Solutions pour le Secteur de l'Alimentation et des Boissons

Les solutions de revêtement de sol et de mur Sika sont conçues pour ce type d'application en général. Cependant, les solutions adaptées à votre projet doivent toujours être basées sur les conseils personnels d'un expert en revêtements de sol Sika, car les plans et les exigences varient d'un projet à l'autre. Cliquez sur les domaines ci-dessous pour plus d'informations.

Zones d'Exposition Extrême dans la Production et la Manipulation

Facteurs de contrainte typiques:
Chocs thermiques, exposition à des produits chimiques agressifs, zones constamment humides, grands impacts

Zones typiques:
Abattoir, production laitière, traitement du poisson, congélateurs

Solution Sika:
Sika® Ucrete®, système de revêtement de sol texturé ou taloché d'une épaisseur de 6 à 12 mm.

Safe and hygienic surface in food and beverage production plants
Zones Humides de Production et de Manipulation

Facteurs de stress typiques:
Humidité constante, attaques chimiques agressives, chocs thermiques moyens à élevés, charges lourdes

Zones typiques:
Transformation de la viande et des légumes, usines d'embouteillage et zones de nettoyage en place (NEP - CIP)

Solution Sika:
Sika® Ucrete® système de sol taloché, texturé ou lisse, en épaisseurs de 4 à 12 mm

 The industrial floor cleaned in a wet area
Laboratoires et Zones Communes

Facteurs de stress typiques:
Trafic piétonnier, impact modéré et exposition aux produits chimiques

Zones typiques:
Contrôle de la qualité, laboratoires de développement, zones communes

Solution Sika:
Sika® MultiDur, Sika ComfortFloor® ou Sikafloor® MultiFlex systèmes de sols lisses ou texturés

Clean red and white decorative laboratory interior floor with female research technician at work
Espaces de Bureaux

Facteurs de stress typiques:
Trafic piétonnier

Zones typiques:
Bureaux, réception, cafétéria

Solutions Sika:
Systèmes de sols lisses ou texturés Sika ComfortFloor® ou Sikafloor® MultiFlex

Sika ComfortFloor® white beige floor in office meeting room
Zones de Stockage et de Logistique

Facteurs de stress typiques:
Hygiène modérée, forte usure et charges d'impact

Zones typiques:
Entrepôts, stockage, chargement de batteries, entrepôts frigorifiques

Solution Sika:
Sikafloor® Dry Shake et systèmes de durcisseurs liquidesSika® Ucrete® ou Sikafloor® MultiDur systèmes de sols lisses ou texturés

Safe and hygienic surface in food and beverage production plants
Zones de Production et de Traitement à Sec

Facteurs de Stress Typiques:
Utilisation modérée d'eau pour le nettoyage, exposition moyenne à élevée à des produits chimiques agressifs, chocs et forte abrasion

Zones Typiques:
Traitement des poudres, boulangeries, production de chocolat, emballage sec

Solution Sika:
Sika® Ucrete®, systèmes de sols talochés, texturés ou lisses d'une épaisseur de 3 à 6 mmSikafloor® MultiDur systèmes texturés ou lisses

Hygenic flooring systems at Pilger Bakery in Germany
Revêtements pour Murs

Facteurs de Stress Typiques:
Utilisation modérée d'eau pour le nettoyage, exposition moyenne à élevée à des produits chimiques agressifs, chocs et usure importante, nettoyage et désinfection fréquents

Zones Typiques:
Toutes les zones où des murs durables sont nécessaires, telles que les zones de traitement et de production, les expositions extrêmes, les congélateurs, les zones d'embouteillage, les entrepôts, les laboratoires, etc.

Solution Sika:
Revêtements muraux Sikagard®, armés ou non armés

Colorful wall coating in laboratory corridor made with Sika coating systems

Les usines d'agroalimentaires et de boissons ou les unités de transformation couvrent un large spectre de types de projets.

Une laiterie ou une usine de boissons. Une entreprise de restauration ou une cuisine industrielle. Un abattoir ou une unité de transformation du poisson. Une boulangerie. Une unité de transformation de fruits et légumes. Une usine de production de snacks. Congélateurs, lignes d'embouteillage, zones de transformation des matières premières, d'emballage et de stockage.

Ce ne sont là que quelques exemples d'entreprises et de secteurs de l'industrie alimentaire. Et chacun d'entre eux a ses propres exigences en matière de sols, de murs et d'autres surfaces, qu'il s'agisse d'une nouvelle construction ou d'une rénovation.

