Technische fiche Veiligheidsfiche Toon alle documenten

SikaGrout®-234

Hoogwaardige, krimpgecompenseerde afdichtings- en verankeringsmortel met verlaagde impact of het milieu

SikaGrout®-234 is een gebruiksklare hydraulische mortel. Na vermenging met water wordt een mortel van kunststof of vloeistof met gecompenseerde krimp verkregen. Het bevat met name gerecycleerde grondstoffen als vervanging van een deel van Portland cement om de impact op het milieu te verminderen (koolstofvoetafdruk). 
Voldoet aan NF EN 1504-6, verankering van wapeningstang in gewapend beton en P 18-821 Producten voor verankering op basis van hydraulische bindmiddelen. 
Toepassingsdikte: 12 tot 300 mm per laag.

  • Verlaagt de koolstofvoetafdruk dankzij het gebruik van gerecycleerde grondstoffen ter vervanging van een deel van het Portlandcement.
  • Bestand tegen zeewater en sulfaathoudend water.
  • Bevat geen chlorides noch metaaldeeltjes.
  • Krimpcompenserend, geringe exothermische reactie.
  • Hoge druk- en buigtreksterkte, ook op korte termijn.
  • Uitstekende hechting op beton, mortel en staal.
  • Garandeert een stevige monolithische verbinding en is uitstekend bestand tegen schokken en trillingen.
  • Bestand tegen vochtigheid- of temperatuurschommelingen; bestand tegen water en olie.
  • Snelle ingebruikname van de uitrusting dankzij zijn hoge initiële sterkte.
  • Kan gemengd worden met Sika® Charge C (valt buiten NF markering).
  • Pompbaar, injecteerbaar.
  • Zwakke exothermische reactie bij hydratatie (<65 °C voor 300 mm dikte, klasse Ds).
Contact
Technische fiche Veiligheidsfiche Toon alle documenten

Gebruik

  • Verankeren van verankeringsbouten of wapeningsstaal
  • Nauwkeurige afdichting en verankering van industriële apparatuur onderhevig aan schokken of trillingen
  • Verankeren van spoorwegrails of rolbruggen
  • Vastzetten van turbines, alternatoren, compressoren, generatoren, werktuigmachines
  • Vastzetten van liggers of oplegtoestellen voor brugdekken
  • Verankering van metalen prefab elementen in gewapend of voorgespannen beton
  • Geschikt voor omgevingen van XC1 tot 4, XD1 tot 3, XS1 tot 3, XF1 tot 3, XA1 tot 3 volgens de norm EN 206
  • Klasse RSI = Ds, voor werken van klasse III, blootstellingsklasse XH3 volgens de technische gids LCPC-IF-STARR "Aanbevelingen voor de preventie van aandoeningen veroorzaakt door inwendige sulfaatreactie" augustus 2007
 

Voordelen

  • Verlaagt de koolstofvoetafdruk dankzij het gebruik van gerecycleerde grondstoffen ter vervanging van een deel van het Portlandcement.
  • Bestand tegen zeewater en sulfaathoudend water.
  • Bevat geen chlorides noch metaaldeeltjes.
  • Krimpcompenserend, geringe exothermische reactie.
  • Hoge druk- en buigtreksterkte, ook op korte termijn.
  • Uitstekende hechting op beton, mortel en staal.
  • Garandeert een stevige monolithische verbinding en is uitstekend bestand tegen schokken en trillingen.
  • Bestand tegen vochtigheid- of temperatuurschommelingen; bestand tegen water en olie.
  • Snelle ingebruikname van de uitrusting dankzij zijn hoge initiële sterkte.
  • Kan gemengd worden met Sika® Charge C (valt buiten NF markering).
  • Pompbaar, injecteerbaar.
  • Zwakke exothermische reactie bij hydratatie (<65 °C voor 300 mm dikte, klasse Ds).

Verpakking

Zak van 25 kg

Big Bag  van 1500 kg op bestelling (buiten de norm NF030)

Kleur

Grijs poeder. Na uitharding: betongrijze mortel.

Productdetails

Duurzaamheid / Certificaten / Goedkeuringen

GOEDKEURINGEN / NORMEN

  • CE-markering volgens EN 1504-6: Verankering van wapeningsstaven in gewapend beton.
  • Certificering NF030 afdichting; NF P 18-821 verankering categorie 4. 

   

Certificeringsinstantie, AFNOR CERTIFICATION, 11 avenue Francis de Pressensé, 93571 Saint Denis La Plaine cedex Frankrijk
Productinformatie

Chemische basis

  • Cement, gerecycleerde grondstoffen
  • Kwartszand
  • Toeslagstoffen, …

Houdbaarheid

12 maanden indien opgeslagen in originele, ongeopende, verzegelde verpakking.

Opslagcondities

Beschermen tegen vochtigheid.

