Sarnafil® AT-20
Membrane polymère FPO hybride pour l'étanchéité de toitures fixées mécaniquement et lestées
Sarnafil® AT-20 (épaisseur 2,0 mm) est une feuille d'étanchéité synthétique pour toitures, constituée de plusieurs couches à base de polyoléfines souples (FPO) avec une armature en interne et en sous-face selon EN 13956. Sarnafil® AT-20 est une membrane soudable à l'air chaud, formulée pour une exposition directe et conçue pour être utilisé dans toutes les conditions climatiques.
- Résistance aux rayons UV
- Résistance à l'exposition permanente au vent
- Résistance à toutes les influences environnementales courantes
- Soudable à l'air chaud
- Aucun équipement à flamme nue requis
- Stabilité dimensionnelle élevé grâce à l'incorporation du voile de verre
- Résistance contre les charges d'impact et la grêle
- Résistance aux influences mécaniques
- Résistance à la pénétration des racines
- Compatible avec le vieux bitume
Utilisation
Membrane d'étanchéité pour:- Systèmes de toiture en pose indépendante sous lestage avec différents matériaux de ballast (par exemple, du gravier, des dalles de béton)
- Toitures vertes (intensives, extensives)
- Toitures utilitaires
- Toiture inversées
- Terrasses avec circulation piétonne
Avantages
- Résistance aux rayons UV
- Résistance à l'exposition permanente au vent
- Résistance à toutes les influences environnementales courantes
- Soudable à l'air chaud
- Aucun équipement à flamme nue requis
- Stabilité dimensionnelle élevé grâce à l'incorporation du voile de verre
- Résistance contre les charges d'impact et la grêle
- Résistance aux influences mécaniques
- Résistance à la pénétration des racines
- Compatible avec le vieux bitume
Emballage
Les rouleaux standard de Sarnafil® AT-20 sont enroulés séparément dans un film bleu en PE.
Unité d’emballage: | voir liste de prix |
Longueur du rouleau: | 15,00 m |
Largeur du rouleau: | 2,00 m |
Poids du rouleau: | 66,00 kg |
Se référer à la liste de prix actuelle pour les variations d'emballage.
Couleur
Surface | mate |
Couleurs | |
Surface supérieure | beige window grey (~RAL 7040) traffic white (~RAL 9016) |
Surface inférieure | gris foncé |
Détails Produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conforme au LEED v4 SSc 5 (Option 1): Heat Island Reduction - Roof (traffic white uniquement)
- Conforme au LEED v4 MRc 3 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Sourcing of Raw Materials
- Conforme au LEED v4 MRc 4 (Option 1 and Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Conforme au LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization - Environmental product declarations
- IBU Environmental Product Declaration (EPD) disponible
- Certification™ Cradle to Cradle argent
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et Déclaration des Performances selon EN 13956 - Feuilles polymères pour l'étanchéité de toitures
- ATG 3237
Déclaration du produit
EN 13956: Feuilles polymères pour l'étanchéité de toitures
Base chimique
Polyoléfines souples (FPO)
Matériau de renforcement
Feuille d'étanchéité synthétique hybride constituée de plusieurs couches à base de polyoléfines souples (FPO) avec renforcement interne en voile de verre, en polyester et une sous-face non tissé en polymère ne dépassant pas 70 g/m2.
Durée de conservation
5 ans à compter de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine non entamé et non endommagé, dans des conditions sèches et à des températures comprises entre +5 °C et +30 °C. Stocker en position horizontale. Ne pas empiler les palettes de rouleaux les unes sur les autres, ni sous des palettes de tout autre matériau pendant le transport ou le stockage. Toujours se référer à l'emballage.