De tous les éléments d'une unité de transformation alimentaire,
le sol
est sans doute le plus visible, le plus maltraité et l'un des plus importants pour la réussite de l'unité.
Dans l'industrie alimentaire et manufacturière, environ
80%
des blessures graves causées par des glissades et des chutes sont dues à de l'eau ou à des denrées alimentaires qui n'ont pas été nettoyées.
Des agents pathogènes tels que Salmonella, E.coli et Campylobacter sont à l'origine de
600 millions
de cas de maladies d'origine alimentaire et d'environ 500 000 décès chaque année.¹

1Source: World Health Organization (WHO) estimate of global burden of foodborne diseases, 2015

Systèmes et Expertise

Sika man and owner food beverage factory standing talking side by side with Sika yellow floor Sikafloor® PurCem®

Un sol fonctionnel et adapté est la clé d'un environnement de production sûr et hygiénique. Des sols hygiéniques, antidérapants, faciles à nettoyer et durables constituent un lieu de travail sûr et attrayant. Le choix et l'installation du bon sol sont essentiels pour chaque environnement de travail.

Le sol doit être hygiénique, fonctionnel, résistant et sécurisant.  

Sika offre des solutions pour les usines de production alimentaire et de boissons. Sika aide les propriétaires, les concepteurs et les chefs de projet à sélectionner et à installer les sols, les murs, les plafonds et les autres finitions qui conviennent à tous leurs besoins en matière de transformation et de distribution des aliments.

Construire à partir de zéro ou rénover une installation existante permet d'assurer la réussite future d'une entreprise. Tout comme le choix de l'équipement de transformation des aliments est crucial pour cette réussite, le choix des revêtements de sol, des finitions et des détails et l'installation correcte de l'ensemble sont tout aussi importants.

Trois Facteurs Critiques dans le Secteur de l'Alimentation et des Boissons

Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility
Hygiène
Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility
Sécurité
 The industrial floor cleaned in a wet area
Durabilité
Hygiénique et facile à nettoyer

Le nettoyage des sols dans l'industrie agroalimentaire varie d'un site à l'autre et d'un processus à l'autre. Toutefois, l'objectif est le même: une hygiène maximale et un risque minimal d'infections d'origine alimentaire.

Les méthodes de nettoyage doivent toujours être adaptées à l'environnement et au travail. Pour les sols, par exemple, une surface plus rugueuse nécessite davantage de récurage et de travail mécanique. Un sol rugueux doit être rincé avec de plus grandes quantités d'eau qu'un sol lisse.

En principe, toutes les usines de produits alimentaires et de boissons utilisent des agents de nettoyage et des produits chimiques similaires. Toutefois, l'utilisation et les procédures de nettoyage peuvent différer d'un processus à l'autre. Dans une même usine, il peut y avoir des zones de traitement à sec et des zones de traitement humide avec différents types de contamination.

Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility
Sûr et Antidérapant

La sécurité des travailleurs est l'une des exigences les plus importantes pour tout lieu de travail. Les glissades et les chutes font partie des blessures les plus courantes sur le lieu de travail. La plupart d'entre elles se produisent parce que le sol est mouillé ou sale.

Quatre facteurs principaux peuvent être à l'origine d'une glissade ou d'une chute d'un travailleur. Il s'agit de l'environnement, de l'organisation, des chaussures et des facteurs individuels. Lors du choix de la texture du sol pour obtenir la résistance au glissement requise, les éléments les plus importants à prendre en compte sont le niveau de salissure, le régime de nettoyage appliqué, les pentes et les chaussures ou bottes portées par le personnel.

Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility
Solide et Durable

Un sol durable est un sol qui dure longtemps et qui résiste à l'usure et à la dégradation des performances. Les principaux facteurs d'exposition sont les chocs thermiques, les contraintes chimiques et les charges mécaniques qui provoquent l'usure et les chocs. Les sols durables commencent par des matériaux de qualité, une bonne conception et une bonne exécution.

 The industrial floor cleaned in a wet area

Sika® Ucrete®

Green floor of a food processing plant

Sika® Ucrete® est dense et imperméable. C'est la solution de revêtement de sol idéale lorsque les normes d'hygiène les plus strictes sont requises et pour les environnements industriels les plus difficiles.

Où les systèmes de sol Sika® Ucrete® sont-ils utilisés?

