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Sikaplan® SGK-18

Membrane synthétique PVC pour systèmes d'étanchéité de toitures en adhérence

Sikaplan® SGK-18 est une membrane d'étanchéité de toit synthétique multicouche composée de polychlorure de vinyle (PVC) de haute qualité, entièrement collée avec Sika-Trocal® C-300. Il contient une couche de membrane en verre non tissé intégrée et a un support en feutre polyester conforme à la norme EN 13956.

  • Résiste à une exposition permanente aux rayons UV
  • Stabilité dimensionnelle élevée grâce à l'insertion de la membrane en verre
  • Perméabilité à la vapeur d'eau
  • Résistant à toutes les influences environnementales courantes
  • Soudable à l'air chaud
  • Aucun équipement à flamme nue requis
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Utilisation

Membrane d'étanchéité pour :  Toitures exposées entièrement collées Le produit peut être utilisé pour les supports suivants :
  • Membranes de toit bitumineuses : minéralisées, à éclats d'ardoise, nouvelles et anciennes
  • Béton
  • PSE : avec une résistance à la pression ≥ 100 kPa (10 %), densité > 20 kg/m³
  • Panneaux de fibres de ciment
  • Béton léger
  • Points métalliques
  • Panneaux de fibres minérales (p.ex. Bondrock MV)
  • Plaques de fibres orientées (OSB)
 
  • Panneaux de contreplaqué
  • Panneaux isolants PUR/PIR (p.ex. Sarnatherm PIR GT, Kingspan TR 27)

Avantages

  • Résiste à une exposition permanente aux rayons UV
  • Stabilité dimensionnelle élevée grâce à l'insertion de la membrane en verre
  • Perméabilité à la vapeur d'eau
  • Résistant à toutes les influences environnementales courantes
  • Soudable à l'air chaud
  • Aucun équipement à flamme nue requis

Emballage

Unité d'emballage 

Voir liste de prix 

Longueur du rouleau

12,50 m

Largeur du rouleau

  2,00 m

Poids du rouleau62,50 kg

Couleur

Surface

Légèrement structurée

Couleurs

Dessus

Télégris (~RAL 7047)

Gris fer (~RAL 7011)

Dessous

Gris foncé

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

AGRÉMENTS / NORMES

  • Marquage CE et DoP selon EN 13956 - Feuilles souples en polymère pour l'étanchéité de la toiture
  • Classification au feu, ENV 1187, MPA NRW, rapport de test n° 230006508-2
  • Classification au feu, EN 13501-1, MFPA Leipzig, rapport de test n° KB 3.1/11-008-4
  • ATG 2695 
Information Produit

Durée de conservation

5 ans à partir de la date de production

Conditions de stockage

Le produit doit être conservé dans son emballage d'origine, fermé et non endommagé, dans un endroit sec à une température comprise entre les +5 °C et les +25 °C. Reportez-vous toujours à l'emballage. Stocker en position horizontale. N'empilez pas les palettes ou les rouleaux les uns sur les autres, ou sous d'autres palettes ou tout autre matériau pendant le transport ou le stockage. Reportez-vous toujours à l'emballage.

Déclaration du produit

EN 13956 : Membranes d'étanchéité à l'eau en polymère pour toiture

Défauts visibles

Passe

(EN 1850-2)

Longueur

12,50 m (-0,5 % / +5 %)

(EN 1848-2)

Largeur

2,00 m (-0,5 % / +1 %)

(EN 1848-2)

Epaisseur effective

1,8 mm (-5 % / +10 %)

(EN 1849-2)

Rectitude

≤ 30 mm

(EN 1848-2)

Planéité

≤ 10 mm

(EN 1848-2)

Masse par unité de surface

2,5 kg/m²  (-5 % / +10 %)

(EN 1849-2)
Information Système

Structure du système

Les matériaux associés suivants doivent être utilisés :

  • Sikaplan® D-18 ou Sikaplan® S-15 membrane non renforcée pour la finition de détails
  • Sikaplan® G-15 ou Sikaplan® SG-15 membrane de toit pour bandes
  • Pièces d'angle moulées, coins préformés et pénétration de tuyaux
  • Sika-Trocal® Metal Sheet Type S
  • Sarnabar pour contrer le pelage
  • Sika-Trocal® Cleaner-2000
  • Sika-Trocal® Cleaner L-100
  • Sika-Trocal® Welding Agent
  • Sika-Trocal® Seam Sealant
  • Sika-Trocal® C 300 (adhésif monocomposant PU pour encollage de surface)
  • Sika-Trocal® C 733 (colle de contact)

Compatibilité

La surface de membrane en composition de PVC n'est pas compatible pour contact direct avec le bitume, le goudron, la graisse, l'huile, les matériaux et les plastiques contenant des solvants/matériaux thermoplastiques tels que le polystyrène expansé (EPS), le polystyrène extrudé (XPS), le polyuréthane (PUR), le polyisocyanurate (PIR) ou la mousse phénolique (PF).