Défauts visibles
Conforme | (EN 1850-2) |
Longueur
15,00 m (-0 % / +5 %) | (EN 1848-2) |
Largeur
2,00 m (-0,5 % / +1 %) | (EN 1848-2) |
Epaisseur effective
2,0 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Rectitude
≤ 30 mm | (EN 1848-2) |
Planéité
≤ 10 mm | (EN 1848-2) |
Masse par unité de surface
2,20 kg/m² (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Structure du système
L'utilisation des produits suivants doit être envisagée en fonction de la conception du toit :
- Sarnafil® AT-18 FSA P membrane auto-adhésive pour acrotère
- Sarnafil® AT D Sheet pour les détails
- Sarnafil® T Metal Sheet (tôle colaminée)
- Sarnabar® / Sarnafast®
- Sarnafil® T Welding Cord (cordon à soudage)
- Sarnacol® T 660
- Sarnafil® T Clean
Compatibilité
Le support peut être l'un des matériaux suivants:
- Béton, béton léger, chape, maçonnerie de briques, plâtre, panneaux à lamelles orientées (OSB), panneaux de contreplaqué, planches de bois, terrasses métalliques.
- Tous les isolants thermiques et couches de nivellement convenant aux toitures. Aucune couche de séparation supplémentaire n'est nécessaire
- Toiture bitumineuse existante, propre et nivellée, p.ex. refection de vieilles toitures plates. Une décoloration de la surface de la membrane peut survenir en cas de contact direct avec du bitume.
Résistance au choc
support rigide | ≥ 2000 mm |
support souple | ≥ 2750 mm |
Résistance à la grêle
support rigide | ≥ 29 m/s |
support flexible | ≥ 42 m/s |
Résistance à une charge statique
support souple | ≥ 20 kg |
support rigide | ≥ 20 kg |
Résistance aux racines
Conforme | (EN 13948) |
Résistance à la traction
longitudinale (md)1) | ≥ 950 N/50 mm |
transversale (cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm |
1) md = sens de la machine
2) cmd = contre-sens de la machine
Allongement
longitudinal (md)1) | ≥ 18 % |
transversal (cmd)2) | ≥ 18 % |
1) md = sens de la machine
2) cmd = contre-sens de la machine
Résistance à la déchirure
longitudinale (md)1) | ≥ 300 N |
transversale (cmd)2) | ≥ 300 N |
1) md = sens de la machine
2) cmd = contre-sens de la machine
Résistance au pelage du joint
aucune défaillance du joint | (EN 12316-2) |
Résistance au cisaillement du joint
≥ 400 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Stabilité dimensionnelle
longitudinale (md)1) | ≤ |0,4| % |
transversale (cmd)2) | ≤ |0,2| % |
1) md = sens de la machine
2) cmd = contre-sens de la machine
Pliage à basse température
≤ -50 °C | (EN 495-5) |
Imperméabilité
Conforme | (EN 1928) |
Exposition au bitume
Conforme | (EN 1548) |
3) Sarnafil® AT est compatible avec le vieux bitume
Effet des produits chimiques liquides, y compris l’eau
Résistant à de nombreux produits chimiques. Contactez les services techniques de Sika pour de plus amples informations. | (EN 1847) |
Résistance à l'exposition aux UV
Conforme (> 5 000 h / degré 0) | (EN 1297) |
Comportement face à du feu externe
BROOF (t1) < 20° | (EN 13501-5) |
Réaction au feu
Classe E | (EN ISO 11925-2, classification selon EN 13501-1) |
Application
Température de l'Air Ambiant
-20 °C min. / +60 °C max.
Température du support
-30 °C min. / +60 °C max.
ÉQUIPEMENT
Méthode de soudage
Les joints de recouvrement sont soudés à l'aide d'un équipement de soudure électrique à air chaud tel que des soudeuses manuelles à air chaud et des rouleaux de pression ou des soudeuses automatiques à air chaud expulsant une température contrôlée de minimum +600 °C.
Type d'équipement conseillé:
- Manuel: Leister Triac
- Automatique : Sarnamatic 681
- Semi-automatique: Leister Triac Drive
QUALITÉ DU SUPPORT
La surface du support doit être uniforme, lisse et exempte de toute saillie tranchante ou barbe, etc.
Sarnafil® AT-20 doit être séparé de tout support / matériau incompatible par une couche de séparation efficace afin d'éviter un vieillissement accéléré. La couche de support doit être compatible avec la membrane, résistante aux solvants, propre, sèche et exempte de graisse et de poussière. Les tôles métalliques doivent être dégraissées avec Sarna Cleaner avant l'application de la colle.
