Sika MonoTop®-4012
Mortier de réparation pour béton classe R4, à haute performance et plus durable sur le plan environnemental
Sika MonoTop®-4012 est un mortier de réparation monocomposant, à base de ciment, à faible retrait et renforcé par des fibres. Il contient des matériaux recyclés et réduit donc son empreinte carbone.
- Utilisation des matières premières recyclées
- Épaisseur de la couche de 6-120 mm.
- Applicable jusqu'à 120 mm en 1 couche
- Résistant aux sulfates
- Application manuelle et par projection (méthode humide)
- Application simple
- Très faible retrait
- Pont d'adhérence non requis
- Faible perméabilité
- Classe de réaction au feu A1
- Classe R4 selon la norme EN 1504-3
- Résistant aux attaques sulfuriques (classes d'exposition XWW1 et XWW3)
Utilisation
Réparations de tous les types de structures et éléments en béton armé pour :- Bâtiments
- Constructions de génie civil
- Barrages
- Structures marines
- Utilisation à l'intérieur et à l'extérieur
- Stations d'épuration et de traitement des eaux usées
- Convient pour la rénovation du béton (principe 3, méthodes 3.1 et 3.3 selon la norme EN 1504-9). Réparation du béton délaminé et endommagé dans les travaux d'infrastructure et de superstructure.
- Convient pour le renforcement structurel (principe 4, méthode 4.4 selon la norme EN 1504-9). Augmentation de la capacité portante de la structure en béton par ajout de mortier.
- Convient pour la préservation et la restauration de la passivité de l'armature (principe 7, méthodes 7.1 et 7.2 selon la norme EN 1504-9). Augmentation du recouvrement par ajout de mortier et remplacement du béton contaminé ou carbonaté
Avantages
- Utilisation des matières premières recyclées
- Épaisseur de la couche de 6-120 mm.
- Applicable jusqu'à 120 mm en 1 couche
- Résistant aux sulfates
- Application manuelle et par projection (méthode humide)
- Application simple
- Très faible retrait
- Pont d'adhérence non requis
- Faible perméabilité
- Classe de réaction au feu A1
- Classe R4 selon la norme EN 1504-3
- Résistant aux attaques sulfuriques (classes d'exposition XWW1 et XWW3)
Emballage
Sac de 25 kg
Couleur
Poudre grise
Détails Produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conforme au LEED v4 MRc: Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations (Option 1)
- Conforme au LEED v4 MRc: Building Product Disclosure and Optimization - Sourcing of Raw Materials (Option 2)
- Conforme au LEED v4 MRc: Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients (Option 2)
- Déclaration environnementale sur le produit spécifique (DEP) conforme à la norme EN 15804. DEP contrôlé indépendamment par BRE Global
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et déclaration des performances suivant EN 1504-3 - Produits pour la réparation structurale des structures en béton
- Agrément BENOR (BB-563-220-0145-010)
- Résistivité électrique spécifique DIN EN ISO 12696, Sika MonoTop®-4012, OST
- Résistance à la traction après contrainte vibratoire Directive DAfStb, Sika MonoTop-4012, kiwa, Rapport d'essai n° P 11864-1-E
- Résistance aux sulfates ÖNORM B 3309-1, Sika MonoTop-4012, HARTL, n° 013108/2
Base chimique
Ciment résistant aux sulfates et remplaçant de ciment, agrégats et additifs sélectionnés.
Durée de conservation
12 mois à compter de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être conservé dans son emballage d'origine fermé, non entamé et non endommagé, dans des conditions sèches, à des températures comprises entre +5 °C et +35 °C. Protéger le produit de la lumière directe du soleil. Consulter toujours l'emballage.
Consulter la fiche de données de sécurité pour des informations sur la manipulation sans danger et le stockage du produit.
