Sikafloor®-425
Revêtement polyuréthane monocomposant, élastique et lisse, pour sols
Le Sikafloor®-425 est un revêtement de sol à base de résine polyuréthane, monocomposant, coloré et résistant aux UV.
Il permet d'obtenir une finition sans joints, imperméable, antidérapante avec finition lisse et mate.
Sikafloor®-425 fait partie du gamme de sols Sikafloor® Monoflex à usage pour applications décoratives ou techniques.
- Technologie basé sur i-Cure
- Système de durcissement activé par humidité de l'air (moisture triggered)
- Pontage de fissures dynamiques
- Durcissement rapide
- Bonne résistance à l'usure
- Bonne adhésion au support
- Antidérapant
- Étanche
- Perméable à la vapeur d'eau
- Résistant aux intempéries
- Haute résistance accrue au jaunissement UV
Utilisation
Le produit peut être utilisé comme revêtement imperméable sur chapes à base de béton/ciment et souscarreaux;
Avantages
- Technologie basé sur i-Cure
- Système de durcissement activé par humidité de l'air (moisture triggered)
- Pontage de fissures dynamiques
- Durcissement rapide
- Bonne résistance à l'usure
- Bonne adhésion au support
- Antidérapant
- Étanche
- Perméable à la vapeur d'eau
- Résistant aux intempéries
- Haute résistance accrue au jaunissement UV
Emballage
Seau de 5 L (6,45 kg)
Seau de 15 L (19,35 kg)
Couleur
RAL 7015 (gris ardoise), RAL 9016 (blanc signalisation), RAL Design 000 85 00 (un gris clair)
Les couleurs choisies sur carte sont une approximation.
Pour choisir une couleur: appliquer un échantillon et regarder si l'effet est satisfaisant sous des conditions de lumière réelle.
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et déclaration de performance selon l'évaluation technique européenne ETA 20/1019 ou 20/12/2020, basé sur ETAG 005 partie 1 et partie 6 - Étanchéité pour toitures appliqué liquidement. Partie 1 : Général. Partie 6 : Exigences particulières pour les kits basés sur polyuréthane
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 14891:2012/AC:2012 - Produits liquides, imperméables à l'eau à utiliser sous des carreaux de céramique collés
- Essai feu EN 13501-5 (Toiture B (t1)), Sikafloor®425, Warringtonfire, rapport de classification n° 20663C
- Essai de réaction au feu EN 13501-1, Sikafloor®-425, Exova Warringtonfire, rapport n° WF 379356
- Approbation ATG (ATG 3195)
Base chimique
Polyuréthane élastomère aliphatique
Durée de conservation
12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, fermé et intact, dans des conditions sèches et à des températures comprises
+5°C et +30°C . Toujours se référer à l'emballage.
Toujours se référer à la fiche de données de sécurité la plus récente concernant la manipulation et stockage sûrs du produit.
Densité
~1,29 kg/l | (DIN EN ISO 2811-11) |
Extrait sec en poids
84,6 %
Extrait sec en volume
79,3 %
Résistance à l’abrasion
AR0.5 (spécial) - Résistance accélérée | (BS EN 8204-2:2003 + A2:2011) |
Résistance à la traction
Type | Température | Valeur |
Couche non renforcée | +23 °C | ~7,5 N/mm² |
Couche renforcée | +23 °C | ~17 N/mm² |
Résistance chimique
Résistant à plusieurs produits chimiques. Contacter le service technique Sika pour des informations complémentaires.
Du vin, du café, certaines feuilles et pétales de fleurs et des matériaux biologiques similaires peuvent provoquer une décoloration de la surface. Ceci n'a pas d'influence sur les prestations, ni la durabilité du produit.
Application
Épaisseur de la couche
Consulter le document pertinent méthode d'application
Température du produit
Minimum | +2 °C |
Maximum | +30 °C |
Température de l'Air Ambiant
Minimum | +2 °C |
Maximum | +30 °C |
Humidité relative de l’air
Minimum | 35 % |
Maximum | 80 % |
Point de rosée
Attention à la condensation!
La température du support et du matériau non-durci doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée pour éviter le risque de condensation ou d'efflorescence sur la finition du sol.
Des basses températures et de l’humidité élevée augmentent le risque d’efflorescence.
