Fiche Technique Voir tous les documents

Sikafloor®-405

REVÊTEMENT POLYURÉTHANE MONOCOMPOSANT TRÈS ÉLASTIQUE

Sikafloor®-405 est un revêtement polyuréthane monocomposant, très élastique, solvanté, pigmenté et résistant aux rayons UV, avec un système de durcissement “moisture triggered”.

  • Système de durcissement "Moisture triggered"
  • Élasticité élevée
  • Ponte les fissures
  • Etanche à l'eau
  • Perméable à la vapeur d'eau
  • Résistant aux rayons UV, ne jaunit pas
  • Résistant aux intempéries
 
  • Résistant à l'abrasion dans des conditions normales d'utilisation
  • Antidérapant
  • Durcissement rapide
  • Excellente adhérence
Contactez-nous
Fiche Technique Voir tous les documents

Utilisation

  • Antidérapant, résistant aux rayons UV, étanche à l'eau et pontant des fissures, pour application sur du béton, les chapes à base de ciment et les carrelages.
  • Pour les sollicitations mécaniques légères à moyennes.
  • Pour les balcons, terrasses, passerelles, escaliers, galeries, etc.

Avantages

  • Système de durcissement "Moisture triggered"
  • Élasticité élevée
  • Ponte les fissures
  • Etanche à l'eau
  • Perméable à la vapeur d'eau
  • Résistant aux rayons UV, ne jaunit pas
  • Résistant aux intempéries
 
  • Résistant à l'abrasion dans des conditions normales d'utilisation
  • Antidérapant
  • Durcissement rapide
  • Excellente adhérence

Emballage

Seau de 5 litres (6,5 kg) et 15 litres (19,5 kg)

Couleur

Liquide coloré
RAL 1015, RAL 7015, RAL 7032, RAL 7035, RAL 7042

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

AGRÉMENTS / NORMES

  • Revêtement étanche suivant l’ETAG-005, déclaration de performance 0208050200100000011148 / 0208050200200000011148 / 0208050200300000011148 / 0208050200400000011148, certifié par l'organisme de contrôle pour le contrôle de la fabrication (FPC) avec n° 0836, et doté d’un marquage CE.
  • Revêtement étanche sous carrelages collés conforme à EN 14891,déclaration de performance n° 64192074, certifié par l'organisme de contrôle pour le contrôle de la fabrication (FPC) avec n° 0761, et doté d'un marquage CE.
  • Agrément technique européen ETA-13/0231, Sikafloor®-405.
  • ATG: no.2660 (Belgique)
  • Norisko CDC SEL Balcons (France)
  • Détermination de la capacité de pontage de fissures dynamiques selon le rapport technique EOTA TR-008, Université de Liège, Belgique. Rapport nr. LMC/07/148
Information Produit

Base chimique

Polyuréthanne élastomère aliphatique

Durée de conservation

6 mois à partir de la date de fabrication

Conditions de stockage

Stocker dans son emballage scellé d'origine, non ouvert et intact, au sec et à une température comprise entre 0°C et +25 °C.

Densité

1,30 kg/l (à +23°C)

(EN ISO 2811-1)

Extrait sec en poids

~ 79%

(EN ISO 3251)

Extrait sec en volume

~ 71%

(EN ISO 3251)
Information Technique

Résistance à la traction

Couche non renforcée

~10 N/mm2

Reemat Premium*

~17 N/mm2

 * marouflé dans la couche d'étanchéité

Résistance chimique

Résistant à de nombreux produits chimiques. Contacter le service technique de Sika.

Perméabilité à la vapeur d’eau

μH2O = 2500; Sd (1400 μm) = 3,5 m 

(EN 1931)

Application

Renseignements sur l'application

Température de l'Air Ambiant

+2°C min. / +30°C max.

Humidité relative de l’air

80% max.
35% min. (en-dessous de +20°C: 45% min.)

Point de rosée

Attention à la formation de condensation !
La température du support et du produit non durci doit être minimum 3°C supérieure au point de rosée afin d’éviter la formation de condensation et de traces blanches sur le produit.

Température du support

+2°C min. / +30°C max.
Les supports gelés doivent dégeler pendant 24 heures.

Humidité du support

Exempt de toute humidité visible (maximum 18% d'équivalent d'humidité du bois) (Protimeter).
< 4% d'humidité (en poids) Méthode de test: mesure Sika®-Tramex.
< 4% d'humidité (en poids) Méthode de test: méthode CM ou méthode de séchage au four.
Pas de remontée d'humidité conformément à ASTM (membrane polyéthylène).

Durée de vie en pot

Il convient d'appliquer immédiatement le matériau se trouvant dans des pots ouverts. Une pellicule apparaîtra après environ 24 heures dans des pots ouvert.
Des températures élevées et une humidité ambiante élevée accéléreront sensiblement le durcissement.

Temps de durcissement

Avant de recouvrir Sikafloor®-405, laisser:

Température du support

Minimum

Maximum

+10°C

24 heures

7 jours

+20°C

18 heures

7 jours

+30°C

12 heures

7 jours

Le recouvrement doit avoir lieu dans les 7 jours. Si ce délai est dépassé, une nouvelle couche de primaire Sika® Reactivation Primer sera nécessaire. Pour cela, il convient de retirer toute la poussière et les contaminations.
Les délais sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions ambiantes, plus particulièrement la température et l'humidité relative.

Produit appliqué prêt à l’emploi

Température

Sèche en surface

Complètement sec

Durci

+20°C / 50% HR

~ 6 heures

~ 10 heures

~ 18 heures

+2°C

~ 12 heures

~ 20 heures

~ 30 heures

Ces délais sont approximatifs et dépendent des conditions ambiantes et de l’épaisseur de couche.
Consommation

Consommation

~0,3 à 1,1 l/m²/couche, dépendant de la couche dans le système. Se référer à la fiche système respective.
Instructions pour l'application

MÉLANGE

Mélanger légèrement le Sikafloor®-405 par voie mécanique avant utilisation.
Sikafloor®-405 doit être mélangé à l'aide d'un mélangeur électrique à faible vitesse (300 à 400 tr/min) ou autre appareil adéquat.

APPLICATION

Avant l'application, vérifier la teneur en humidité du support, l'humidité de l'air ambiant et le point de rosée.

Appliquer Sikafloor®-405 au rouleau à poils courts ou longs dépendant de l'épaisseur de la couche à appliquer, ou une brosse pour des détails.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application au Sika® Cleaning Solvent ou Diluant C immédiatement après usage.
Le matériau durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.

Documents