Technische fiche Toon alle documenten

SikaEmaco® S 5450 PG

(former MEmaco S 5450PG)

Vloeibare, vezelversterkte en krimpgecompenseerde, reparatiemortel met hoge sterktes en hoge elasticiteitsmodulus, klasse R4 volgens EN 1504-3; applicatiedikte 20 to 200 mm

SikaEmaco® S 5450 PG is een 1-component, krimpgecompenseerde, vloeibare tot zeer vloeibare reparatiemortel met hoge sterktes en hoge elasticiteitsmodulus, voor structurele betonherstellingen. SikaEmaco® S 5450 PG voldoet aan de nieuwe Europese Norm (Richtlijn) EN 1504 deel 3 van de klasse R4 mortel. SikaEmaco® S 5450 PG is een gebruiksklaar product op basis van Portland cement (HSR LA) en hoogwaardige zanden met specifieke korrelopbouw. Gemodificeerd met zorgvuldig geselecteerde polymeervezels (PAN – polyacrylonitril) en specifieke vulstoffen werkt SikaEmaco® S 5450 PG krimpcompenserend, vermindert de kans op scheurvorming en verbetert de duurzaamheid en verwerkbaarheid van het product. Indien SikaEmaco® S 5450 PG met water wordt gemengd vormt het een vloeibare, gietbare en verpompbare consistentie die gemakkelijk manueel of machinaal kan worden aangebracht. SikaEmaco® S 5450 PG kan in laagdiktes van 20 tot 200 mm worden aangebracht.

  • Geformuleerd met de nieuwe nanotechnologie om krimp en scheurvorming te beperken.
  • Vloeibare, zeer vloeibare of verpompbare consistentie.
  • Geen ontmenging en uitvloeiing.
  • Lange verwerkbaarheidsduur.
  • Zeer goede vloei en bijgevolg volledige vulling van sterk gewapende structuren.
  • Is manueel of machinaal verwerkbaar.
  • Voor betonherstellingen tot 200 mm laagdikte (in 1 laag aangebracht).
  • Voor toepassingen boven 200 mm moet een vulstof met geschikte korrelopbouw aan het mengsel toegevoegd worden.
  • Dankzij hoge begin- en eindsterktes (goede sterkte-ontwikkeling) overtreft het product de nieuwe Europese Norm (Richtlijn) EN 1504 deel 3 van de klasse R4 mortel.
  • Extra lage krimp verbetert de duurzaamheid.
  • Eenvoudige voorbehandeling van de ondergrond vereist.
  • Uitstekend bestand tegen vries- en dooicycli.
  • Verhoogde weerstand tegen carbonatatie.
  • Sulfaatbestendig.
  • Slechts zeer beperkte (minimale) indringing van water en chloriden mogelijk.
Contact
Technische fiche Toon alle documenten

Gebruik

SikaEmaco® S 5450 PG wordt gebruikt voor structurele reparaties van betonnen bouwelementen.
  • Kolommen, dwarsbalken (dwarsliggers), pijlers van bruggen en constructies in de marine en zeewaterbouwkunde.
  • Waterzuiveringsinstallaties en riolering.
  • Structurele betonherstellingen van grote oppervlakken gebruikmakend van bekistingen en gietvormplaten (aangietvormen).
  • Versteviging van bepaalde funderingen waarbij hand- of spuitapplicaties niet kunnen worden uitgevoerd.

Voordelen

  • Geformuleerd met de nieuwe nanotechnologie om krimp en scheurvorming te beperken.
  • Vloeibare, zeer vloeibare of verpompbare consistentie.
  • Geen ontmenging en uitvloeiing.
  • Lange verwerkbaarheidsduur.
  • Zeer goede vloei en bijgevolg volledige vulling van sterk gewapende structuren.
  • Is manueel of machinaal verwerkbaar.
  • Voor betonherstellingen tot 200 mm laagdikte (in 1 laag aangebracht).
  • Voor toepassingen boven 200 mm moet een vulstof met geschikte korrelopbouw aan het mengsel toegevoegd worden.
  • Dankzij hoge begin- en eindsterktes (goede sterkte-ontwikkeling) overtreft het product de nieuwe Europese Norm (Richtlijn) EN 1504 deel 3 van de klasse R4 mortel.
  • Extra lage krimp verbetert de duurzaamheid.
  • Eenvoudige voorbehandeling van de ondergrond vereist.
  • Uitstekend bestand tegen vries- en dooicycli.
  • Verhoogde weerstand tegen carbonatatie.
  • Sulfaatbestendig.
  • Slechts zeer beperkte (minimale) indringing van water en chloriden mogelijk.