Température du support
Minimum | +2 °C |
Maximum | +30 °C |
Humidité du support
< 4% parts par poids (Méthode de test mètre Sika®-Tramex)
Pas de remontée d'humidité (ASTM D4263, film polyéthylène).
La surface doit être visiblement sèche et sans eau stagnante.
Temps ouvert
Le matériau des emballages entamés doit être immédiatement utilisé. Dans les emballages entamés une pellicule se formera sur la surface du produit endéans 1 à 2 heures. Une température élevée et une haute humidité de l'air accélèreront le durcissement.
Temps de durcissement
Les temps spécifiés sont déterminés à 50 % H.R.
Température du support | Minimum | Maximum |
+10 °C | ~24 heures | ~14 jours |
+20 °C | ~16 heures | ~14 jours |
+30 °C | ~12 heures | ~7 jours |
Si on attend plus que 7 jours, il faut réactiver la surface avec une couche de Sika Reactivation Primer avant d'y appliquer une autre couche Sikafloor®-425.
Note: Ces délais sont approximatifs et sont influencés par des changements environnementaux, tels que température et humidité de l'air relative.
Produit appliqué prêt à l’emploi
Témperature | Résistant à la pluie | Circulation pédestre | Complètement durci |
+10 °C | ~15 heures | ~24-48 heures | ~7–14 jours |
+20 °C | ~5 heures | ~24 heures | ~5-9 jours |
+30 °C | ~3 heures | ~18 heures | ~3–5 jours |
Ces délais sont approximatifs et sont influencés par des changements environnementaux, tels que température et humidité de l'air relative.
Ces délais dépendent aussi de l'épaisseur de couche.
Consommation
~0,3 - 1,1 l/m²/couche dépendant de l'application.
Les données de consommation sont théoriques et ne tiennent pas compte de matériau additionnel dû à la porosité de la surface, la rugosité, les pertes ou toute autre variation.
Appliquer le produit sur une zone d'essai pour calculer la consommation exacte en fonction des conditions spécifiques du support et du matériel d'application proposé.
ÉQUIPEMENT
Équipement de mélange
- Mélangeur électrique à single hélice (300 à 400 tr/min)
Équipement
- Brosse
- Rouleau à peinture
- Raclette
MÉLANGE
Avant l'appliquer, mélanger le produit pendant minimum 2 minutes.
Eviter un mélange trop long ou trop rapide pour minimaliser l'inclusion d'air.
APPLICATION
MPORTANT
Proteger de l'humidité
Après l'application, protégez Sikafloor®-425 contre l'humidité, la condensation et le contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures.
IMPORTANT
Chauffage temporaire
Si un chauffage est nécessaire, ne pas utiliser de sources de chaleur au gaz, à l’huile, à la paraffine ou autre source fossile, celles-ci produisant une grande quantité de CO2 et de vapeur d’eau qui peut endommager la couche de finition de façon irréversible.
Utiliser pour le chauffage seulement des souffleries d’air chaud électriques.
IMPORTANT
Traitement en cas de baisse de température
Appliquer toujours lorsque les températures baissent. En cas d'application pendant des températures croissantes, des "trous d'épingles"/petits trous peuvent se produire en raison de l'expansion de l'air entrappé (dégazage).
IMPORTANT
Formation de peau sur le produit
Commencer à appliquer le produit immédiatement après avoir ouvert le seau. Une fois le produit est exposé à l'air, un film se formera sur le produit dans le pot en 1 à 2 heures. Des températures et une humidité élevées accéléreront la formation de peau sur le produit.
IMPORTANT
Assurer une couleur uniforme
Utiliser uniquement Sikafloor®-425 avec des numéros de lots identiques par zone pour garantir exactement la même couleur.
Revêtement lisse
- Verser le produit sur le support.
- Etaler le produit dans 2 directions perpendiculaires à l'aide d'un rouleau à peinture, d'une brosse ou d'une raclette
Remarque : Une finition lisse peut être obtenue si vous travaillez toujours mouillé sur mouillé pendant l'application.
Remarque : Appliquer toujours un autre couche de Sikafloor®-425 au-dessus d'un couche propre de Sikafloor®-425. En cas d'attente supérieure à 7 jours, Sika® Reactivation Primer doit être appliqué avant d'appliquer la couche suivante.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel immédiatement après usage avec le Diluant C. Le produit durci ne pourra être éliminé que mécaniquement