Le dessous de la membrane est protégé des matériaux incompatibles par la couche de feutre en polyester.
Information Technique

Résistance au choc

Surface dur

≥ 800 mm

Surface mou

≥ 1500 mm

Résistance à la grêle

Support rigide

≥ 25 m/s

Support flexible

≥ 32 m/s

Résistance à la traction

Longitudinal (MD)1

≥ 600 N/50 mm

Transversal (CMD)2

≥ 600 N/50 mm

1) MD - sens machine
2) CMD - transversal au sens machine 

Allongement

Longitudinal (MD)1

≥ 50 %

Transversal (CMD)2

≥ 50 %

1) MD - sens machine
2) CMD - sens transversal machine

Stabilité dimensionnelle

Longitudinal (MD)1

≤ |0,3| %

Transversal (CMD)2

≤ |0,3| %

1) MD - sens machine
2) CMD - sens transversal machine

Résistance à la déchirure

Longitudinal (MD)1

≥ 150 N

Transversal (CMD)2

≥ 150 N

1) MD - sens machine
2) CMD - sens transversal machine 

Résistance au pelage du joint

≥ 300 N/50 mm

(EN 12316-2)

Résistance au cisaillement du joint

≥ 500 N/50 mm

(EN 12317-2)

Pliage à basse température

≤ -25°C

(EN 495-5)

Comportement face à du feu externe

Broof(t1) < 20°, Broof(t3) < 10° / < 70°

(EN 13501-5)

Réaction au feu

Classe E

(EN ISO 11925-2, classification selon EN 13501-1)

Effet des produits chimiques liquides, y compris l’eau

Sur demande

(EN 1847)

Résistance à l'exposition aux UV

Passe (> 5.000 h / degré 0)

(EN 1297)

Imperméabilité

Passe

(EN 1928)

Application

Renseignements sur l'application

Température de l'Air Ambiant

Minimum -15°C / maximum +60°C pour le soudage à air chaud
Minimum +5°C / maximum +60°C pour le soudage à froid

Température du support

Minimum -25°C / maximum +60°C pour le soudage à air chaud
Minimum +5°C / maximum +60°C pour le soudage à froid
Instructions pour l'application

ÉQUIPEMENT

Équipement de soudage à air chaud

IMPORTANT

Les paramètres de soudage tels que la température, la vitesse de la machine, le débit d'air, la pression et les réglages de la machine doivent être évalués, ajustés et vérifiés sur site en fonction du type d'équipement et de conditions climatiques avant le soudage.

Sélectionnez l'équipement le plus approprié pour le projet :

  • Équipement de soudage à air chaud électrique manuel
  • Rouleau de pression manuel en caoutchouc ou en silicone pour les coutures
  • Machines de soudage à air chaud avec une température d'air chaud contrôlée minimale de +600 °C.

Type de machines de soudage à air chaud recommandés : 

  • Manuelle: Leister Triac PID
  • Automatique: Leister Variamat

QUALITÉ DU SUPPORT

  • La structure du toit et les composants associés doivent être conformes aux réglementation nationales et locales.
  • La structure de support doit avoir une résistance structurelle suffisante pour appliquer toutes les couches nouvelles et existantes du toit.
  • L'ensemble du système de toit doit être conçu pour et protégé contre les forces de vent ascendant.
  • La surface du sol doit être uniforme, plate et exempte de saillies ou de bavures tranchantes, etc.
  • La couche de support doit être compatible avec la membrane, résistante aux solvants, propre, sèche et exempte de graisse et de poussière.
  • Les plaques métalliques doivent être dégraissées avec Sarna® Cleaner-2000 / Solvent T 660 / Sarnafil® Cleaner.

APPLICATION

Suivez strictement les procédures d'installation définies dans les méthodes d'application, les manuels d'application et les instruction de travail qui doivent toujours être adaptées aux conditions réelles du chantier.

Référez-vous aux instruction d'installation : Types Sikaplan SGK pour systèmes adhéré.

Calculs Sika pour les forces de vent ascendant

La méthode de fixation est calculée en fonction des conditions locales de charge du vent et sera déterminée par Sika Roofing.

Méthode de fixation - Générales

  • La membrane d'étanchéité à l'eau est installée en la posant sur une surface partiellement enduite d'adhésif.
  • La membrane est fixée au toit par des fixations mécaniques dans les chevauchements.
  • Les attaches exposées sont recouvertes d'une bande de membrane couvrante. 
  • Les joints chevauchants sont soudés à chaud à l'aide d'un équipement spécialisé à air chaud ou par soudage à froid avec un agent de soudage.
  • Le périmètre de la toiture est fixé mécaniquement à l'aide de profilés Sarnabar® ou Sika-Trocal® en tôle de Type S.

Test des joints de chevauchement

  1. Les joints sont testés avec un tournevis (à bords arrondis) pour assurer l'intégrité/l'exhaustivité de la soudure. 
  2. Les imperfections sont corrigées par soudage à l'air chaud.

Scellement des joints soudés à froid

  1. Après les tests, les bords des joints sont scellés à l'aide du scellant pour joints Sika-Trocal®.

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