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Sikadur-Combiflex® CF Adhesive Normal

Colle époxy à 2 composants pour le système Sikadur-Combiflex® SG

Sikadur-Combiflex® CF Adhesive Normal est une colle thixotrope, à base de résine époxy, à deux composants, destinée au collage des bandes d’étanchéité en polyoléfine flexible modifiée (FPO) du système Sikadur‑Combiflex® SG sur différents supports. Usage intérieur et extérieur, pour une température d’application comprise entre +10 °C et +30 °C. Il fait partie du système Sikadur‑Combiflex® SG.

  • Facile à mélanger et à appliquer
  • Excellente adhérence sur de nombreux matériaux
  • Bonne performance dans une large fourchette de températures
  • Bonne résistance à de nombreux produits chimiques
  • Ne nécessite pas de primaire
  • Résistance mécanique élevée
 
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Utilisation

  • Colle pour le Système Sikadur-Combiflex® SG.

Avantages

  • Facile à mélanger et à appliquer
  • Excellente adhérence sur de nombreux matériaux
  • Bonne performance dans une large fourchette de températures
  • Bonne résistance à de nombreux produits chimiques
  • Ne nécessite pas de primaire
  • Résistance mécanique élevée
 

Emballage

Composant A: seau de 4 kg

Composant B: seau de 2 kg

Composant A + B: seau de 6 kg

Couleur

Résine - Composant A

blanc

Durcisseur - Composant B

gris foncé

Mélange A+B

gris clair

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

  • Conforme selon LEED v4 MRc 2 (Option 1): Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclarations environnementales des produits
  • Conforme selon LEED v4 MRc 4 (Option 2): Divulgation et optimisation des produits de construction - Composants de matériaux
  • Déclaration environnementale IBU (EPD)

AGRÉMENTS / NORMES

  • Marquage CE et déclaration de performance conformément à l’EN 1504-4 - Collage structural
  • Débit du transport de méthane, ISO 15105-1, Versaperm, n° de rapport LR2282
Information Produit

Base chimique

Résine époxy et charges sélectionnées

Durée de conservation

24 mois à partir de la date de production

 

Conditions de stockage

Le produit doit être stocké dans son emballage scellé d'origine, non ouvert et intact, au sec et à une température comprise entre +5°C et +30°C. Toujours référer à l'emballage.

Densité

Composant A 

~1,7 kg/l 

Composant B 

~1,7 kg/l

Mélange A+B

~1,5 kg/l

Toutes les valeurs à +23 °C.

Déclaration du produit

EN 1504-4 - Collage structural
Information Système

Structure du système

Voir la fiche système Sikadur-Combiflex® SG ou contacter le service technique de Sika pour des informations spécifiques.
Information Technique

Résistance à la compression

Temps de durcissement

Température

+10 °C

+23 °C

+30 °C

3 jours~35 N/mm2~48 N/mm2~52 N/mm2
7 jours~41 N/mm2~50 N/mm2~54 N/mm2
14 jours~43 N/mm2~54 N/mm2~55 N/mm2

Module d’élasticité à la compression

~ 4200 N/mm2 (+5 °C)(ASTM D 695)
~ 3500 N/mm2 (+23 °C)

Adhérence

SupportRésistance à la traction

Béton (sec)

> 4 N/mm2 *

Béton (humide/ mais couleur mat foncée)

> 4 N/mm2 *

Acier (sablé)> 10 N/mm2

*rupture dans le béton

Coefficient d’expansion thermique

5,3 × 10−5 (±0,2 × 10–5) 1/K

(expansion linéaire entre -20 °C et +40 °C)

(EN ISO 1770)

Résistance chimique

Voir la fiche technique du système Sikadur-Combiflex® SG ou contacter le service technique de Sika pour des informations spécifiques.

Température de service

–30 °C min. / +38 °C max.

Application

Renseignements sur l'application

Rapport de mélange

Composant A : B = 2 : 1 parts en poids ou en volume

Température du produit

+10 °C min. / +30 °C max.

