Sikafloor®-359 N
COUCHE DE SCELLEMENT COLORÉE, À DEUX COMPOSANTS, DUR-ÉLASTIQUE, À BASE DE RÉSINE POLYURÉTHANE
Sikafloor®-359 N est une couche de scellement dur-élastique, à 2 composants, colorée, non jaunissante, à base de polyuréthane.
- Dur-élastique
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Étanche
- Bonne opacité
- Non jaunissant
- Finition mate
- Mise en oeuvre aisée
- Finition antidérapante possible
Utilisation
- Couche de scellement résistant à l’abrasion avec une haute résistance mécanique, pour systèmes appliqués par saupoudrage avec des propriétés de pontage de fissures, pour revêtements de sol industriel.
- Convient particulièrement pour les parkings, rampes d’accès, magasins, etc.
Avantages
- Dur-élastique
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Étanche
- Bonne opacité
- Non jaunissant
- Finition mate
- Mise en oeuvre aisée
- Finition antidérapante possible
Emballage
| Composant A | seau de 25,35 kg |
| Composant B | seau de 7,15 kg |
| Composant A+B | kit prédosé de 32,5 kg |
Couleur
| Résine - composant A | coloré, liquide |
| Durcissant - composant B | transparant, liquide |
Disponible en beaucoup de couleurs
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
- Revêtement de sol à base de résine synthétique suivant EN 13813:2002, déclaration de performance 02080104002500000011008, certifié par l'organisme de contrôle de la production en usine n° 0921, et pourvu d'un marquage CE.
- Revêtement de protection de surface pour béton suivant EN 1504-2:2004, déclaration de performance 02080104002500000011008, certifié par l'organisme de contrôle de la production en usine n° 0921, et pourvu d'un marquage CE.
- Certifié OS 11a dans le cadre de la protection des surfaces en béton suivant EN 1504-2 et DIN V 18026.
- Certifié OS 11b dans le cadre de la protection des surfaces en béton suivant EN 1504-2 et DIN V 18026.
Base chimique
Polyuréthane
Durée de conservation
12 mois à compter de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être conservé dans les emballages d'origine fermés, intacts et scellés, au sec, et à une température comprise entre +5°C et +30°C.
Densité
| Composant A | ~ 1,67 kg/l |
| Composant B | ~ 1,05 kg/l |
| Mélange résine | ~ 1,45 kg/l |
Toutes les valeurs de densité à +23°C
Extrait sec en poids
~85 %
Extrait sec en volume
~85 %
Dureté Shore D
| ~52 (7 jours/ +23 °C) | (DIN 53 505) |
Résistance à l’abrasion
| 160 mg (CS 10/1000/1000) (7 jours/ +23 °C) | (DIN 53 505) |
Adhérence
| > 1,5 N/mm2 (rupture dans le béton) | (EN 13892-8) |
Résistance chimique
Résiste à de nombreux produits chimiques. Contacter le Service Technique de Sika pour des informations spécifiques.
Application
Rapport de mélange
Composant A : composant B = 78 : 22 (en poids)
Température de l'Air Ambiant
+10 °C min. / +30 °C max.
Humidité relative de l’air
80 % max.
Point de rosée
Attention à la condensation !
Pour réduire le risque de condensation ou d’efflorescences sur la couche de finition, le substrat et le revêtement non durci doivent avoir une température au moins 3°C supérieure au point de rosée.
Température du support
+10 °C min. / +30 °C max.
Humidité du support
< 4% d’humidité (en poids)
Méthode d'essai: mètre Sika-Tramex, méthode CM, ou méthode de sec au four.
Pas de remontée d”humidité conformément à ASTM (essai avec membrane polyéthylène)
Durée de vie en pot
| Température | Délai |
| +10 °C | ~ 40 minutes |
| +20 °C | ~ 25 minutes |
| +30 °C | ~ 15 minutes |
Temps de durcissement
Temps d’attente avant application du Sikafloor®-359 N sur Sikafloor®-376/ -377/ -161/ -3240 saupoudré:
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 heures | * |
| +20 °C | 12 heures | * |
| +30 °C | 6 heures | * |
Les délais sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions ambiantes, plus particulièrement la température et l’humidité relative.
* Pas applicable, car le produit sera appliqué sur la surface structurée formée par le sable de quartz.
Produit appliqué prêt à l’emploi
| Température | Trafic pédestre | Trafic léger | Durcissement final |
| +10 °C | ~ 48 heures | ~ 5 jours | ~ 10 jours |
| +20 °C | ~ 24 heures | ~ 3 jours | ~ 7 jours |
| +30 °C | ~ 16 heures | ~ 2 jours | ~ 3 jours |
Remarque: les délais sont approximatifs et dépendent des conditions ambiantes
Consommation
~0,7–0,9 kg/m2/couche. Se référer à la fiche système spécifique pour plus d'information.
MÉLANGE
Avant de mélanger, remuer mécaniquement le composant A. Ensuite, ajouter tout le composant B au composant A et mélanger continuellement pendant 2 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange uniforme.
En cas qu'il faut ajouter du sable de quartz: Lorsque les composants A et B ont été mélangés, ajouter le sable de quartz de 0,1 à 0,3 mm et mélanger pendant 2 minutes supplémentaires jusqu'à l'obtention d'un mélange uniforme. Pour assurer un mélange complet, verser les matériaux dans un autre récipient propre et mélanger à nouveau pour obtenir un mélange uniforme. Il faut éviter de mélanger trop vite et trop long pour minimiser l'entraînement d'air.
Outils de mélange:
Sikafloor®-359 N doit être mélangé mécaniquement à l’aide d’un mélangeur électrique à faible vitesse (300 - 400 tr/min) ou autre appareil adéquat.
APPLICATION
Avant l’application, vérifier la teneur en humidité du support, l’humidité relative et le point de rosée. En tant que couche de scellement/finition, le produit peut être appliqué à l'aide d'une raclette, puis repasser en deux sens perpendiculaire à l'aide d'un rouleau à poils courts.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel d’application au Diluant C immédiatement après usage.
Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique