |
Maximum | +23 °C |
Vochtgehalte ondergrond
| Ondergrond | Testmethode | Vochtgehalte |
| Cementgebonden ondergronden | Calcium carbide methode (CM-methode) | ≤ 4 % |
Geen opstijgend vocht (ASTM D4263, polyethyleen folie)
Tijdelijk vochtscherm
Opmerking: Als het vochtgehalte van de ondergrond gemeten met de CM-methode > 4% per gewicht, breng dan een tijdelijk vochtscherm aan met de Sikafloor® EpoCem® producten.
- Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.
Verwerkingstijd
| Temperatuur | Zonder Sikafloor®-54 Booster | Met 2% Sikafloor®-54 Booster | Met 4% Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~90 minuten | ~75 minuten | ~70 minuten |
| +10 °C | ~90 minuten | ~70 minuten | ~55 minuten |
| +15 °C | ~50 minuten | ~40 minuten | ~35 minuten |
| +23 °C | ~30 minuten | ~15 minuten | - |
Wachttijd / Overlagen
Hou de volgende wachttijden aan alvorens het product te overlagen:
ZONDER TOEVOEGING VAN SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
| Temperatuur | Minimum zonder Sikafloor®-54 Booster | Maximum zonder Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~8 uren | ~3 dagen |
| +10 °C | ~6 uren | ~3 dagen |
| +15 °C | ~5 uren | ~48 uren |
| +23 °C | ~3 uren | ~24 uren |
MET TOEVOEGING VAN 2 % SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
| Temperatuur | Minimum met 2% Sikafloor®-54 Booster | Maximum met 2% Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~7 uren | ~3 dagen |
| +10 °C | ~5 uren | ~3 dagen |
| +15 °C | ~4 uren | ~48 uren |
| +23 °C | ~2 uren | ~24 uren |
MET TOEVOEGING VAN 4 % SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
| Temperatuur | Minimum met 4% Sikafloor®-54 Booster | Maximum met 4% Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~6 uren | ~3 dagen |
| +10 °C | ~4 uren | ~3 dagen |
| +15 °C | ~3 uren | ~48 uren |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verbruik
| Soort toepassing | Product | Verbruik |
| Primer | 1–2 × Sikafloor®-1590 + max 4% gewichtsdeel Sikafloor®-54 Booster | 1–2 × 0,35 – 0,55 kg/m2 |
| Schraaplaag (oppervlakte ruwheid < 2 mm) | 1 gewichtsdeel Sikafloor®-1590 + 0,5 gewichtsdeel kwartszand (0,1–0,3 mm) + max 4% gewichtsdeel Sikafloor®-54 Booster | 1,7 kg/m2 per mm laagdikte |
APPARATUUR
MENGGEREEDSCHAP
-
Elektrische mixer met dubbele mengspindel (>700 W, 300 tot 400 tpm)
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Kortharige roller
ONDERGRONDKWALITEIT
Cementgebonden ondergronden moeten gezond en voldoende drukvast zijn (minimum 25 N/mm2) met een minimum treksterkte van 1,5 N/mm2.
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van alle verontreiniging zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlakte behandelingen en los brokkelig materiaal.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
MECHANISCHE VOORBEREIDING ONDERGROND
BELANGRIJK
Gietgalletjes en holtes blootleggen
Zorg er bij de mechanische voorbereiding van het oppervlak voor dat gietgalletjes/gaten en holtes volledig worden blootgelegd.
- Verwijder zwakke cementgebonden ondergronden.
- Bereid cementgebonden ondergronden mechanisch voor met behulp van schurende straaltechnieken of schaaf-/freesapparatuur om de cementhuid te verwijderen
- Alvorens dunne lagen hars aan te brengen moet men oneffenheden verwijderen door deze weg te slijpen.
- Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden met behulp van een industriële stofzuiger
- Uitvlakken van de ondergrond, uitvullen van barsten, gietgalletjes en gaatjes, dient te worden uitgevoerd met producten uit het Sikafloor®, Sikadur® en Sikagard® assortiment.
