Sikadur®-31+

2-componenten epoxylijm met lage VOS emissie, voor Structurele Verlijming en Betonreparatie

Sikadur®-31+ is een 2-componenten epoxylijm voor structurele verlijming. Hij bezit een laag VOS gehalte, is vochttolerant en thixotroop, en kan gebruikt worden om de meeste bouwmaterialen te verlijmen. Het product bezit hoge mechanische sterktes, kan ook worden gebruikt voor structurele betonreparaties en het vullen van stabiele voegen en scheuren. Sikadur®-31+ kan worden gebruikt voor professionele toepassingen, maar ook voor doe-het-zelf (DIY) toepassingen.

Gemakkelijk te mengen en aan te brengen
Zeer lage VOS emissie (GEV Emicode EC1^PLUS)
Zeer goede hechting op de meeste bouwmaterialen
Hoge initiële en finale mechanische sterkte
Geschikt voor structurele betonreparatie, klasse R4
Goede hechting op droog en matvochtig beton
Thixotroop: zakt niet uit in verticale en bovenhoofdse toepassingen
Geen primer nodig
Goede slijtvastheid en chemische weerstand
Verschillend gekleurde componenten (voor controle bij het mengen)
Ondoordringbaar voor de meeste vloeistoffen en waterdamp
Krimpvrije uitharding
Kan in lagen tot 30 mm dikte aangebracht worden
Verwerkingstemperatuurbereik van +10°C tot +30°C

Contact

Technische fiche Toon alle documenten

Gebruik

Geschikt voor structurele betonreparatie (Principe 3, Methode 3.1 van EN 1504-9). Herstel van afschilferend en beschadigd beton in gebouwen, bruggen, infrastructuur en suprastructuur werken. Geschikt voor structurele versterking (Principe 4, Methode 4.3 van EN 1504-9). Verlijming van plaatwapening Geschikt voor structurele versterking (Principe 4, Methode 4.4 van EN 1504-9). Mortel of beton toevoegen van mortel Het product kan worden gebruikt voor binnen- en buitentoepassingen.
STRUCTURELE LIJM VOOR HET VERLIJMEN VAN:

Betonelementen
Harde natuursteen
Keramiek, vezelcement
Mortel, bakstenen, metselwerk
Staal, ijzer, aluminium
Hout
Polyester, epoxy
Glas

HERSTELLING EN HERPROFILERING VOOR:

Constructieve (balken, kolommen, muren, enz...) en niet-constructieve betonelementen
Kleine zones en randen
Grindnesten
Metalen profielen
Verlijmen van steenstrips

VULLEN EN AFDICHTEN VAN:

Inerte voegen en scheuren
Niet-structurele statische scheuren
Gaten en holtes

Voordelen

Gemakkelijk te mengen en aan te brengen
Zeer lage VOS emissie (GEV Emicode EC1^PLUS)
Zeer goede hechting op de meeste bouwmaterialen
Hoge initiële en finale mechanische sterkte
Geschikt voor structurele betonreparatie, klasse R4
Goede hechting op droog en matvochtig beton
Thixotroop: zakt niet uit in verticale en bovenhoofdse toepassingen
Geen primer nodig
Goede slijtvastheid en chemische weerstand
Verschillend gekleurde componenten (voor controle bij het mengen)
Ondoordringbaar voor de meeste vloeistoffen en waterdamp
Krimpvrije uitharding
Kan in lagen tot 30 mm dikte aangebracht worden
Verwerkingstemperatuurbereik van +10°C tot +30°C

Verpakking

mengkare kit (A+B) 1,2 kg

mengklare kit (A+B) 6 kg

Kleur

Component A	Wit
Component B	Donkergrijs
Component A+B gemengd	Betongrijs

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

MILIEU-INFORMATIE

Conform met LEED v4 MR credit: Openbaarmaking en optimalisering van bouwproducten - Milieuproductverklaringen (EPD) (optie 1)
Conform met LEED v4 MR credit: Openbaarmaking en optimalisering van bouwproducten - Materiaalingrediënten (optie 2)
Conform met LEED v4 EQ credit: Materialen met lage VOS emissie
Milieuproductverklaring (EPD) conform met EN 15804. EPD onafhankelijk geverifieerd door het Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
VOS emissieclassificatie: GEV Emicode EC1^plus

GOEDKEURINGEN / NORMEN

CE-markering en prestatieverklaring op basis van EN 1504-3:2005 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Structurele en niet-structurele reparatie
CE-markering en prestatieverklaring op basis van EN 1504-4:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Structurele verlijming

Productinformatie

Chemische basis

Epoxyhars en geselecteerde vulstoffen

Houdbaarheid

24 maanden vanaf de productiedatum

Opslagcondities

Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.