APPLICATION
Procédure d'installation
Respectez strictement les procédures d'installation définies dans les méthodes d'application, les manuels d'application et les instructions de travail. Elles doivent néanmoins toujours être adaptées aux conditions réelles sur chantier.
Méthode de fixation - Générale
La membrane d'étanchéité est installée en pose libre (sans étirer la membrane ni l'installer sous tension) avec des fixations mécaniques dans les recouvrements de joints ou indépendamment des recouvrements. Les joints de recouvrement sont soudés à l'air chaud à l'aide d'un équipement spécialisé.
Méthode de fixation - Fixation linéaire (Sarnabar®)
Déroulez la membrane Sarnafil® AT-20, prévoyez un recouvrement de 80 mm, soudez les lez des membranes entre elles immediatement et fixez à la sous-structure à l'aide de fixations Sarnabar®. Le type de fixation préféré sera conseillé par Sika. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. Les extrémités de la pièce du périmètre doivent être sécurisées à l'aide de la plaquette de répartition Sarnabar® Load Distribution Plate. Pour davantage de protection, fixez une pièce de Sarnafil® AT-20 sous l'extrémité du rail et la plaque. Laissez un espace de 10 mm entre les extrémités du rail de fixation. Ne fixez pas dans l'orifice le plus proche de l'extrémité du rail. Recouvrez les extrémités du rail à l'aide d'une pièce de Sarnafil® AT-20 et soudez. Après l'installation, il convient d'étancher immédiatement les Sarnabar® à l'aide d'une bande de recouvrement de Sarnafil® AT-20. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-20 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage de 4 mm diameter S-Welding Cord protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-20 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Fixation par points (Sarnafast®)
Sarnafil® AT-20 doit toujours être installé en angles droits par rapport à la surface du toit. Sarnafil® AT-20 est fixé à l'aide d'éléments de fixation Sarnafast® et de plaquettes de fixation/répartition crantées le long de la ligne de marquage, à 35 mm du bord de la membrane. Sarnafil® AT-20 a un recouvrement de 120 mm. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-20 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage de 4 mm S-Welding Cord protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-20 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Induction
Sarnafil® AT-20 est fixé par soudage par induction des rondelles hot melt Sarnadisc et des fixations Sarnafast®, conformément aux instructions spécifiques du projet. Sarnafil® AT-20 a un recouvrement de 80 mm. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-20 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage de 4 mm S-Welding Cord protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-20 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Pose libre
La membrane d'étanchéité de toiture est installée par déroulement, avec des recouvrements de 80 mm, installation en pose libre et soudure immédiate. Elle est ensuite recouverte du matériau de couverture approprié en fonction de la conception de la toiture et des conditions locales de charge du vent. La fixation mécanique le long du périmètre de la toiture avec Sarnabar®, y compris le cordon de soudage T-Welding Cord, doit être utilisée pour maintenir la membrane en place.
Jonction et détails de toiture entièrement collés
La membrane est collée au support et au solin à l'aide de la colle de contact Sarnacol® T 660. Se référer à la fiche technique du produit.
Jonctions, détails et relevés de toitures auto-adhésifs
Ils sont réalisés au moyen de la membrane auto-adhésive Sarnafil® AT FSA P. Voir la fiche technique du produit.
Méthode de soudage
Les joints de recouvrement sont soudés à l'aide d'un équipement de soudure électrique à air chaud. Il y a lieu d'évaluer, d'adapter et de vérifier sur place les paramètres de soudage, notamment la température, la vitesse de l'appareil, le flux d'air, la pression et les paramètres de l'appareil, ce en fonction du type d'équipement et des conditions météorologiques en réalisant une soudure d'essai avant de procéder au soudage. La largeur effective des soudures pour toutes les méthodes par air chaud doit être d'au moins 20 mm.
Essai
Les joints doivent faire l'objet d'un essai mécanique à l'aide d'un tournevis (bouts arrondis) pour s'assurer de la qualité de réalisation de la soudure. Toute imperfection doit être rectifiée par soudage à l'air chaud.