Granulométrie maximale
Dmax: 2 mm
Teneur en ions chlorure solubles
≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Structure du système
Pont d'adhérence / Couche de protection contre la corrosion des armatures
Sika MonoTop®-1010 | Applications normales |
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® | Conditions exigeantes |
Mortier de réparation
Sika MonoTop®-4012 | Exigences de haute résistance |
Couche de nivellement/surfaçage
Sika MonoTop®-3020 | Applications normales |
Sikagard®-720 EpoCem® | Conditions exigeantes |
Résistance à la compression
Classe R4 | (EN 1504-3) |
Temps | Résistance à la compression |
1 jour | 19 N/mm² |
7 jours | 43 N/mm² |
28 jours | 56 N/mm² |
Module d’élasticité à la compression
≥ 20 kN/mm² | (EN 13412) |
Résistance à la flexion
Temps | Résistance à la flexion |
1 jour | 4,4 N/mm² |
7 jours | 7,0 N/mm² |
28 jours | 8,0 N/mm² |
Adhérence
≥ 2,0 N/mm² | (EN 1542) |
Retrait
~500 μm/m (+20 °C / 65 % humidité relative après 28 jours) | (EN 12617-4) |
Retrait empêché / Gonflement
≥ 2,0 N/mm² | (EN 12617-4) |
Coefficient d’expansion thermique
~16 × 10-6 1/K | (EN 1770) |
Résistance au glissement
Résistance à l'abrasion Böhme, procédé humide | < 12 cm³/50 cm² |
Résistivité électrique
105,4 kΩ·cm (après 91 jours à 20°C et 60% H.R. ) | (méthode CUR 45) |
Compatibilité thermique
≥ 2,0 N/mm² (Partie 1 - gel-dégel) | (EN 13687-1) |
Absorption capillaire
≤ 0,5 kg.m-2.h-0,5 | (EN 13057) |
Pénétration d’eau sous pression
~10 mm | (EN 12390-8) |
Résistance à la diffusion des ions chlorure
Basse pénétrabilité des ions chlorure: < 2000 coulomb | (ASTM C 1202) |
Résistance à la carbonatation
dk ≤ béton de référence MC(0,45) | (EN 13295) |
Réaction au feu
Classe A1 | (EN 13501-1) |
Application
Rapport de mélange
3,7 à 3,9 l d'eau par sac de 25 kg
Densité de mortier frais
~2,1 kg/l
Épaisseur de la couche
Horizontale | min. 6 mm / max. 120 mm |
Verticale | min. 6 mm / max. 85 mm |
En sous-face | min. 6 mm / max. 25 mm (local 50 mm) |
Température du produit
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Température de l'Air Ambiant
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Température du support
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Durée de vie en pot
~60 minutes à +20 °C
Consommation
~1,90 kg/m2/mm
Remarque:
Cette consommation est théorique et ne tient pas compte d'une surconsommation dépendent de l’absorption, de la rugosité et de la planéité des supports, ni de la perte de produit, et autres variations. Faites un essai avec le produit pour calculer la consommation exacte pour les conditions de support spécifiques et le matériel qui sera utilisé.
Rendement
25 kg de poudre produisent ~13,7 litres de mortier
ÉQUIPEMENT
Choisir l'équipement le plus approprié pour le projet:
Équipement pour la préparation du support
- Machines portables/outils à main
- Équipements de nettoyage à jet d'eau à haute/ultra-haute pression
Équipement pour la préparation des armatures pour béton
- Équipement de sablage abrasif
- Équipement de nettoyage à jet d'eau haute pression
Équipement pour le mélange
- Bac à mortier propre
- Petites quantités - mélangeur électrique avec tête de mélange simple ou double à basse vitesse (< 500 tpm).
- Quantités plus importantes - malaxeur à action forcée approprié
Équipement pour l'application
- Manuelle - spatule, truelle, platresse
- Méthode de pulvérisation à voie humide - Machine de mélange et de projection tout-en-un, ou machine de projection séparée et tous les équipements auxiliaires associés pour répondre aux volumes de mortier à traiter.
Équipement pour la finition
- Taloche (PVC ou bois)
- Éponge
Consulter aussi la méthode d'application Sika "Réparation manuelle de béton à l'aide de mortiers Sika" et "Réparation des structures en béton par projection de mortiers Sika".
MÉLANGE
Application manuelle et par projection avec méthode humide
- Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient/bac à mortier approprié et propre.
- Tout en remuant lentement, ajouter lentement la poudre à l'eau
- Mélanger soigneusement pendant au moins 3 minutes. Si nécessaire, pour obtenir la consistance souhaitée, de l'eau supplémentaire peut être ajoutée pendant le mélange, mais la quantité maximale d'eau indiquée ne doit pas être dépassée.
- Ajuster à la consistance désirée pour obtenir un mélange lisse et homogène.
- La consistance doit être vérifiée après chaque mélange.
APPLICATION
IMPORTANT
Protéger contre le gel
Protéger le mortier fraîchement appliqué contre le gel pour éviter la fissuration.
IMPORTANT
Application en plein soleil ou par vents forts
Éviter l'application en plein soleil et/ou par vents forts pour réduire le risque de fissuration du produit.