Dichtheid

Gemengde hars: 2,00 ± 0,1 kg/l (waarde bij +23 °C.)

Vluchtige organische stoffen (VOS) gehalte

Is conform met VOS emissieklasse GEV-Emicode EC1^PLUS

Technische Informatie

Druksterkte

Klasse R4

(EN 1504-3)

~75 N/mm²

(EN 12190)

Uithardingstijd	+10 °C	+23 °C	+30 °C
1 dag	-	50 N/mm²	50 N/mm²
3 dagen	50 N/mm²	65 N/mm²	70 N/mm²
7 dagen	70 N/mm²	75 N/mm²	78 N/mm²

Treksterkte

Uithardingstijd	+10 °C	+23 °C
1 dag	-	8,5 N/mm²
3 dagen	6 N/mm²	16 N/mm²
7 dagen	16 N/mm²	20 N/mm²

Afschuifsterkte

16 N/mm²

(EN 12615)

50°	35 N/mm²
60°	30 N/mm²
70°	25 N/mm²

Hechtsterkte bij trek

Geslaagd

(EN 12636)

Uithardingstijd	Ondergrond	Uithardingstemperatuur	Hechtsterkte
7 dagen	Beton, droog	+23 °C	> 5 N/mm² *
7 dagen	Beton, matvochtig	+23 °C	> 5 N/mm² *
7 dagen	Staal	+23 °C	> 20 N/mm²

* 100% breuk in beton

Afschuifhechting

Hechting metaal op metaal (afschuiving)

50°	≥ 60 N/mm²
60°	≥ 70 N/mm²
70°	≥ 80 N/mm²

(EN 12188)

Krimp

~0,01 %

(EN 12617-1)

3,0 N/mm² (Verhinderde krimp/uitzetting)

(EN 12617-4)

Thermische uitzettingscoëfficient

4,8 × 10^-5 (± 0,2 × 10^-5) 1/K

(EN 1770)

Glasovergangstemperatuur

50 °C

(EN 12614)

Thermische compatibiliteit

Vries en dooi

3,00 N/mm²

Duurzaamheid

Geslaagd

Chemische bestendigheid

Bestand tegen vele chemicaliën. Neem contact op met de technische dienst van Sika voor meer informatie.

Resistance to moisture

Gevoeligheid voor water

geslaagd

Reactie bij brand

Wanden en plafond	Klasse C-s1, d0
Vloer	Klasse B_fl-s1

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Mengverhouding

Part A : Part B = 2 : 1 (gewicht en volume)

Laagdikte

30 mm max.

Voor niet-structurele verlijming of andere toepassingen; indien laagdiktes van > 30 mm vereist zijn, breng dan in opeenvolgende lagen van 30 mm aan nadat de vorige laag is uitgehard. Het oppervlak van de onderliggende laag moet ruw afgewerkt worden zodat er een goede fysische verankering is van de daaropvolgende laag. Indien langer dan 2 dagen gewacht wordt tussen de lagen, dan moet de vers aangebrachte nog natte onderliggende laag onmiddellijk vol en zat ingestrooid worden met kwartszand.

Standvastigheid

Zakt niet uit tot 20 mm dikte op verticale oppervlakken

(EN 1799)

Producttemperatuur

Minimum +10°C / Maximum +30 °C

Omgevingstemperatuur

Minimum +10°C / Maximum +30 °C

Dauwpunt

Pas op voor condensatie.

De temperatuur van de ondergrond moet tijdens het aanbrengen ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen.

Ondergrondtemperatuur

Minimum +10°C / Maximum +30 °C

Vochtgehalte ondergrond

Ondergronden moeten droog of matvochtig zijn (geen opstaand water).

Bij matvochtige ondergronden de lijm goed in de ondergrond inborstelen.

Verwerkingstijd

Temperatuur	Verwerkingstijd
+23 °C	~60 min
+30 °C	~45 min

Open tijd

Temperatuur	Open Tijd
+23 °C	~75 min
+30 °C	~45 min

Verbruik

2,0 kg/m² per mm dikte

Opmerking: Verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van oppervlakteporeusheid, oppervlakteprofiel, niveauverschillen, verliezen en andere variabelen. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te berekenen voor de specifieke omstandigheden van de ondergrond en het voorgesteld applicatiematerieel.

