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Sika MonoTop®-410 R

Mortier de réparation structurale fin, renforcé de fibres et à prise rapide

Sika MonoTop®-410 R est un mortier de réparation des bétons, à faible retrait, prêt à gâcher, à base de liant hydraulique, charges spéciales, adjuvants et fibres. Après gâchage, on obtient un mortier de couleur gris clair.
Classement R4 selon la norme EN 1504-3.

  • Facilité d’application en sol, mur et sous-face
  • Projetable
  • Adhère parfaitement sur la plupart des supports (béton, mortier, pierre, brique)
  • Résistant aux cycles gel / dégel
  • Résistant à l'eau de mer et aux eaux sulfatées (selon NF EN 18837)
  • Epaisseur jusqu’à 100 mm par passe
  • Finition immédiate
  • Présente un aspect fin prêt à peindre dès 16 h à +20°C
  • Excellente tenue aux sels de déverglaçage
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Utilisation

  • Réparation structurelle et non structurelle de bâtiments, d'ouvrages d'art et génie civil en béton. Convient pour des environnements XC1 à 4, XD1 à 3, XS1 à 3, XF1 à 4, XA1 à 2, définis dans la norme EN 206-1.
  • Réparation en faible et forte épaisseur.
  • Chape adhérente / couche d’égalisation et de pente pour balcons et terrasses (respecter la NIT 189 du CSTC).
  • Idéal à toutes températures.
 

Avantages

  • Facilité d’application en sol, mur et sous-face
  • Projetable
  • Adhère parfaitement sur la plupart des supports (béton, mortier, pierre, brique)
  • Résistant aux cycles gel / dégel
  • Résistant à l'eau de mer et aux eaux sulfatées (selon NF EN 18837)
  • Epaisseur jusqu’à 100 mm par passe
  • Finition immédiate
  • Présente un aspect fin prêt à peindre dès 16 h à +20°C
  • Excellente tenue aux sels de déverglaçage

Emballage

Sac de 25 kg

Couleur

Poudre gris

Après durcissement, on obtient un mortier de couleur gris clair

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

AGRÉMENTS / NORMES

Marquage CE selon la norme NBN EN 1504-3:

  • Principe 3 (restauration du béton) – Méthode 3.1 et 3.3
  • Principe 4 (renforcement structural) – Méthode 4.4
  • Principe 7 (préservation ou restauration de la passivité) – Méthode 7.1 et 7.2
Information Produit

Durée de conservation

12 mois à partir de la date de fabrication si stocké dans l’emballage d’origine intact non entamé et à l’abri de l’humidité.

Conditions de stockage

Stocké dans l’emballage d’origine intact non entamé et à l’abri de l’humidité.

Granulométrie maximale

Dmax = 0,8 mm

Densité

~2,1 kg/l
Information Technique

Résistance à la compression

24 h (20°C)

7 jours (20°C)

28 jours (20°C)

~20 N/mm²)

~40 N/mm²

~50 N/mm²

Résistance à la flexion

24 h (20°C)

7 jours (20°C)

28 jours (20°C)

~4 N/mm²)

~6 N/mm²

~7 N/mm²

Résistance au gel / dégel

≥ 2 N/mm²

(EN 13 687-4)

Résistance au gel / dégel avec sel de déverglaçage

Perte de masse (ou masse de surface écaillée) après 56 cycles gel/dégel (selon XP P 18-420) = 83 g/m²

Application

Renseignements sur l'application

Épaisseur de la couche

En vertical: entre 3 mm et 100 mm
En sous face: entre 3 mm et 25 mm

Température de l'Air Ambiant

Minimum +5°C / Maximum +35°C

Rapport de mélange

Application manuelle: ~ 3,8 à 4,0 litres d’eau par sac de 25 kg de poudre. Le rapport nominal est de 3,9 litres d’eau par sac de 25 kg de poudre soit environ 1,56 litre pour 10 kg de poudre.
Application par projection: ~4,0 à 4,5 litre d’eau par sac de 25 kg de poudre.

Température du support

Minimum +5°C / Maximum +30°C

Durée de vie en pot

Température

+5°C

+20°C

+30°C

Durée pratique d’utilisation

~40 min

~30 min

~25 min

Temps de prise initial

+5°C

+20°C

+30°C

~4h30

~2h

~1h30

Temps de prise final

+5°C

+20°C

+30°C

~6h

~2h30

~2h
Consommation

Consommation

Une quantité de 25 kg de poudre permet de remplir un volume de 14 litres.
Ne préparer que la quantité utilisable pendant la durée pratique d’utilisation.
Instructions pour l'application

MÉLANGE

Application manuelle: ~ 3,8 à 4,0 litres d’eau par sac de 25 kg de poudre. Le rapport nominal est de 3,9 litres d’eau par sac de 25 kg de poudre, soit environ 1,56 litre pour 10 kg de poudre.
Application par projection: ~4,0 à 4,5 litre d’eau par sac de 25 kg de poudre.

La quantité d'eau de gâchage varie suivant les conditions d'application (température ambiante et du produit)

Sika MonoTop®-410 R peut être mélangé à une faible vitesse de rotation (environ 500 tours par minute) avec un agitateur électrique ou pneumatique ou, pour l’application par projection, à l’aide d’un malaxeur à raison de 2 à 3 sacs simultanément en fonction du type et de la capacité du malaxeur. En petite quantité, le Sika MonoTop®-410 R peut également être mélangé à la main.

  • Verser la quantité adéquate d’eau dans un récipient propre à large ouverture.
  • Ajouter lentement la poudre à l’eau tout en commençant à mélanger.
  • Mélanger pendant au moins 3 minutes pour obtenir la consistance requise.

Ne préparer que la quantité utilisable pendant la durée pratique d'utilisation.

APPLICATION

Appliquer le Sika MonoTop®-410R manuellement, à la truelle ou par projection en voie humide. Exemples de machines de projection: Aliva 1900, Putzmeister S5.
Épaisseur minimale: 3mm
En vertical, il est possible d’appliquer jusqu’à 100 mm en une passe.
La finition s’effectue à la taloche plastique, éponge ou polystyrène dès que le mortier commence à tirer.

 

TRAITEMENT DE CURE

Protéger le mortier frais contre la dessiccation à l’aide des méthodes appropriées.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application à l’eau immédiatement après usage. Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.

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