Le revêtement de sol industriel Sika® Ucrete® est une famille de systèmes de résine très résistants, largement utilisés dans:

  • Usines de production d'agroalimentaires et de boissons
  • Unités de traitement chimique
  • Industrie pharmaceutique
  • Zones de traitement à usage intensif
Pommes de terre, fruits et légumes

Les sols dans les ateliers de découpe et de transformation de pommes de terre, de fruits et légumes sont soumis à de lourdes charges chimiques, thermiques et mécaniques.Cette charge est occasionnée par l’effet des jus de fruits et légumes, des températures élevées pendant la cuisson, la pasteurisation et la friture, des chocs thermiques pendant le blanchissement et le refroidissement à l’eau des légumes.
Lors de la conservation et de la congélation des pommes de terre, des légumes et des fruits, le sol est également soumis à de lourdes charges et atteint une température élevée.Le tout doit se faire conformément aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes (HACCP) et aux mesures de nettoyage; le sol doit résister aux produits chimiques de nettoyage, à l’eau chaude et au nettoyage vapeur.

  • Résiste aux produits chimiques alimentaires généralement utilisés
  • Résiste à la température et aux chocs thermiques
  • Le bon degré antidérapant
  • Nettoyage et hygiène
  • C’est urgent? La solution: un sol Sika® Ucrete®
Quelques unes de nos références dans la tranformation des pommes de terre, des légumes et des fruits

Vereecken, Dronten (NL) - Farm Frites, Oudehoorn (NL)- Jonker Fris – Bergia, Roerrmond (NL) – Fruityline, Ochten (NL) – Prochamp, Kerdriel (NL), Bravi Potatoes, Sint-Truiden (BE) - Pinguin, Westrozebeke (BE) – Mondi Foods, Rijkevorsel (BE) – Top’s Foods, Olen (BE) – Viafrites, Meulebeke (BE) – HAK, Giessen (NL) – Quik’s Quality Potatoes, Hedel (NL) – Ardo, Zundert (NL) – Johma, Losser (NL) – Fruitmasters, Geldermalsen (NL) – Crop’s, Ooigem (BE) – Viafrites, Meulebeke (BE) – Pomuni Frozen, Ranst (BE) – Dicogel Begro, Ardooie (BE) – Westfro, Staden (BE),…

Les brasseries et l’industrie des boissons

Dans les brasseries, les sols sont très sollicités; ils sont exposés aux acides, à la chaleur et aux produits chimiques nettoyants, aux allées et venues des chariots élévateurs lourds et sont la plupart du temps humides en permanence, ce qui entraîne des risques de glissade.
De plus, les sols des brasseries doivent satisfaire aux normes HACCP, avoir la même capacité de nettoyage que celle de l’inox, résister aux produits de nettoyage et au nettoyage vapeur.

  • Résiste aux substances chimiques
  • Résistant à l’usure
  • Résiste à la température et aux chocs thermiques
  • Le bon degré antidérapant
  • Nettoyage et hygiène
  • C’est urgent? La solution: un sol Sika® Ucrete®
Quelques unes de nos références dans le secteur des brasserie

Abbeye Notre Dame Saint-Remy, Rochefort (BE) – De Achelse Kluis, Hamont-Achel (BE) – Brouwerij Palm, Steenhuffel (BE) – Alken-Maes, Waarloos (BE) – Inbev, Hoegaarden (BE) – Duvel-Moortgat, Breendonk-Puurs (BE) – Brouwerij Anders, Halen (BE) – Brasserie de Bastogne, Sibret (BE) – Abdij Sint-Sixtus, West-Vleteren (BE) – Brouwerij De Dool, Houthalen-Helchteren (BE) – Brouwerij Martens, Bocholt (BE) -

L’industrie de la viande

La transformation de la viande exige une hygiène irréprochable en raison des risques sanitaires élevés liés à la viande contaminée. C'est pour cette raison que l'hygiène est la priorité numéro 1 dans l'industrie de la transformation de la viande. Une bonne hygiène commence par le bon choix du sol.

Dans l’industrie de la transformation de la viande, les sols sont lourdement sollicités par un éventail d’activités : plateformes d’abattage, zones de découpe, zones de charcuterie, zones d’emballage, zones pour la fabrication de saucisses, chambres de réfrigération et de congélation et autres zones de stockage. Les sols de ces espaces doivent résister aux agressions de liquides acides provenant des animaux tels que le sang, les liquides intestinaux et les graisses. Ces liquides stimulent la propagation des bactéries et des moisissures.
Dans l’industrie de la saucisse, les sols sont exposés à des chocs thermiques lorsque l’eau de cuisson dans laquelle les saucisses sont préparées tombe sur le sol. De plus, le sol doit résister aux températures négatives dans les chambres de congélation. Les sols dans l’industrie de la viande sont constamment humides, ce qui entraîne un réel risque de glissade.
Pour satisfaire aux normes d’hygiène les plus strictes, le sol doit résister aux produits de nettoyage chimiques et au nettoyage vapeur.