Verwerkingsinstructies

ONDERGRONDKWALITEIT

BETON / METSELWERK / MORTEL / STEEN

Beton en mortel moeten ten minste 3-6 weken oud zijn.

De te behandelen oppervlakken moeten gezond, schoon en droog of matvochtig zijn. Ze moeten vrij zijn van opstaand water, ijs, vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, uitbloeiingen, oude oppervlaktebehandelingen, losse deeltjes en alle andere oppervlakteverontreinigingen die de hechting van de lijm negatief kunnen beïnvloeden.

STAAL

De oppervlakken moeten schoon, droog en vrij zijn van olie, vet, coatings, roest, walshuid, alle losse deeltjes en alle andere oppervlakteverontreinigingen die de hechting van de lijm negatief kunnen beïnvloeden.

HOUT

Oppervlakken moeten schoon en droog zijn, en vrij van vuil, olie, vet, coatings, alle losse deeltjes en alle andere oppervlakteverontreinigingen die de hechting van de lijm negatief kunnen beïnvloeden.

ONDERGRONDVOORBEHANDELING

BELANGRIJK

Omstandigheden die een verminderde hechting veroorzaken

Oppervlakteverontreinigingen zoals stof en los materiaal, inclusief dat veroorzaakt door de voorbereiding van de ondergrond, kan de prestaties van het product verminderen.

Reinig alle oppervlakken grondig met een industriële stofzuiger vooraleer het product aan te brengen.

BETON / METSELWERK / MORTEL / STEEN

Ondergronden mechanisch voorbereiden met behulp van een geschikt schurend straalmiddel, een naaldbikhamer, licht frezen, boucharderen, slijpen of met andere geschikte apparatuur, totdat een draagkrachtig oppervlak met open structuur bekomen wordt.

STAAL

De oppervlakken mechanisch voorbereiden met behulp van een geschikt schurend straalmiddel, door slijpen, met roterende staalborstels of met andere geschikte apparatuur, totdat een glanzend metaal bekomen wordt met een oppervlakteprofiel dat geschikt is om de vereiste hechting op te bekomen.
Vermijd dat het dauwpunt bereikt is zowel voor als tijdens het aanbrengen.

HOUT

Oppervlakken voorbehandelen door schaven, schuren of door gebruik te maken van ander geschikt materieel.

MENGEN

BELANGRIJK

Behoud van verwerkbaarheid en verwerkingstijd.

Bij gebruik van meerdere kits tijdens het aanbrengen, de volgende kit pas mengen nadat de vorige is gebruikt.

VOORGEDOSEERDE KITS

Meng alleen de hoeveelheid die gebruikt kan worden binnen de verwerkingstijd van het product.
Alvorens beide componenten samen te mengen, eerst component A (hars) kort mengen met een mengstaaf bevestigd op een traag draaiend elektrisch mengtoestel (max. 300 tpm).
Voeg component B (verharder) toe aan component A en meng de delen A+B onafgebroken gedurende ten minste 3 minuten, totdat een gelijkmatig gekleurde, gladde consistentie is verkregen.
Om een grondige menging te garanderen, het mengsel overgieten in een schone mengkuip en nogmaals gedurende ongeveer 1 minuut mengen. Te snel en te lang mengen moet worden vermeden om luchtinsluiting te minimaliseren. Meng alleen volledige kits. Mengtijd voor A+B = 4 minuten.

VERWERKING

BELANGRIJK

Zorg voor tijdelijke ondersteuning voor zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden geplaatst

VERLIJMING

Breng de gemengde lijm op de voorbereide oppervlakken aan met een spatel, truweel, getande plakspaan of met de hand (draag handschoenen).
Voor een optimale hechting de lijm op beide tegen elkaar te verlijmen oppervlakken aanbrengen.
Voor zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden geplaatst, tijdelijke ondersteuning bieden tot het product volledig droog/uitgehard is. De drogings-/uithardingssnelheid wordt beïnvloed door de omgevingstemperatuur.

HERSTELLING

Breng de gemengde lijm op de voorbereide oppervlakken aan met een spatel, een truweel of met de hand (draag handschoenen).
Gebruik -indien nodig- een tijdelijke bekisting.

VOEGEN VULLEN EN SCHEUREN DICHTEN