Sarnafil® AT-15
Membrane polymère FPO pour l'étanchéité de toitures fixées mécaniquement et lestées
Sarnafil® AT-15 (épaisseur 1,5 mm) est une feuille synthétique constituée de plusieurs couches à base de polyoléfines souples (FPO) produit avec incorporation d’un voile et renforcé selon la norme EN 13956. Sarnafil® AT-15 est une membrane soudable à l'air chaud formulée pour une exposition directe et conçue pour une utilisation sous toutes conditions météorologiques mondiales.
- Résistance à l'irradiation aux rayons UV
- Résistance à l'exposition permanente au vent
- Résistance à toutes les influences environnementales courantes
- Soudable à l'air chaud
- Aucun équipement à flamme n'est requis
- Stabilité dimensionnelle élevée grâce à l'incorporation d'un voile de verre
- Résistance élevée contre les charges d'impact et la grêle
- Résistance aux influences mécaniques
- Résistance à la pénétration des racines
- Compatible avec le vieux bitume
Utilisation
Membrane d'étanchéité pour- Toitures lestées en pose libre avec différents matériaux de lestage (p. ex., gravier, dalles de béton)
- Toitures vertes (intensives, extensives)
- Toitures de service
- Toits inversés
- Terrasses avec circulation piétonne
Avantages
- Résistance à l'irradiation aux rayons UV
- Résistance à l'exposition permanente au vent
- Résistance à toutes les influences environnementales courantes
- Soudable à l'air chaud
- Aucun équipement à flamme n'est requis
- Stabilité dimensionnelle élevée grâce à l'incorporation d'un voile de verre
- Résistance élevée contre les charges d'impact et la grêle
- Résistance aux influences mécaniques
- Résistance à la pénétration des racines
- Compatible avec le vieux bitume
Emballage
Les rouleaux standard de Sarnafil® AT-15 sont enroulés séparément dans un film bleu en PE
Unité d’emballage | voir liste de prix |
Longueur du rouleau | 20,00 m |
Largeur du rouleau | 2,00 m |
Poids du rouleau | 66,00 kg |
Se référer à la liste de prix actuelle pour les variations d'emballage.
Couleur
Surface | mate |
Couleurs | |
Surface supérieure | beige fenêtre gris (~RAL 7040) blanc trafic (~RAL 9016) |
Surface inférieure: | gris foncé |
Détails Produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conforme au LEED v4 SSc 5 (Option 1): Heat Island Reduction - Roof (seulement le trafic blanc)
- Conforme au LEED v4 MRc 3 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Sourcing of Raw Materials
- Conforme au LEED v4 MRc 4 (Option 1 et Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Conforme au LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization - Environmental product declarations
- IBU Environmental Product Declaration (EPD) disponible
- Certificat Cradle to Cradle Certified™ argent
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et Déclaration des Performances selon la norme EN 13956 - Feuilles polymères pour l'étanchéité de toitures
- ATG 3237
Déclaration du produit
EN 13956 - Membrane polymère pour l'étanchéité de toitures
Base chimique
Polyoléfines souples (FPO)
Matériau de renforcement
Feuille d'étanchéité synthétique constituée de plusieurs couches à base de polyoléfines souples (FPO) avec incorporation d’un voile de verre non tissé, renforcée de polyester et d'un non-tissé polymère ne pesant pas plus que 70 g/m2.
Durée de conservation
5 ans à partir de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être conservé dans son emballage d'origine non entamé et non endommagé, dans des conditions sèches et à des températures comprises entre +5 °C et +30 °C. Les rouleaux doivent être stockés en position horizontale. Ne pas empiler les palettes et rouleaux pendant le transport ou le stockage.Toujours se référer à l'emballage.
Défauts visibles
Conforme | (EN 1850-2) |
Longueur
20 m (-0 % / +5 %) | (EN 1848-2) |
Largeur
2 m (-0,5 % / +1 %) | (EN 1848-2) |
Epaisseur effective
1,5 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Rectitude
≤ 30 mm | (EN 1848-2) |
Planéité
≤ 10 mm | (EN 1848-2) |
Masse par unité de surface
1,65 kg/m² (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Structure du système
L'utilisation des produits suivants doit être envisagée en fonction de la conception du toit :
- Sarnafil® AT-18 FSA P membrane auto-adhésive pour relevé
- Sarnafil® AT D Sheet pour les détails
- Sarnafil® T Metal Sheet (tôle colaminée)
- Sarnabar® / Sarnafast®
- Sarnafil® T Welding Cord (cordon de soudage)
- Sarnacol® T 660
- Sarnafil® T Clean
Compatibilité
Le support peut être l'un des matériaux suivants:
- Béton, béton léger, chape, maçonnerie de briques, plâtre, panneaux à lamelles orientées (OSB), panneaux de contreplaqué, planches de bois, terrasses métalliques.