  • Résiste aux substances chimiques
  • Résiste à la température et aux chocs thermiques
  • Le bon degré antidérapant
  • Nettoyage et hygiène
  • C’est urgent? La solution: un sol Sika® Ucrete®
Quelques unes de nos références dans l’industrie de la viande

Hamal Signature, Turnhout (BE) – Coeur d’Ardenne Viande, St-Hubert (BE) – Vleescentrale van der Horst, Roosendaal (NL) - Breughel Meat Products, Lokeren (BE) – Hilton Meats, Zaandam (NL) - Noordvlees Van Gool, Kalmthout (BE) – Slachthuis Bens, Oevel (BE) – Plukon Poultry, Asten (NL) – Lamb Weston Meijer, Bergen-Op-Zoom (NL) – van Hessen, Nieuwerkerk a/d Ijssel (NL) – Verbinnen Poultry Group, Olen (BE) – Van-O-Bel Pluimvee, Waregem (BE) – Vlevico, Halle (BE) – Walravens, Jette (BE) – Wilthagen, Tholen (NL) – Vlevy, Destelbergen (BE), …

L’industrie laitière

La production de produits laitiers exige une hygiène irréprochable en raison des risques élevés pour la santé que représentent les produits laitiers avariés. C'est pour cette raison que l'hygiène est la priorité numéro 1 dans la production de produits laitiers.Le sol doit également pouvoir supporter des températures élevées et des chocs thermiques, surtout dans la zone où les préparations laitières sont cuites ou pasteurisées. Le sol doit également résister aux acides lactiques et aux contraintes mécaniques.
L'environnement de production laitière est plutôt un environnement de travail mouillé voire humide, ce qui augmente le risque de glissade et de chute.

  • Résiste aux substances chimiques
  • Résiste à la température et aux chocs thermiques
  • Le bon degré antidérapant
  • Nettoyage et hygiène
  • C’est urgent? La solution: un sol Sika® Ucrete®
Quelques unes de nos références dans l’industrie laitière

Ankerkaas, Zeewolde (NL) – Aria Foods, Nijkerk (NL) – De Kaasbrik, Halen (BE) – Friesland Campina (NL), Kempense Geitenkaas Polle, Lichtaart (BE) – Kaasmakerij Herve, Herve (BE) – Kaas Pack Holland, Hogeveen (NL) – Schipper Kaas, Zaandam (NL) – Koninklijke Kaas Eysen, Oosthuizen (NL) – Zuivelbedrijf Olympia, Herfelingen (BE) – Boerinneke, Sint-Amands (BE) – Campine, Beerse (NL) – Danone, Rotselaar (BE),…

Les boulangeries, pâtisseries et les confiseries

Les boulangeries-pâtisseries, industrielles ou artisanales.
Chaque étape de la production de panification et de confiseries impose des exigences spécifiques au sol.
Les sels, les acides, les aromatisants, la crème, le beurre, le sucre, le glucose, la farine, les céréales souillent le sol. Les chocs et les fortes forces de friction pendant la préparation de la pâte représentent de lourdes charges quotidiennes pour le sol ainsi que les allées et venues fréquentes des chariots élévateurs dans le hall d’emballage et d’expédition.Le sol doit non seulement supporter la chaleur des fours, mais aussi pouvoir résister aux fortes températures de congélation dans les chambres de réfrigération et de congélation.
Et le sol doit satisfaire à la législation stricte HACCP. Hygiène, nettoyage facile et sécurité sont les conditions sine qua non d’un sol de boulangerie.L’Agence Fédérale pour la Sécurité de la Chaîne Alimentaire (AFSCA) en Belgique formule également des recommandations claires en matière de sol de boulangerie, « le sol doit être fabriqué dans un matériau dur, imperméable et facile à laver.