PROTECTION ANTICORROSION DES ARMATURES
- Appliquer Sika MonoTop® 1010 ou SikaTop® Armatec 110 EpoCem® sur toute la circonférence de la barre de renforcement (voir la fiche technique correspondante)
PONT D'ADHÉRENCE
Sur un support bien préparé et rendu rugueux, ou lors de l'application du mortier de réparation par projection, un pont d'adhérence n'est généralement pas nécessaire.
Lorsqu'une couche d'adhérence est nécessaire pour obtenir les valeurs d'adhérence requises, utiliser le Sika MonoTop-1010 ou le SikaTop Armatec 110 EpoCem (voir la fiche technique correspondante).
MORTIER DE RÉPARATION - APPLICATION MANUELLE
IMPORTANT
Pré-humidifier le support
Une saturation à l'eau insuffisante préalable à l'application causera le mortier à ne pas obtenir ses propriétés mécaniques complètes.
- Appliquer le produit uniquement sur des surfaces stables et préparées
- La surface préparée doit être soigneusement pré-humidifiée (en commençant 2 heures avant l'application).
- Assurer que le support reste humide et ne peut pas sécher.
- Éliminer l'excès d'eau, par exemple avec une éponge propre; au moment de l'applicaton, le support doit avoir un aspect sombre et mat, sans taches brillantes. Les pores et les dépressions ne doivent pas contenir d'eau.
IMPORTANT
Affaissement des couches accumulées
Laisser chaque couche durcir légèrement/stabiliser mais sans qu'elle a durci à fond avant d'appliquer les couches suivantes.
- Enlever l'excès d'eau des pores et des cavités de surface, par ex. avec une éponge propre.
- Créer/presser une fine couche de mortier de réparation sur la surface
- Appliquer cette couche sur toute la surface pour former une fine couche qui remplit les pores ou les vides de la surface
- IMPORTANT - Ne pas finir le mortier à zero. Le mortier de réparation doit être appliqué humide sur humide sur cette fine couche initiale à une épaisseur comprise entre l'épaisseur minimale et l'épaisseur maximale autorisée, en évitant les inclusions d'air/les cavités.
MORTIER DE RÉPARATION - APPLICATION PAR PROJECTION (VOIE HUMIDE)
IMPORTANT
Pré-humidifier le support
Une saturation à l'eau insuffisante préalable à l'application causera le mortier à ne pas obtenir ses propriétés mécaniques complètes.
- Appliquer le produit uniquement sur des surfaces stables et préparées
- La surface préparée doit être soigneusement pré-humidifiée (en commençant 2 heures avant l'application).
- Assurer que le support reste humide et ne peut pas sécher.
- Éliminer l'excès d'eau, par exemple avec une éponge propre; au moment de l'applicaton, le support doit avoir un aspect sombre et mat, sans taches brillantes. Les pores et les dépressions ne doivent pas contenir d'eau.
IMPORTANT
Affaissement des couches accumulées
Laisser chaque couche durcir légèrement/stabiliser mais sans qu'elle a durci à fond avant d'appliquer les couches suivantes.
- Enlever l'excès d'eau des pores et des cavités de surface, par ex. avec une éponge propre.
- Placer le mortier mélangé dans l'équipement à projection.
- Projeter le mortier sur la surface pré-humidifiée en des épaisseurs endéans le minimum et le maximum autorisé et en évitant des cavités.
FINITION DE LA SURFACE
IMPORTANT
Ajouter d'eau pendant la finition de la surface
Ne pas ajouter d'eau lors de la finition de la surface car cela pourrait provoquer une décoloration et des fissures.
- Laisser durcir le mortier en suface
- Puis finir la surface jusqu'à obtention de la texture souhaitée et cela à l'aide d'une platresse en inox, acier, PVC ou en bois.
APPLICATION PAR TEMPS FROID
Stocker les sacs dans un environnement chaud et utiliser de l'eau chaude pour le mélange, afin de favoriser le développement de la résistance et de conserver les propriétés physiques.
APPLICATON PAR TEMPS CHAUD
Stocker les sacs dans un environnement frais et utiliser de l'eau froide pour le mélange, afin de contrôler la réaction exothermique et de réduire le risque de fissuration et de conserver les propriétés physiques.
TRAITEMENT DE CURE
- Protéger immédiatement le mortier Sika MonoTop®-4012 fraîchement appliqué contre un séchage trop rapide en utilisant une méthode de cure appropriée, comme l'application d'un produit de cure, une toile géotextile humide, un film de polyéthylène.
- Ne pas utiliser un produit de cure (ou bien l'enlever d'abord) si il peut influencer négativement l'adhérence des systèmes ou revêtements appliqué ultérieurement
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel à l'eau immédiatement après utilisation. Le mortier durci ne peut être enlevé que mécaniquement.