Dichtheid

~2,2 kg/l (vers mengsel)

Maximale korrelgrootte

0 tot 4 mm
Technische Informatie

Druksterkte

Indicatieve mechanische sterkte:
Volgens de norm EN 12190 (proefbuizen 4 x 4 x 16 cm, bewaard bij +20°C en 100% RV)

Termijn

Druksterkte (N/mm²)

Plastische consistentie (2,5 liter water / zak van 25 kg)

  6 u

~  3 N/mm²
24 u ~45 N/mm²
  7 d~75 N/mm²
28 d ~80 N/mm²
Vloeibare consistentie (3,2 liter water / zak van 25 kg)
  6 u-
24 u~30 N/mm²
  7 d~60 N/mm²
28 d~75 N/mm²
90 d~80 N/mm²

Uittrekweerstand

Volgens NF EN 1881, na 7 dagen, in wandpositie en bij vochtige ondergrond: geslaagd, verplaatsing < 0,6 mm bij een kracht van 75 kN.

Hechtsterkte bij trek

Volgens norm NF EN 1542, na 35 dagen: > 3,5 N/mm²
Volgens norm NF EN 13687-4 (na vries-dooi cycli): > 3,5 N/mm²

Reactie bij brand

Brandreactie volgens EN 13501-1: Klasse A1

Toepassing

Verwerkingsinformatie

Laagdikte

Toepassingsdikte: 12 tot 300 mm per laag.

Voor dikkere toepassingen volgens deze fiche, gelieve SikaGrout®-238 gevuld/ingestrooid te gebruiken.

Producttemperatuur

De temperatuur (product, omgeving, ondergrond) moet tussen +5°C en +35°C liggen.

 

Verwerkingstijd

Verwerkingstijd gegeven als leidraad:

Temperatuur

Plastische consistentie

Vloeibare consistentie

+  5 °C

~2 u 30 min.

~5 u 30 min.

+20 °C

~1 u 30 min.

~3 u 30 min.

+30 °C

~1 u 

~2 u 30 min.

Vloeibaarheid

Vloeibare consistentie: initiële verspreiding zonder schudden (volgens NF EN 13395) - 290 mm.

Bindingstijd

Waarden gemeten in laboratorium, enkel opgegeven ter informatie (volgens norm NF P 15-431):

Plastische consistentie

Temperatuur

+5 °C

+20 °C

+30 °C

Aanvang binding

6 u 30 min

3 u 20 min

2 u 15 min

Einde binding

7 u 30 min

3 u 30 min

2 u 45 min

   

Vloeibare consistentie

Temperatuur

+5 °C

+20 °C

+30 °C

Aanvang binding

13 u 

5 u 50 min

3 u 30

Einde binding

16 u

6 u 20 min

4 u 15
Verbruik

Verbruik

Een zak van 25 kg SikaGrout®-234 aangemaakt met 2,5 liter water geeft ongeveer 12,5 liter mortel. Om een volume van 1 liter dichting of verankering op te vullen is het verbruik dus ongeveer 2 kg SikaGrout®-234.

Opmerking: de gecertificeerde karakteristieken worden verkregen: 

  • voor een nominale hoeveelheid mengwater van 10 % (2,5 liter water per zak) volgens EN 1504-6 (afdichting),
  • voor een nominale hoeveelheid mengwater 12,8 % (3,2 liter water per zak) volgens de norm P18-821 (verankering).
Verwerkingsinstructies

VERWERKINGSINSTRUCTIES

Gereedschap:
Dwangmenger (bij voorkeur) of langzaam draaiende elektrische of pneumatische menger (~300 tpm) in volledig open kuip.

MENGEN

Meng de zak van 25 kg met 2,5 tot 3,2 liter proper water. Voeg geleidelijk de SikaGrout®-234 

Ga door met het mengen tot een homogeen mengsel wordt verkregen (2 à 3 min. ongeveer). 
In geval van wachttijd voor het gieten moet men nogmaals het mengsel oproeren voor het gebruik.

Product met toevoeging van aggregaten (buiten de NF markering):

  • In geval van bijvoegen van aggregaten, gebruik enkel Sika® Charge C met 1 zak per minimaal 2 zakken SikaGrout-234. Druk- en buigsterkte tests moeten dan worden uitgevoerd onder verantwoordelijkheid van de onderneming van de applicator.

VERWERKING

Gieten, pompen of injectie

  • Bij een verankering moet men het product laten overlopen aan de overzijde van het vulpunt, om zeker te zijn dat er geen luchtbellen gevangen zitten onder het oppervlak van de mortel.

Mechanisch gebruik

  • Voor machinale toepassingen, gelieve het technisch draaiboek over "Aanbevelingen voor machinale toepassingen van mortel en micro-beton voor ankertoepassingen van SikaGrout® door gieten / injectie."  

NABEHANDELING

Zoals alle traditionele mortels moet SikaGrout®-234 tijdens de uitharding beschermd worden tegen wind en zon, zoals bij voorbeeld met een uithardingsmiddel uit de reeks SikaCem® Cure, een polyethyleen folie, enz.

REINIGING GEREEDSCHAP

Reinig alle gereedschap en uitrusting onmiddellijk na gebruik met water.

 

Documenten