- Tous les isolants thermiques et couches de nivellement convenant aux toitures. Aucune couche de séparation supplémentaire n'est nécessaire
- Toitures bitumineuses existantes propres et plates, p.ex. la réfection de vieilles toitures plates. Une décoloration de la surface de la membrane peut survenir en cas de contact direct avec du bitume.
Résistance au choc
Support rigide | ≥ 1250 mm |
Support mou | ≥ 2000 mm |
Résistance à la grêle
Support rigide | ≥ 23 m/s |
Support souple | ≥ 38 m/s |
Résistance à une charge statique
Support mou | ≥ 20 kg |
Support rigide | ≥ 20 kg |
Résistance aux racines
Conforme | (EN 13948) |
Résistance à la traction
longitudinale (mr)1) | ≥ 950 N/50 mm |
transversale (tmr)2) | ≥ 900 N/50 mm |
1) mr = sens de la machine
2) tmr = contre-sens de la machine
Allongement
longitudinal (mr)1) | ≥ 18 % |
transversal (tmr)2) | ≥ 18 % |
1) mr = sens de la machine
2) tmr = contre-sens de la machine
Résistance à la déchirure
longitudinale (mr)1) | ≥ 250 N |
transversale (tmr)2) | ≥ 250 N |
1) mr = sens de la machine
2) tmr = contre-sens de la machine
Résistance au pelage du joint
mode de défaillance: C, aucune défaillance du joint | (EN 12316-2) |
Résistance au cisaillement du joint
≥ 400 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Stabilité dimensionnelle
longitudinale (mr)1) | ≤ |0,4| % |
transversale (tmr)2) | ≤ |0,2| % |
1) mr = sens de la machine
2) tmr = contre-sens de la machine
Pliage à basse température
≤ -50 °C | (EN 495-5) |
Imperméabilité
Conforme | (EN 1928) |
Exposition au bitume
Conforme | (EN 1548) |
3) Sarnafil® AT est compatible avec les anciens bitumes
Effet des produits chimiques liquides, y compris l’eau
Résistant à de nombreux produits chimiques. Contactez les services techniques de Sika pour plus d'informations | (EN 1847) |
Résistance à l'exposition aux UV
Conforme (> 5000 h / degré 0) | (EN 1297) |
Comportement face à du feu externe
BROOF (t1) < 20° | (EN 13501-5) |
Réaction au feu
Classe E | (EN ISO 11925-2, selon la norme EN 13501-1) |
Application
Température de l'Air Ambiant
-20 °C min. / +60 °C max.
Température du support
-30 °C min. / +60 °C max.
ÉQUIPEMENT
Soudage des joints de recouvrement
Equipement de soudure électrique à air chaud tel que des soudeuses manuelles à air chaud et des rouleaux de pression ou des soudeuses automatiques à air chaud expulsant une température contrôlée de minimum +600 °C.
Type d'équipement conseillé:
- Manuel: Leister Triac
- Automatique : Sarnamatic 681
- Semi-automatique: Leister Triac Drive
QUALITÉ DU SUPPORT
La surface du support doit être uniforme, lisse et exempte de toute saillie tranchante ou barbe, etc.
Sarnafil® AT-15 doit être séparé de tout substrat/matériau incompatible par une couche de séparation efficace afin d'éviter un vieillissement accéléré.
Le support doit être compatible avec la membrane, résister aux solvants, être propre, sec et exempt de graisses et de poussière. Les surfaces métalliques doivent être dégraissées à l'aide de Sarna Cleaner avant l'application de la colle.
APPLICATION
Procédure d'Installation
Respectez strictement les procédures d'installation définies dans les déclarations de méthode, les manuels d'application et les instructions de travail, qui doivent toujours être adaptées aux conditions réelles du site.