Neem contact op met technische dienst van Sika voor meer informatie over producten voor het egaliseren en het herstellen van defecten
ONDERGROND VOORBEREIDING VAN NIET-CEMENTGEBONDEN ONDERGRONDEN
Voor informatie over voorbehandeling van niet-cementgebonden ondergronden gelieve contact op te nemen met de technische dienst van Sika.
BEHANDELING VAN VOEGEN EN SCHEUREN
Constructievoegen en bestaande statische scheuren in de ondergrond moeten vooraf gevuld worden alvorens te overlagen. Gebruik Sikadur® of Sikafloor® harsen.
MENGEN
BELANGRIJK
Grote hoeveelheid Sikafloor®-54 Booster bij hogere omgevingstemperatuur
Indien meer dan 2 % Sikafloor®-54 Booster wordt toegevoegd bij temperaturen hoger dan +15 °C, dan zal de exothermische reactie versnelt worden en zal het product zeer snel gaan opschuimen.
BELANGRIJK
Exothermische reactie
Laat het gemengde product na afloop van de verwerkingstijd niet in de emmer staan, omdat de exotherme reactie van het product tot schuimvorming leidt.
- Voor het einde van de verwerkingstijd moet u de emmer volledig vullen met kwartszand om deze exotherme reactie te stoppen.
Opmerking: Om de viscositeit van het product te verhogen kan Sika® Extender T toegevoegd worden.
- Meng component A (hars) gedurende ~30 seconden.
- Voeg component B (verharder) aan component A toe.
- Meng ononderbroken gedurende 3 minuten, tot een homogeen mengsel wordt bereikt.
- Indien nodig, voeg gelijkmatig de hoeveelheid Sikafloor®-54 Booster toe.
- Indien bijkomende materialen werden toegevoegd moet men nog 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel wordt bereikt.
- Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een ander mengvat en meng nogmaals kort.
- Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en bodem van het mengvat minstens eenmaal met een vlakke of rechte spatel om zeker te zijn dat het mengsel volledig gemengd is.
VERWERKING
BELANGRIJK
Geen toepassing bij optrekkend vocht
Niet aanbrengen op ondergronden met opstijgend vocht.
BELANGRIJK
Bescherm tegen vocht
Bescherm, na het aanbrengen, tegen vocht condensatie en rechtstreeks contact met water gedurende minstens 24 uur.
BELANGRIJK
Tijdelijke verwarming
Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO2 als H2O waterdamp, die de afwerking ongunstig kunnen beïnvloeden.
- Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen
BELANGRIJK
Pinholes
Indien het product wordt aangebracht op poreuze ondergronden bij stijgende temperaturen, kunnen pinholes kunnen ontstaan door het ontsnappen van lucht uit de poreuze ondergrond.
- Pas dit product enkel toe tijdens dalende temperaturen.
BELANGRIJK
Afsluiten van pinholes
Als pinholes aanwezig zijn na uitharding kunnen blazen ontstaan in de volgende laag. Het dichten van de pinholes kan op volgende manier.
- Het uitgehard oppervlak licht schuren.
- Breng een schraaplaag aan van het product gemengd met ~3 % Sika® Extender T.
STANDAARD PRIMER APPLICATIE
-
Giet het gemengde product op de ondergrond.
Opmerking: Het verbruik is omschreven bij de Verwerkingsinformatie. - Rol het oppervlak kruiselings met een kortharige roller of een trekker.
-
Rol over het oppervlak kruiselings na met een vachtroller.
Opmerking: Werk altijd "nat in nat" om een naadloze aansluiting te verkrijgen. -
Indien instrooien nodig is, wacht dan tussen de 15 en 30 minuten en strooi dan het kwartzand op het oppervlak. Eerst licht instrooien, daarna vol en zat.
- BELANGRIJK: Verzeker zich ervan dat de wachttijd voor het aanbrengen van de volgende laag in acht is genomen. (Zie het gedeelte "wachttijd tot overlagen" van de Verwerkingsinformatie) . Verwijder, zodra het product voldoende is uitgehard, al het losse zand met een industriële stofzuiger.