Température de l'Air Ambiant

+10 °C min. / +30 °C max.

Point de rosée

Éviter la condensation. La température du support doit être au moins de +3 °C supérieure au point de rosée pendant l’application.

Température du support

+10 °C min. / +30 °C max.

Humidité du support

Supports à base de ciment:
Le support doit être sec, ou au maximum mat humide (pas d'eau stagnante). Dans ce dernier cas, la colle doit être travaillée à la brosse pour qu'elle entre bien dans le support.

Durée de vie en pot

Température

Temps d'application*

Temps ouvert

+10 °C

~125 minutes

—

+23 °C

~50 minutes

~70 minutes
+30 °C~25 minutes—

En cas de mélange de grandes quantités, la température de la colle augmentera suite à la réaction chimique, ce qui donnera un temps d’application plus court.

Temps d’attente / Recouvrement

Sikadur-Combiflex® CF Adhesive Normal, peut être recouvert d’un revêtement époxy. Dans ce cas, ne pas lisser la colle avec un détergent. Si le temps d’attente entre l’application de la colle et le recouvrement avec un revêtement époxy est supérieur à 2 jours, il faut saupoudrer à l'excès la colle avec du sable de quartz immédiatement après l’application de la colle.
Consommation

Consommation

Voir fiche technique Système Sikadur-Combiflex® SG. En fonction du type de ruban ou bande.
Instructions pour l'application

QUALITÉ DU SUPPORT

Béton, maçonnerie, mortier et pierre

Le béton et le mortier doivent avoir au moins 3 à 6 semaines.

Les supports doivent être sains, propres, sècs ou mat/humides. Exempt d'eau stagnante, de glace, de saleté, d'huile, de graisse, de revêtements, de laitance, d'efflorescence, de vieux traitements de surface, de toutes particules non-attachées et de tout autre contaminant de surface susceptible d'affecter négativement l'adhérence de la colle.

Acier

Les surfaces doivent être propres, sèches, exemptes d'huile, de graisse, de revêtements, de rouille, de calamine, de particules non-attachées et de tout autre contaminant de surface pouvant affecter négativement l'adhérence de l'adhésif.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Béton, maçonnerie, mortier et pierre

Ces supports doivent être préparés mécaniquement p.ex. par sablage abrasive, avec pistolet à aiguille, décapage aux sable, bouchardage, meulage ou autre équipement approprié pour obtenir une surface à structure ouverte et rugueux

Acier

La surface doit être préparé mécaniquement par sablage abrasive, meulage, brosse métallique rotative ou autre équipement approprié pour obtenir un métal sain avec un profile à la surface similaire a du papier d'alumine de rugosité moyenne. Eviter la formation de condensation avant et pendant l’application.

Tous les supports

Toute la poussière et les particules détachés doivent être complètement éliminés de toutes les surfaces du support à l'aide d'un aspirateur/dépoussiéreur avant l'application du produit.

MÉLANGE

Kits pré-dosés

IMPORTANT

Éviter de trop mélanger pour ne pas entrainer l'air dans le mélange.

Remarque : Utilisez un mélangeur à spirale dans un mélangeur électrique simple ou double (pour récipient en vrac) avec une vitesse maximale de 300 tpm.

Kits pré-dosés

  1. Mélangez composant A (résine) pendant ~60 secondes.
  2. Ajoutez composant B (durcisseur) au composant A.
  3. Melangez les composants A et B continuellement pendant ~3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange uniforme, lisse et coloré.
  4. Pour assurer un mélange homogène, versez les ingrédients dans un autre récipient propre et mélangez à nouveau jusqu'à obtention d'une consistance lisse et uniforme. 

Emballage en vrac

Remarque : Un mélangeur adapté peut être utilisé pour mélanger de grands volumes.

Remarque : Ne préparez que la quantité nécessaire pour le temps de traitement.

Ajoutez les deux composants dans les proportions indiquées dans un récipient propre et sec, puis mélangez comme pour les kits prédosés.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application avec le Sika® Colma Cleaner immédiatement après usage. Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.

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