Sikafloor®-151

• Déclaration environnementale de produit (EPD) selon EN15804. EPD vérifié indépendamment par l'Institut pour Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
• Conforme à LEED v4 EQc 2 : matériaux à faible émissions de COV
• Conforme à LEED v4 MRc 2 : Déclaration de divulgation et optimisation du produit - Environmental Product Declarations (EPD)
• Conforme à LEED v4 MRc 4 : Déclaration de divulgation et optimisation du produit - Matières premières des produits

• Classement de réaction au feu selon EN 13501-1, Institut d'essai Université de Gand, Belgique, Rapport d'essai 20-0771-02
• Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813:2002 — Matériaux de chape et chapes  — Matériau pour chape à base de résine synthétique
• Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504 - 2:2004 - "Produits et systèmes pour la réparation et la protection des structures en béton - Partie 2: Systèmes de protection de la surface du béton - Revêtement
• Comportement de l'adhérence - DIN EN 13578, Sikafloor®-151, Kiwa, Rapport n° P 12091-2.1 E

Époxy sans solvants

24 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké correctement dans son emballage d'origine, scellé, intact et non ouvert. Stocker au sec et à une température comprise entre + 5°C et + 30°C. Toujours consulter l'emballage. Consulter aussi la dernière fiche de données de sécurité pour des informations sur transport et stockage.

~100 %

~100 %

IMPORTANT
Pas de contraintes mécaniques et chimiques simultanées
Lorsque le produit est exposé à des températures allant jusqu'à +60 °C, ne pas l'exposer simultanément à des sollicitations chimiques et/ou mécaniques, car cela peut endommager le produit.

Composant A : Composant B = 85 : 15 (parts en poids)

80 % max.

Attention à la condensation!
Pour réduire le risque de condensation ou d’efflorescences sur la couche de finition, le support et le revêtement non durci doivent avoir une  température au moins 3°C supérieure au point de rosée.

Remarque : Des basses températures et conditions d’humidité élevée augmentent le risque d’efflorescences

IMPORTANT
Barrière temporaire contre l'humidité
Si la teneur en humidité résiduelle du support mesurée avec la méthode CM > 4 % (parties en poids), appliquer alors une barrière temporaire contre l'humidité avec Sikafloor^® EpoCem^®.
Contacter le service technique de Sika pour plus d'informations.

Pas de remontée d’humidité conformément à ASTM D4263 (essai avec membrane polyéthylène)

Temps d’attente avant l’application de produits sans solvant sur du Sikafloor®-151:

Temps d’attente avant l’application de produits solvantés sur du Sikafloor®-151:

Les délais sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions ambiantes, plus particulièrement la température et  l’humidité relative de l’air.

Les rapports de mélange sont en parts en poids.

(°) Les mélanges de sable suivants sont des quantités indicatives pour le mélange et doivent être confirmés par des essais préliminaires.

La répartition granulométrique pour une chappe d'épaisseur de 15 - 20 mm:
25 % (parts en poids) de sable de quartz de 0,1–0,5 mm
25 % (parts en poids) de sable de quartz de 0,4–0,7 mm
25 % (parts en poids) de sable de quartz de 0,7–1,2 mm
25 % (parts en poids) de sable de quartz de 2–4 mm
Remarque: Le grain le plus grand du mélange doit mesurer au maximum 1/3 de l'épaisseur minimale du système. Il faut choisir l'espèce de sable et le mélange de sable de quartz le plus approprié en fonction de la forme du grain et les températures d'application.

Remarque: Toutes les valeurs sont théoriques et ne tiennent pas compte d'une surconsommation dépendent de l’absorption, de la rugosité et de la planéité des supports, ni de la perte du matériel, etc. Appliquer le produit sur une zone d'essai pour calculer la consommation correcte quand appliqué au support spécific et avec l'équipement proposé.

IMPORTANT

Suivre soigneusement les procédures d'installation
Suivre soigneusement les procédures d'installation telles que définies dans les méthodes d'application, les manuels d'application et les instructions de travail. Elles doivent néanmoins toujours être adaptées aux conditions réelles sur chantier.

IMPORTANT
Outils de mélange inadapté

Ne pas utiliser de bétonnière.

Outils de mélange

Malaxeur électrique à doubles hélices (> 700 W, 300 à 400 tpm)

Outils d'application

• une raclette
• un rouleau avec poils court

Les supports cimenteux (béton/chape) doivent être sain et avoir une résistance à la compression suffisante (minimum 25 N/mm²), avec une résistance à la traction minimale de 1,5 N/mm².

Le support doit être propre, sec et exempt de toutes les contaminations, comme les salissures, huile, graisse, anciens revêtements, laitance et traitements de surface et toute particle friable etc.

Remarque: Pour modifier la viscosité du produit, ajouter du Sika^® Extender T.

Procédure de mélange en cas d'utilisation comme primaire:

1. Mélanger mécaniquement le composant A (résine) pendant ~30 secondes.
2. Ajouter le composant B (durcisseur) au composant A.
3. ATTENTION Ne pas surmélanger. Mélanger mécaniquement pendant 3 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange uniforme.
4. Pour assurer un bon mélange, verser le produit dans une autre récipient propre et mélanger de nouveau jusqu'à l'obtention d'un mélange lisse et uniforme.
5. Lors de la dernière étape de mélange, gratter au moins une fois les côtés et le fond du récipient de mélange avec une truelle plate ou à bords droits pour garantir un mélange complet.

Procédure de mélange en cas d'utilisation comme couche d'égalisation et chape:

1. Mélanger mécaniquement le composant A (résine) pendant ~30 secondes.
2. Ajouter le composant B (durcisseur) au composant A.
3. Ajouter graduellement la quantité requise de matériau de remplissage ou d'agrégats pendant le malaxage des composants A et B.
4. ATTENTION Ne pas surmélanger. Mélanger mécaniquement pendant 3 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange uniforme.
5. Pour assurer un bon mélange, verser le produit dans une autre récipient propre et mélanger de nouveau jusqu'à l'obtention d'un mélange lisse et uniforme.
6. Lors de la dernière étape de mélange, gratter au moins une fois les côtés et le fond du récipient de mélange avec une truelle plate ou à bords droits pour garantir un mélange complet.

IMPORTANT

Protecter contre l'humidité

Le produit fraîchement appliqué doit être protégé contre l'humidité, la condensation et l’eau durant au moins 24 heures.

IMPORTANT

Chauffage temporaire

Si un chauffage est nécessaire, ne pas utiliser de sources de chaleur au gaz, à l’huile, à la paraffine ou autre source fossile, celles-ci produisent une grande quantité de CO₂ et vapeur d'eau qui peut endommager la couche de finition de façon irréversible.

1. Utiliser comme chauffage uniquement des souffleries d’air chaud électriques.

IMPORTANT

Trous d'épingle / pinholes

Lorsque le produit est appliqué sur des supports poreux pendant une période avec une température montante, il y a risque de formation de trous d'épingle (pinholing) dans la surface suite à l'expansion de l'air dans les pores du support (dégazage).  

1. Appliquer pendant une température descendante.

IMPORTANT

Scellement des trous d'épingle / pinholes

Si des petites trous sont présents après le durcissement du produit, ils peuvent être fermés comme suivant:

1. Poncer légèrement la surface durcie.
2. Appliquer une couche 'tiré à 0' composée de Sikafloor®-151 mélangé avec ~3% Sika^® Extender T.

Application standard du primaire

1. Verser le produit mélangé sur le support. La consommation est précisée plus haut dans cette fiche technique.
2. Appliquer le produit uniformément sur la surface à l'aide d'un rouleau à poils moyens/longs ou d'une raclette.
3. Rouler le primaire encore humide en deux sens perpendiculaire à l'aide d'un rouleau à poils moyens/longs. Faire toujours les raccordements humide en humide pour obtenir une finition sans joints.
4. (Optionnel) Si un saupoudrage à refus est exigé, attendre alors 15 à 30 minutes avant le soupoudrage du sable quartz. Saupoudrer au début légèrement, et ensuite progressivement jusqu'à saturation.
5. IMPORTANT: Respecter les temps d'attente/de recouvrement avant de recouvrir avec la couche suivante du système (voir chapitre "Temps d'attente/recouvrement" plus haut dans cette fiche technique). (Optionnel) Dès que le primaire ait suffisamment durci, enlever l'excédent de sable avec un aspirateur industriel.

Couche d'égalisation / couche "tiré à zéro" (rugosité max. 2mm)

Equipement :
▪ Raclette
▪ Truelle

1. Verser le produit mélangé sur le support. La consommation est spécifiée plus haut dans cette fiche technique.
2. Appliquer le produit avec l'un des outils spécifié dans le chapitre " Equipement "

Pont d'adhérence pour chape

1. Verser le produit mélangé sur le support. La consommation est précisée plus haut dans cette fiche technique.
2. Appliquer le produit uniformément sur le support à l'aide d'une brosse, d'un rouleau à poils moyens/longs ou d'une raclette.
3. Rouler le primaire encore humide en deux sens perpendiculaire à l'aide d'un rouleau à poils moyens/longs. Faire toujours les raccordements humide en humide pour obtenir une finition sans joints.
4. (Optionnel) Appliquer -si nécessaire- une deuxième couche de Sikafloor®-151.

Chape (épaisseur 10-20 mm)
IMPORTANT

Ne convient pas au contact direct à l'eau

Le produit n'est pas adapté au contact avec l'eau à moins que recouvert avec une couche de finition appropriée.

1. Verser le mélange "frais sur frais" sur le pont d'adhérence encore collant. La consommation est précisée plus haut dans cette fiche technique.
2. Étaler et compacter le produit à la truelle jusqu'au épaisseur requise. Utiliser eventuellement des rails de chape / lattes.
3. Niveler la surface de la chape avec une règle en aluminium qui se repose sur les rails de chape / lattes.
4. Finir la surface à la texture de surface requise avec des truelles ou des taloches-lisseuses à conducteur marchant.

Mortier de réparation en résine pour réparation locale

1. Verser le produit mélangé « mouillé sur mouillé » sur le primaire encore collant.
2. Appliquer le produit à l'épaisseur souhaitée à la truelle
3. Compacter le produit appliqué avec une truelle.
4. IMPORTANT Respecter le temps d'attente/recouvrement avant d'appliquer la couche suivante du système (voir chapitre "Délai d'attente/recouvrement" de cette fiche technique). Lisser la surface avec une truelle.

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application avec le Diluant C immédiatement après usage. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.