Sikagard®-63 N
Sikagard®-63 N is een 2-componenten, chemisch bestendige, beschermende coating op basis van epoxy-novolac-hars. Deze coating kan worden gebruikt op vele soorten constructies of elementen met minerale, metalen of harsachtige ondergronden. De hoge chemische bestendigheid beschermt het oppervlak tegen agressieve chemicaliën die snelle degradatie kunnen veroorzaken.
- Hoge chemische bestendigheid
- Goede temperatuurbestendigheid
- Lage VOS-emissies
- High build (hoog vaste stofgehalte)
- Vloeistofdicht
- Gemakkelijk te mengen
- Kan worden aangebracht met kwast, roller of airless spuitapplicatie

Gebruik
Chemicalien-bestendige beschermende coating op:- Beton
- Steen
- Cementgebonden mortels
- Bepleistering
- Epoxy cement
- Producten op basis van epoxyhars
- Staal
- Silo's
- Bekledingen van inkuipingen
- Chemische mengtanks
- Chemische opslagtanks
- Brandstof- en olietanks
- Slibtanks
- Industriële chemische ruimten
- Voeding- en drankindustrie
- Rioolwaterzuiveringsinstallaties
- Landbouw, chemische en farmaceutische fabrieken
Voordelen
- Hoge chemische bestendigheid
- Goede temperatuurbestendigheid
- Lage VOS-emissies
- High build (hoog vaste stofgehalte)
- Vloeistofdicht
- Gemakkelijk te mengen
- Kan worden aangebracht met kwast, roller of airless spuitapplicatie
Verpakking
Component A | 8,70 kg |
Component B | 1,3 kg |
Raadpleeg de recentste prijslijst voor verpakkingsvariaties
Kleur
Standaardkleur: ~RAL 7032 (kiezelgrijs)
Andere kleuren op aanvraag
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- Conformiteit met LEED v4.1 MR: Milieuproductverklaringen (Optie 1)
- Conform met LEED v4 MRc 4 (Optie 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Conform met LEED v2009 IEQc 4.2: Low-Emitting Materials - Paints and Coatings
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- CE-markering en Prestatieverklaring volgens EN 1504-2 - Oppervlaktebeschermingsmiddel voor beton - Coating
Chemische basis
Epoxy-novolac hars
Houdbaarheid
12 maanden houdbaar vanaf de productiedatum indien bewaard onder de hieronder genoemde opslagcondities.
Opslagcondities
Het product moet opgeslagen worden in de originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking in droge omstandigheden en bij temperaturen tussen +5°C en +30°C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Dichtheid
Gemengde hars:~ 1,44 kg/l | (EN ISO 2811-1) |
Waarde bij +23 °C
Vaste stof gehalte
~100 %
Productverklaring
EN 1504-2 - Oppervlaktebeschermingsmiddel voor beton - Coating
Hechtsterkte bij trek
> 2,5 N/mm² op beton | (EN 1542) |
> 15 N/mm² op staal | (EN 24624) |
>10 N/mm2 op aluminium | (EN 24624) |
Chemische bestendigheid
Bestand tegen vele chemicaliën. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.
Thermische resistentie
Blootstelling | Droge hitte |
Permanent | +40 °C |
Maximum 3 dagen | +60 °C |
Waterdampdoorlaatbaarheid
SD = 62 m (Klasse III) | (EN ISO 7783-1) |
Koolstofdioxidedoorlaatbaarheid
SD > 1000 m | (EN 1062-6) |
Toepassing
Mengverhouding
Component A : Component B = 87 : 13 per gewichtsdelen
Laagdikte
~0,1 mm per laag, minstens 2 lagen vereist
Omgevingstemperatuur
+10 °C min. / +30 °C max.
Relatieve luchtvochtigheid
≤ 80 %
Dauwpunt
Pas op voor condensatie.
De ondergrond en het niet-uitgeharde toegepaste vloermateriaal moeten ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen om het risico van condensatie of witte aanslag op de afwerking te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
+10 °C min. / +40 °C max
Verwerkingstijd
Temperatuur | Tijd |
+10 °C | ~30 minuten |
+20 °C | ~20 minuten |
+30 °C | ~10 minuten |
Wachttijd / Overlagen
Temperatuur | Min. | Max. | Volledige uitharding |
+10 °C | ~9 uur | ~3 dagen | ~14 dagen |
+20 °C | ~5 uur | ~2 dagen | ~9 dagen |
+30 °C | ~4 uur | ~1 dag | ~5 dagen |
Verbruik
~0,15 kg/m² per laag, rekening houdend met de ruwheid van de ondergrond, moet overal een droge filmdikte van 100 µm (0,1 mm) bekomen worden per laag. Er zijn minimaal 2 lagen vereist
Onder zware omstandigheden zijn 3 lagen vereist.
Een emmer van 10 kg is voldoende voor ~33 m² indien aangebracht met een minimale laagdikte van 200 μm in twee lagen,
of ~22 m² voor een drielaagse opbouw met een laagdikte van ~300 μm.
Alle onderstaande verbruken zijn theoretisch en kunnen variëren afhankelijk van de absorptie en ruwheid van de ondergrond.
Het is noodzakelijk om ter plaatse een testvlak uit te voeren om het exacte verbruik te bepalen.