Verpakking

SikaEmaco® S 5450 PG is beschikbaar in papieren zakken van 25 kg

Kleur

Grijs poeder

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

GOEDKEURINGEN / NORMEN

  • CE-markering volgens EN-1504-3
  • BENOR certificaat volgens EN 1504-3
  • BELGAQUA
Productinformatie

Houdbaarheid

12 maanden na productiedatum indien opgeslagen volgens de voorschriften

Opslagcondities

Droog, koel en vorstvrij opslaan, verwijderd van de grond, bij een temperatuur tussen 15°C en 25°C. Product beschermen tegen regen. Geen permanente opslag boven +30°C.

Maximale korrelgrootte

1,5 mm

Totale chloride-ionen gehalte

≤ 0,01 %

(EN 1015-17)
Technische Informatie

Druksterkte

1 dag

≥ 18 N/mm²

7 dagen

≥ 40 N/mm²

28 dagen

≥ 55 N/mm²

Waarden bepaald bij 21 °C

E-modulus bij druk

≥ 23.000 N/mm²

(EN 13412)

Buigtreksterkte

1 dag

≥ 4 N/mm²

7 dagen

≥ 6 N/mm²

28 dagen

≥ 7 N/mm²

Waarden bepaald bij 21 °C

Uittrekweerstand

Hechtsterkte aan beton na 28 dagen

≥ 2,5 N/mm²

Hechtsterkte na vries-dooi (50 cycli met zout)

≥ 3,0 N/mm²

Hechtsterkte na donder-stortregen (50 cyclis)

≥ 3,0 N/mm²

Hechtsterkte na drogen (50 cycli)

≥ 3,0 N/mm²

Krimp

Scheurbestendigheid DIN type- V-goot

geen scheuren na 180 dagen

Ringtest

Coutinho ring

geen scheuren na 180 dagen

Carbonatatie weerstand

dk ≤ ref. beton

(EN 13295)

Reactie bij brand

Klasse A1

(EN 13501-1)

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Verse morteldichtheid

ong. 2,2 kg/l

Laagdikte

20 tot 200 mm

Producttemperatuur

+5 °C tot +30 °C

Omgevingstemperatuur

+5 °C tot +30 °C

Mengverhouding

vloeibare consistentie

3,1 – 3,5 l water per zak van 25 kg

zeer vloeibare consistentie

3,5 – 4,0 l water per zak van 25 kg

Ondergrondtemperatuur

+5 °C to +30 °C

Verwerkingstijd

Ong. 60 minuten bij 21±2°C en 60±10% relatieve vochtigheid. Hogere temperaturen verkorten deze tijden, lagere temperaturen verlengen deze tijden.
Verbruik

Verbruik

Vloeibare consistentie

1 zak van 25 kg SikaEmaco® S 5450 PG geeft ca. 13 liter gietspecie. Voor 1 m³ mortel heeft men ongeveer 1.900 kg droog poeder nodig.

Zeer vloeibare consistentie

1 zak van 25 kg SikaEmaco® S 5450 PG geeft ca. 12,5 liter gietspecie. Voor 1m³ mortel heeft men ongeveer 2.000 kg droog poeder nodig.

Het verbruik is afhankelijk van de porositeit van de ondergrond, de hoeveelheid wapening, verspilling, etc. Daarom is het voor elke specifieke toepassing aangewezen om een geschiktheidsonderzoek uit te voeren en het product op een klein proefvlak te testen (in situ tests).
Verwerkingsinstructies

ONDERGRONDVOORBEHANDELING

De ondergrond moet structureel gezond en volledig zuiver zijn om een goede hechting te kunnen verzekeren. Resten van ontkistingsolie, vetten, stof, cementhuid en andere onzuiverheden eerst verwijderen. De treksterkte moet minstens 1,5 N/mm² zijn.

