
Sikadur®-30
Sikadur®-30 is een thixotrope, 2-componenten structurele lijm op basis van epoxyhars en speciale vulmiddelen. Hij is ontwikkeld voor gebruik bij normale temperaturen tussen +8°C en +35°C.
- Makkelijk te mengen en te verwerken
- Geen primer nodig
- Hoge kruipbestendigheid bij permanente belasting
- Zeer goede hechting op beton, metselwerk, natuursteen, staal, gietijzer, aluminium, hout en Sika® CarboDur®-lamellen
- Uitharding wordt niet beïnvloed door hoge luchtvochtigheid
- Lijm met hoge mechanische sterkte
- Thixotroop: geen uitzakking bij verticale of bovenhoofdse toepassingen
- Krimpvrije uitharding
- De componenten zijn verschillend van kleur (voor controle bij menging)
- Hoge initiële en ultieme mechanische weerstand
- Hoge weerstand tegen slijtage en schokken
- Ondoordringbaar voor vloeistoffen en waterdamp

Gebruik
Lijm voor het verkleven van structurele wapeningen, in het bijzonder bij structurele versterkingswerken. Vooral voor de volgende toepassingen:- Sika® CarboDur®-lamellen verkleven op gewapend beton, metselwerk, of houtconstructies (voor details, raadpleeg het technisch informatieblad van Sika® CarboDur®, de “Werkbeschrijving van het Sika® CarboDur® systeem” met ref. 850 41 05, en de “Werkbeschrijving voor Sika® CarboDur® Near Surface Mounted Reinforcement” met ref. 850 41 07)
- Staalplaten verkleven op beton (voor details de relevante Sika technische informatie raadplegen)
Voordelen
Sikadur®-30 biedt de volgende voordelen:- Makkelijk te mengen en te verwerken
- Geen primer nodig
- Hoge kruipbestendigheid bij permanente belasting
- Zeer goede hechting op beton, metselwerk, natuursteen, staal, gietijzer, aluminium, hout en Sika® CarboDur®-lamellen
- Uitharding wordt niet beïnvloed door hoge luchtvochtigheid
- Lijm met hoge mechanische sterkte
- Thixotroop: geen uitzakking bij verticale of bovenhoofdse toepassingen
- Krimpvrije uitharding
- De componenten zijn verschillend van kleur (voor controle bij menging)
- Hoge initiële en ultieme mechanische weerstand
- Hoge weerstand tegen slijtage en schokken
- Ondoordringbaar voor vloeistoffen en waterdamp
Verpakking
6 kg (A+B) | Voorgedoseerde kit |
1 pallet = 480 kg (80 x 6 kg) |
Niet voorgedoseerde industriële verpakking (pallet met 14 blikken)
Component A | 30 kg blikken |
Component B | 10 kg blikken |
Kleur
Component A: wit
Component B: zwart
Mengsel A+B: lichtgrijs
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- In overeenstemming met LEED v4 MRc 4 (Optie 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- In overeenstemming met LEED v2009 IEQc 4.1: Materialen met een lage VOS emissie - kleefmiddelen en voegkitten
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- IBMB, TU Braunschweig, testrapport nr. 1871/0054, 1994: Goedkeuring voor Sikadur®-30 epoxylijm.
- IBMB, TU Braunschweig, testrapport nr. 1734/6434, 1995: tests met Sikadur®-41 expoxymortel in combinatie met Sikadur®-30 epoxylijm voor de verlijming van staalplaten.
- Avis Technique N° 3/16-875 (geannuleerd en vervangen door N° 3/10-669) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
- CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego) ; Sika ® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
- Lijm voor structurele verlijming, getest overeenkomstig EN 1504-4, voorzien van de CE-markering
Chemische basis
Epoxyhars
Houdbaarheid
24 maanden na de productiedatum.
Opslagcondities
Opslaan in originele, ongeopende, afgesloten en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5ºC en +30ºC. Beschermen tegen direct zonlicht.