Méthode de fixation- Générale
La membrane d'étanchéité est installée en pose libre (sans étirer la membrane ni l'installer sous tension) avec des fixations mécaniques dans les chevauchements de joints ou indépendamment des recouvrements. Les joints de recouvrement sont soudés à l'air chaud à l'aide d'un équipement spécialisé.
Méthode de fixation - Fixation linéaire (Sarnabar®)
Déroulez la membrane Sarnafil® AT-15, prévoyez un recouvrement de 80 mm, soudez les lez des membranes entre elles et fixez à la sous-structure à l'aide de fixations Sarnabar®. Le type de fixation préféré doit être conforme aux prescriptions de Sika. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. Les extrémités de la pièce du périmètre doivent être sécurisées à l'aide de la plaquette de répartition the Sarnabar® Load Distribution Plate. Pour davantage de protection, fixez une pièce de Sarnafil® AT-15 sous l'extrémité du rail et la plaque. Laissez un espace de 10 mm entre les extrémités du rail de fixation. Ne fixez pas dans l'orifice le plus proche de l'extrémité du rail. Recouvrez les extrémités du rail à l'aide d'une pièce de Sarnafil® AT-15 et soudez. Après l'installation, il convient d'étancher immédiatement le Sarnabar® à l'aide d'une bande de recouvrement Sarnafil® AT-15. Au niveau de tous les relevés et pénétrations, la membrane Sarnafil® AT-15 doit être sécurisée avec un Sarnabar®. Le cordon de soudage d'un diamètre de 4 mm S-Welding Cord protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-15 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Fixation par points (Sarnafast®)
Sarnafil® AT-15 doit toujours être installé en angles droits par rapport à la surface du toit. Sarnafil® AT-15 est fixé à l'aide d'éléments de fixation Sarnafast® et de plaquettes de fixation/répartition crantées le long de la ligne de marquage, à 35 mm du bord de la membrane. Sarnafil® AT-15 a un recouvrement de 120 mm. L'espacement des fixations est conforme aux calculs Sika spécifiques au projet. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-15 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage d'un diamètre de 4 mm S-Welding Cord protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-15 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Induction
Sarnafil® AT-15 est fixé par soudage par induction de rondelles enduites de colle chaude Sarnadisc et d'attaches Sarnafast®, conformément aux instructions spécifiques du projet.Sarnafil® AT-15 a un recouvrement de 80 mm. L'espacement des fixations est conforme aux calculs Sika spécifiques au projet. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-15 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage d'un diamètre de 4 mm S-Welding Cord protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-15 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Pose libre
La membrane d'étanchéité de toiture est installée par déroulement, recouvrement de 80 mm, pose libre et soudure immédiate. Elle est ensuite recouverte du matériau de couverture approprié en fonction de la conception de la toiture et des conditions locales de charge du vent. La fixation mécanique le long du périmètre de la toiture avec Sarnabar®, y compris le cordon de soudure T-Welding Cord, doit être utilisée pour maintenir la membrane en place.
Joints de toiture / solins / relevés entièrement collés
La membrane est collée au support et au solin à l'aide de la colle de contact Sarnacol® T 660 ou de la colle hot melt Sarnacol® T-770. Voir la fiche technique du produit.
Joints de toiture / solins / relevés auto-adhésifs
La membrane est collée sur les surfaces adjacentes à l'aide de la membrane auto-adhésive Sarnafil® AT FSA P. Voir la fiche technique du produit.
Méthode de soudage à l'air chaud
Les joints de recouvrement sont soudés à l'aide d'un équipement de soudure électrique à air chaud. Il y a lieu d'évaluer, d'adapter et de vérifier sur place les paramètres de soudage, notamment la température, la vitesse de l'appareil, le flux d'air, la pression et les paramètres de l'appareil, ce en fonction du type d'équipement et des conditions météorologiques en réalisant une soudure test avant de procéder au soudage. La largeur effective des soudures pour toutes les méthodes par air chaud doit être d'au moins 20 mm.
Essai mécanique des noints de recouvrement
Les joints doivent faire l'objet d'un essai mécanique à l'aide d'un tournevis (à bouts arrondis) pour s'assurer de la qualité de réalisation de la soudure. Toute imperfection doit être rectifiée par soudage à l'air chaud.