Sikaflex® AT Connection
UNIVERSELE VOEGKIT VOOR AANSLUITVOEGEN IN DE BOUW
Sikaflex® AT Connection is een 1-component, vochtuithardende, elastische voegkit.
- Bewegingscapaciteit ~25% (ISO 9047)
- Overschilderbaar
- Goede weersbestendigheid
- Goede hechting op de poreuze en niet-poreuze ondergronden
- Oplosmiddelvrij
- Zeer goede verwerkbaarheid
Gebruik
Sikaflex® AT Connection is ontwikkeld voor aansluitvoegen tussen poreuze en niet-poreuze ondergronden zoals rondom ramen en/of deuren en andere bouwdelen.Voordelen
- Bewegingscapaciteit ~25% (ISO 9047)
- Overschilderbaar
- Goede weersbestendigheid
- Goede hechting op de poreuze en niet-poreuze ondergronden
- Oplosmiddelvrij
- Zeer goede verwerkbaarheid
Verpakking
Doos met 20 zakken van 600 ml
Kleur
Wit
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED v4 EQc 2: materialen met lage VOS uitstoot
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM
- ISO 11600 F 25 HM
Chemische basis
Polymeren met silaan-eindgroep
Houdbaarheid
Sikaflex® AT Connection heeft een houdbaarheid van 12 maanden vanaf de productiedatum indien opgeslagen in originele, ongeopende verpakking en
indien aan de voorwaarden van de opslagcondities zijn voldaan.
Opslagcondities
Sikaflex® AT Connection wordt opgeslagen in droge omstandigheden en beschermd tegen direct zonlicht bij temperaturen tussen +5°C en +25°C.
Dichtheid
| ~1,30 kg/l | (ISO 1183-1) |
Shore A hardheid
| ~24 (na 28 dagen) | (ISO 868) |
Secant elasticiteitsmodulus
| ~0,4 N/mm² bij 100% rek (+23°C) | (ISO 8339) |
| ~0,6 N/mm² bij 100% rek (-20°C) |
Elastisch herstel
~70% | (ISO 37) |
Verderscheurweerstand
| ~4,5 N/mm | (ISO 34) |
Bewegingscapaciteit
± 25% | (ISO 9047) |
Weerstand tegen verwering
8 | (ISO / DIS 19862) |
Temperatuurbestendigheid
−40 °C tot +90 °C
Voegontwerp
De breedte van de voeg moet in relatie staan met de benodigde voegbeweging en de bewegingscapaciteit van de kit. De breedte van de voeg
moet ≥ 10 mm en ≤ 35 mm zijn. Een breedte-diepteverhouding van 2 : 1 moet aangehouden worden.
Standaard voegbreedtes voor voegen tussen betonelementen:
| Afstand van de voegen [m] | Minimale voegbreedte [mm] | Voegdiepte [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Alle voegen moeten -voor ze geconstrueerd worden- correct ontworpen en gedimensioneerd zijn in overeenstemming met de relevante normen. De basis voor de berekening van de benodigde voegbreedtes zijn het type van bouwwerk en zijn dimensies, de technische eigenschappen van aangrenzende bouwmaterialen en het voegkitmateriaal zelf, alsook de specifieke blootstelling van het gebouw en zijn voegen.
In geval van bredere voegen, gelieve de technische dienst van Sika Belgium nv te raadplegen.
Toepassing
Rugvulling
Gebruik een geslotencellige polyethyleen rugvulling
Standvastigheid
| 0 mm (20 mm profiel, 50°C) | (ISO 7390) |
Omgevingstemperatuur
+5 °C tot +40 °C
Ondergrondtemperatuur
+5 °C tot +40 °C, min. 3 °C boven dauwpunt temperatuur
Uithardingssnelheid
| ~2 mm/24 uur (23 °C / 50% RV) | (CQP 049-2) |
Huidvormingstijd
| ~60 minuten (23 °C / 50% RV) | (CQP 019-1) |
Afwerkingstijd
| ~45 minuten (23 °C / 50% RV) | (CQP 019-2) |
Verbruik
| Lengte van de voegen [m] per zak van 600 ml | Voegbreedte [mm] | Voegdiepte [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1.3 | 30 | 15 |
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
De ondergrond moet schoon, droog, gezond, homogeen, en vrij van olie en vet, stof en losse of brokkelige delen zijn.
Sikaflex® AT Connection hecht zonder het gebruik van primers en/of activators. Echter, voor een optimale hechting en kritische, hoog performante toepassingen zoals toepassingen op flatgebouwen, sterk belaste voegen of bij blootstelling aan extreme weersomstandigheden of onderdompeling in water, moeten volgende primers en/of voorbereidingsprocedures gevolgd worden.
Niet-poreuze ondergronden:
Aluminium, geanodiseerd aluminium, roestvrij staal, PVC, gegalvaniseerd staal, gepoedercoate metalen of geglazuurde tegels moeten worden gereinigd en voorbehandeld worden met Sika® Aktivator-205 met behulp van een propere doek. Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minstens 15 minuten (max. 6 uur).
Andere metalen zoals koper, messing, titanium-zink, moeten ook worden gereinigd en voorbehandeld met Sika® Aktivator-205 met behulp van een propere doek. Na een afluchttijd van minstens 15 minuten, een laag Sika® Primer-3 N aanbrengen door middel van een kwast. Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minstens 30 minuten (max. 8 uur).
Poreuze ondergronden:
Beton, cellenbeton, cementgebaseerd pleisterwerk, mortels, baksteen, moeten worden geprimerd met Sika® Primer-3 N met behulp van een kwast. Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minimaal 30 minuten (max. 8 uur).
Voor gedetailleerd advies gelieve de technische dienst van Sika Belgium nv te contacteren.
Nota: Primers zijn hechtingsverbeteraars. Ze vervangen echter niet een correcte reiniging van het oppervlak, noch verbeteren ze in grote mate de cohesie van de ondergrond.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Sika® Remover-208 / Sika® Cleaning Wipes-100.
Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.