Dichtheid
1,65 kg/l ±0,1 kg/l (mengsel A+B) (bij +23 °C) |
Druksterkte
Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | |
+10 °C | +35 °C | |
12 uur | - | ~85 N/mm2 |
1 dag | ~55 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
3 dagen | ~70 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
7 dagen | ~75 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
E-modulus bij druk
~9 600 N/mm2 (bij 23 °C) | (ASTM D 695) |
Treksterkte
Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | |
+15 °C | +35 °C | |
1 dag | ~20 N/mm2 | ~26 N/mm2 |
3 dagen | ~23 N/mm2 | ~27 N/mm2 |
7 dagen | ~26 N/mm2 | ~29 N/mm2 |
Hechtsterkte bij trek
Uithardingstijd | Ondergrond |
| Hechting | |
7 days | Beton-droog | +23 °C | > 4 N/mm2 * | |
7 days | Staal | +23 °C | > 21 N/mm2 |
*100% breuk in beton
Afschuifsterkte
Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | ||
+15 °C | +23 °C | +35 °C | |
1 dag | ~4 N/mm2 | - | ~17 N/mm2 |
3 dagen | ~15 N/mm2 | - | ~18 N/mm2 |
7 dagen | ~16 N/mm2 | 18 N/mm2 (1) | ~18 N/mm2 |
Betonbreuk (~15 N/mm2)
(1) (DIN EN ISO 4624)
Krimp
0,04 % | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Thermische uitzettingscoëfficient
2,5 x 10−5 per °C (Temperatuurbereik: −20 °C tot +40 °C) | (EN 1770) |
Glasovergangstemperatuur
Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | TG |
30 dagen | +30 °C | +52 °C |
Warmtevormvastheid
Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | HDT |
3 uur | +80 °C | +53 °C |
6 uur | +60 °C | +53 °C |
7 dagen | +35 °C | +53 °C |
7 dagen | +10 °C | +36 °C |
Temperatuurbestendigheid
−40 °C tot +45 °C (bij uitharding aan +23 °C)
Toepassing
Mengverhouding
Component A : component B = 3 : 1 (gewichts- of volumedelen)
Bij gebruik van bulkmateriaal moet de precieze mengverhouding worden gewaarborgd door elke component nauwkeurig te wegen en te doseren.
Laagdikte
30 mm max.
Standvastigheid
Op verticale oppervlakken; zakt niet uit bij laagdiktes tot 3-5 mm (bij +35°C) | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Uitdrukbaarheid
4.000 mm2 met 15 kg bij + 15 °C | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Producttemperatuur
Sikadur®-30 moet worden toegepast bij een temperatuur tussen +8 °C en +35 °C.
Omgevingstemperatuur
+8 °C min. / +35 °C max.
Dauwpunt
Let op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond moet minstens 3°C boven het dauwpunt liggen.
Ondergrondtemperatuur
+8 °C min. / +35 °C max.
Vochtgehalte ondergrond
Vocht in de ondergrond maximaal: 4% (gewicht)
Indien toegepast op matvochtig beton (geen water in poriën), moet de lijm goed inborsteld worden in de ondergrond.
Verwerkingstijd
Temperatuur | Praktische gebruiksduur | Open tijd |
+8 °C | ~120 minuten | ~150 minuten |
+20 °C | ~90 minuten | ~110 minuten |
+35 °C | ~20 minuten | ~50 minuten |
De praktische gebruiksduur begint wanneer het hars en de verharder gemengd zijn. Hij is korter bij hoge temperaturen en langer bij lage temperaturen. Hoe omvangrijker het mengsel, hoe korter de praktische gebruiksduur. Om een langere verwerkingstijd te bekomen bij hoge temperaturen, mag het mengsel in porties verdeeld worden. Een andere methode bestaat er uit om de componenten A en B af te koelen (niet onder 5°C) alvorens ze te mengen.
ONDERGRONDKWALITEIT
Het technisch informatieblad van Sika® CarboDur®-lamellen en Sika® CarboDur® BC-staven raadplegen.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
De “Werkbeschrijving van het Sika® CarboDur® systeem” met ref. 850 41 05, en de “Werkbeschrijving voor Sika® CarboDur® Near Surface Mounted Reinforcement” met ref. 850 41 07 raadplegen
MENGEN
Voorgedoseerde kits:
Meng component A en B samen voor minimaal 3 minuten met een boormachine voorzien van mengkop en dit op een lage snelheid (maximaal 300 tpm), totdat er een glad homogeen materiaal in een gelijkmatige grijze kleur ontstaat. Voorkom luchtinsluiting tijdens het mengen. Vervolgens het gemengde materiaal overgieten in een proper recipiënt en nogmaals ongeveer 1 minuut mengen met een laag toerental om de luchtinsluiting tot een minimum te beperken. Meng alleen een hoeveelheid die verwerkbaar is binnen de verwerkingstijd van het product.
Bulkverpakking, niet voorgedoseerd:
Roer eerst elke component afzonderlijk grondig om. Giet beide componenten in de juiste mengverhouding in een schone en droge emmer en meng op dezelfde manier zoals hierboven beschreven voor de voorgedoseerde kits.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Sika® Colma-Reiniger.
Uitgehard materiaal kan enkel nog mechanisch worden verwijderd.