CEMENTGEBONDEN ONDERGROND
ROLCOATING
Sikafloor®-150 Plus/-151 of Sikagard® P770 | 1 tot 2 lagen 300-400 gr/m² |
Sikagard®-63 N | 2 tot 3 lagen 150 gr/m² |
ROLCOATING OP BEPLEISTERING
Sikagard®-720 EpoCem | Schraaplaag ~2 kg/m² per mm laagdikte* |
Sikagard®-720 EpoCem | Uitvlaklaag ~2 kg/m² per mm laagdikte* |
Sikafloor®-150 Plus/-151 of Sikagard® P770 | 1 laag 300 gr/m² |
Sikagard®-63 N | 2 tot 3 lagen 150 gr/m² |
* Sikagard®-720 EpoCem kan aangebracht worden in een laagdikte van 0,5 mm tot 3 mm per laag.
METALEN ONDERGROND
ROLCOATING
Primer | geen, mits onmiddellijk coating aanbrengen |
Sikagard®-63 N | 2 tot 3 lagen 150 gr/m² |
SPUITAPPLICATIE
Primer | geen, mits onmiddellijk coating aanbrengen |
Sikagard®-63 N | 2 tot 3 lagen 150 gr/m² |
ONDERGRONDKWALITEIT
De ondergrond moet schoon, droog en vrij zijn van mogelijke verontreinigingen, zoals vuil, olie, vet, oude verf- en oppervlaktebehandelingen, cementsluier, losse broze materialen en andere oppervlakteverontreinigingen die de hechting kunnen beïnvloeden.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
Beton/ Steen / Cementgebonden mortels & bepleistering
Beton moet ten minste 3–6 weken oud zijn.
Ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van geschikte schuur-, straal-, of freesapparatuur om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk oppervlak te verkrijgen met een open textuur geschikt voor de productdikte
Uitstekende delen moeten worden verwijderd door bv. afschuren.
Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlaktebeschadigingen, zoals gietgalletjes en gaatjes moeten volledig worden opengemaakt.
Herstellingen aan de ondergrond, uitvullen van gietgalletjes/gaatjes en scheuren en egalisatie van de oppervlakte moeten worden uitgevoerd met producten uit de Sikafloor®, Sikadur®, Sikagard®, Sika Monotop® en SikaEmaco® series. Producten moeten uitgehard zijn vooraleer Sikagard®-63 N aan te brengen.
Indien het vochtpercentage hoger is dan 4%, moet Sikagard®-720 EpoCem® of Sikagard®-385 EpoCem® worden aangebracht als tijdelijke vochtbarrière.
Staal / aluminium
Oppervlakken moeten mechanisch worden voorbereid met behulp van straal-, slijp-, roterende draadborstel- of andere geschikte apparatuur om een glanzende metalen afwerking te verkrijgen. Er moet worden verwezen naar de voorbereidingsniveaus in de volgende normen indien naleving vereist is:
ISO EN 12944-4: niveau Sa 2 ½
NACE Internationale norm: SSPC-SP 10 “bijna blank gestraald metaal”
EN 14879, deel1
Breng Sikagard®-63 N ONMIDDELLIJK aan op het gereinigde en voorbereide staal om oxidering te voorkomen. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.
Producten op basis van epoxyhars
De oppervlakken moeten worden voorbereid door afschuren met geschikte apparatuur.
Algemeen
- Op zeer absorberende niet-cementgebonden ondergronden moet een geschikte primer toegepast worden. Contacteer de technische dienst van Sika voor meer informatie.
- Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, met een borstel of bij voorkeur met behulp van een industriële stofzuiger.
- Vermijd dauwpuntcondities voor en tijdens het aanbrengen van het product.
MENGEN
- Roer, alvorens alle componenten te mengen, component A (hars) met behulp van een elektrische mixer met één enkele mengstaaf (300-400 tpm) of andere gelijksoortige apparatuur om de vloeistof en al het gekleurde pigment te mengen tot een uniforme kleur is verkregen.
- Voeg component B (verharder) toe aan component A en meng componenten A + B gedurende 3,0 minuten onafgebroken tot een gelijkmatig gekleurd mengsel is verkregen.
- Voor een grondige menging de materialen overgieten in een schone mengkuip en nogmaals mengen gedurende ten minste 1 minuut om een gelijkmatige, gladde menging te verkrijgen.
- OPMERKING Te lang en te snel mengen moet worden vermeden om het luchtinsluiting tot een minimum te beperken.
- Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en de bodem van de mengkuip ten minste eenmaal af met een spaan of spatel om een volledige menging te verkrijgen.
- Meng alleen volle eenheden.
- Mengtijd voor A+B = ~4,0 minuten
VERWERKING
Er wordt verwezen naar verdere relevante documentatie, indien van toepassing, zoals de betreffende werkbeschrijving, de toepassingshandleiding en installatie- of werkinstructies.
Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, relatieve luchtvochtigheid,dauwpunt en ondergrond-, lucht- en producttemperaturen.
Breng Sikagard®-63 N gelijkmatig aan op de voorbereide ondergrond met een roller (kortharig, niet pluizende vachtroller), kwast (met stijve haren) of airless spuitapparatuur in de vereiste verbruiken.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en verwerkingsmaterieel onmiddellijk na gebruik met Thinner C. Uitgehard materiaal kan enkel nog mechanisch worden verwijderd.