  • Résiste aux produits chimiques alimentaires généralement utilisés
  • Résiste à la température
  • Le bon degré antidérapant
  • Nettoyage et hygiène
  • C’est urgent? La solution: un sol Sika® Ucrete®
Quelques unes de nos référénces des boulangeries, pâtisseries et les confiseries

Bakkerij Bakker, Lage Zwaluw (NL) – Bakkerij Rogge, Oudenaarde (BE) – Borgesius Bakkersland, Wateringen (NL) – Delicia, Tilburg (NL) – Dupont Biscuiterie, Ichtegem (BE) – Josse Locus, Sint-Pieters-Leeuw (BE) – Kim’s Chocolate, Tienen (BE) – Zeelandia, Zierikzee (NL) – Lantmännen, Londerzeel (BE) – Vandemoortele Bakery products, Ghislenghin (BE) – Pralibel, Vichte (BE) – Mathijs BV, Hoogerheide (NL) – Kellog’s, Mechelen (BE) – Jacali, Bredene (BE) – Q-Bakeries, Lummen, Ardooie, Diest (BE) – Poppie International, Zonnebeke (BE) – Continental Bakeries, Dordrecht (NL) – Bakkerij Bacu, Uden (NL)

Sikafloor® MultiDur

Sikafloor MultiDur

Sikafloor® MultiDur est la norme mondiale de Sika pour les systèmes de sols époxydiques. Ces systèmes de sol offrent une excellente résistance mécanique, une excellente résistance à l'usure et une excellente résistance aux produits chimiques. Ils sont esthétiquement agréables, même si la couleur et le design ne sont pas les principaux critères de choix. Ces sols se distinguent par leur fonctionnalité et leurs performances durables.

Comment choisir un système Sikafloor® MultiDur

Vous pouvez choisir parmi des finitions lisses, texturées, dispersées (antidérapants) et à mortier qui répondent le mieux aux besoins du projet en termes de facilité d'utilisation, de sécurité et de régime de nettoyage. Dans la famille Sikafloor® MultiDur, vous trouverez des solutions spéciales avec une résistance chimique extrêmement élevée, des solutions approuvées pour une utilisation en salle blanche et des revêtements de sol à décharge électrostatique, dissipatifs et conducteurs d'électricité. Pour les revêtements de sol plus simples et les revêtements muraux à haute performance, nous proposons des systèmes de revêtement à base d'eau.

Où les systèmes de sol Sikafloor® MultiDur sont-ils utilisés?

Les solutions Sikafloor® MultiDur sont couramment utilisées dans:

  • Les zones de stockage, de logistique et de vente
  • Zones de production, de traitement et salles blanches
  • Terrasse au niveau du sol, parkings
  • Zones commerciales, publiques et résidentielles

Sikafloor® Dry Shake et Durcisseurs Liquides

Sikafloor MultiDur

La gamme de durcisseurs secs et liquides Sikafloor® est utilisée pour le durcissement, la polymérisation et le scellement des surfaces en béton, ainsi que pour les sols industriels en béton à usage intensif.

Comment les durcisseurs liquides et Sikafloor® Dry Shake sont-ils installés ?

Nos poudres Sikafloor® à sec sont répandues directement sur le béton frais - avant la finition par talochage - pour créer un sol en béton monolithique extrêmement résistant. Des performances supplémentaires peuvent être obtenues grâce à divers durcisseurs de surface, composés de durcissement et scellants de surface appliqués sous forme liquide. Les derniers développements utilisent des produits spéciaux d'aide à la finition pour réaliser des applications colorées et plus esthétiques.

Où les durcisseurs liquides et Sikafloor® Dry Shake sont-ils utilisés?

Les solutions de revêtement de sol en béton Sikafloor® sont couramment utilisées dans:

  • Les zones de stockage, de logistique et de vente
  • Zones industrielles non critiques et à usage intensif, telles que les installations de traitement à sec

Détails et Joints

La Partie la Plus Faible du Sol

Les joints et les jonctions sont la partie la plus faible d'un système de revêtement de sol dans les environnements industriels. Ils sont exposés à des contraintes similaires à celles du sol lui-même, mais doivent également s'adapter aux éventuels mouvements de la structure ou entre les éléments du bâtiment.

Channels and drains used in industrial flooring
Sika floor corner detail hygienic coving wall to floor connection

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Documentation - Sika Ucrete
  • Brochure - Sika® Ucrete (EN)
  • Whitepaper - Hygienic Industrial Flooring - Sika® Ucrete® (EN)
  • Floors in Food and Beverage Facilities (EN)
  • Concrete Floor and Cementitious Finishes (EN)
  • Sika® FloorJoint® - the Ultimate Joint Solutions (EN)