Het beschadigde beton of mortel en cementhuid met een beitel of kaphamer verwijderen of voorbereiden door gritstralen of hoge druk waterstralen totdat een ruw, stevig en zuiver oppervlak bekomen wordt. De textuur moet ruw zijn: alle granulaten moeten zichtbaar zijn.

Het is aanbevolen dat de randen van de te repareren zone recht worden ingezaagd tot een diepte van minimum 5 mm.

Indien de wapening zichtbaar is moet deze gestraald worden volgens de zuiverheidsgraad Sa 2 die voldoet aan de ISO 8501-1 / ISO 12944-4 norm. Zorg ervoor dat ook de achterkant van de wapening zuiver is.

Enkel wanneer het beton door chloriden is aangetast (verontreinigd) moet de wapening beschermd worden met SikaEmaco P 5000 AP of Sika MonoTop®-1010.

De ondergrond met water verzadigen bij voorkeur 24 uur, maar minstens 2 uur voor het aanbrengen van SikaEmaco® S 5450 PG. De ondergrond moet mat-vochtig zijn, zonder vrijstaand water. 

De bekisting moet stabiel en waterdicht zijn. Breng een dunne laag Sika® Separol ontkistingsmiddel aan op de binnenkant van de bekisting. De bekisting met water vullen om de waterdichtheid te testen en de ondergrond verzadigen.

Neem voorzorgsmaatregelen om het overtollige water te laten wegvloeien en om te ontluchten tijdens het aanbrengen.

Op het moment van het aanbrengen, moet de ondergrond verzadigd zijn met water (matvochtig), zonder vrijstaand water.

MENGEN

Open de zakken SikaEmaco® S 5450 PG vlak voor het mengen en gebruik enkel volledige zakken. Beschadigde en geopende zakken mogen niet worden gebruikt.

Giet de minimale hoeveelheid water in een zuiver mengvat.

De hoeveelheid water is afhankelijk van de vereiste consistentie: voor een vloeibare consistentie gebruik 3,1 – 3,5 l water per zak van 25 kg, voor een zeer vloeibare consistentie gebruik 3,5 – 4,0 l water per zak van 25 kg. Gebruik alleen zuiver leidingwater.

SikaEmaco® S 5450 PG ononderbroken toevoegen en met een dwangmenger of mechanische menger met traag draaiende mengschroef (max. 400 tr/min.) gedurende minstens 3 minuten mengen tot men een homogene, klontervrije en vloeibare mortel verkrijgt. Voeg indien nodig extra water toe.

Nota: De maximale hoeveelheid aanmaakwater niet overschrijden!

Voor betonherstellingen met meer dan 200 mm laagdikte, moet vulstof met geschikte korrelopbouw (bijv. 4 tot 8 mm of 8 tot 16 mm) aan het mengsel toegevoegd worden. De hoeveelheid vulstof varieert van 25 tot 35% gewichtsaandeel van het droge poeder.

VERWERKING

Om een optimale uitharding van het product te verkrijgen moet de minimum temperatuur tijdens het aanbrengen en de daaropvolgende 24 uur tussenn minstens 5°C bedragen.

Met bekisting

SikaEmaco® S 5450 PG dient in vloeibare tot zeer vloeibare consistentie ononderbroken langs één kant in de bekisting aangegoten/gepompt te worden om luchtinsluitingen te voorkomen. Dankzij de zelfverdichtende eigenschappen van het materiaal kunnen sterk gewapende structuren of structuren met een complexe vorm volledig opgevuld worden.

Horizontale herstellingen

Eerst een aanbrandlaag aanbrengen door SikaEmaco® S 5450 PG met gietbare consistentie in te borstelen op het te repareren ruwe oppervlak. De rest van de mortel storten volgens de nat/nat methode tot de gewenste toegelaten laagdikte.

Geschikte nabehandeling met bijvoorbeeld een Sika® Antisol® curing compound toepassen.

REINIGING GEREEDSCHAP

Onmiddellijk na gebruik, zelfs na kort oponthoud, wordt het gereedschap met zuiver water gereinigd. Uitgehard/opgedroogd materiaal kan mechanisch worden verwijderd.

Documenten